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        高含硫化氫集氣站施工管理探索

        2013-04-09 11:08:40陳登祥荊州職業(yè)技術(shù)學(xué)院湖北荊州434020
        石油天然氣學(xué)報 2013年7期
        關(guān)鍵詞:工藝設(shè)備工程

        陳登祥 (荊州職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖北 荊州434020)

        范毅 (長江大學(xué)文理學(xué)院,湖北 荊州434020)

        楊軍 (江漢石油管理局油田建設(shè)工程公司,湖北 潛江433124)

        某氣田地處山區(qū),以高山和丘陵為主,常年多雨多霧,自然環(huán)境較差。氣田地面開發(fā)集輸工程共計18座集氣站。集氣站采用加熱、節(jié)流、保溫混輸?shù)臐駳饧數(shù)妮斔凸に?,具有集氣、加熱、?jié)流、單井計量、放空和智能清管發(fā)送的功能。站場集氣工藝系統(tǒng)包括酸氣系統(tǒng)、涉酸放空系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)(注醇系統(tǒng)、緩蝕劑注入系統(tǒng)、燃料氣及儀表風(fēng)系統(tǒng)),管材采用鎳基合金825、L360CS、A333.Gr6、L245、L316等特種鋼材,管道輸送介質(zhì)為高壓、高含H2S的天然氣氣體。

        筆者通過調(diào)研了解到,該氣田開發(fā)時間緊、工程量大,集輸工程施工在國內(nèi)沒有先例和施工經(jīng)驗(yàn)可以借鑒;地面施工條件十分復(fù)雜,場站工作面無法全面展開;焊材種類多、焊接工藝復(fù)雜 (國內(nèi)首次使用)、焊接質(zhì)量要求非常高,且主要的設(shè)備、材料為國外進(jìn)口,采購周期長、缺口量大。具有設(shè)計、采購、施工深度交叉、安全環(huán)保風(fēng)險較大等特點(diǎn)。為此,開展了高含H2S集氣站施工管理的探索。

        1 分析工程施工難點(diǎn)

        施工進(jìn)度要求受進(jìn)口設(shè)備、主要材料不能及時到位,施工材料、人力資源緊張、物價上漲,焊接工藝復(fù)雜、工序多、質(zhì)量要求高,各工序施工深度交叉、組織困難、安全風(fēng)險較大,參戰(zhàn)隊伍多、協(xié)調(diào)難度大,氣候異常等因素的影響,給正常施工造成極大困難。這些困難是工程施工的難點(diǎn),也是重點(diǎn)要解決的問題。

        2 確定施工組織方式

        為保證川氣東送主體工程總體進(jìn)度,結(jié)合工程特點(diǎn)和工期要求,在保證會戰(zhàn)總體進(jìn)度目標(biāo)的前提下,正確處理好施工進(jìn)度與安全、質(zhì)量和效益的關(guān)系,打破施工常規(guī),確定了 “統(tǒng)籌規(guī)劃、宏觀調(diào)控,倒排工期、科學(xué)管理”的十六字方針,采用 “連續(xù)施工、流水作業(yè)、分段組焊、整體預(yù)裝”的施工方式和 “抓布局、盯現(xiàn)場、抓落實(shí)”的施工管理方法,確保了工程施工工期、施工安全、施工質(zhì)量和施工成本最小化。

        3 落實(shí)施工進(jìn)度措施

        3.1 解決好施工進(jìn)度與人力物力資源緊張的矛盾

        根據(jù)工程工期緊、施工任務(wù)重的特點(diǎn),尤其是前20億產(chǎn)能建設(shè)地面集輸工程邊設(shè)計、邊采購、邊施工,還邊摸索施工組織、管理方法和施工技術(shù)、施工工藝,嚴(yán)重制約了工程施工進(jìn)度,如何在短時間內(nèi)達(dá)到工程項目的建設(shè)目標(biāo),合理組織、減少人力、設(shè)備資源的大量浪費(fèi),對施工組織管理提出了較高要求。依據(jù)施工藍(lán)圖的工作量和川氣東送指揮部施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的部暑,打破施工常規(guī)、超常思維,倒排工期、細(xì)化施工進(jìn)度計劃,按照施工節(jié)點(diǎn)計劃編制施工勞動力計劃,指導(dǎo)施工。

        在工程開工前,根據(jù)設(shè)計藍(lán)圖工程量,編制管線焊接單線圖,細(xì)化焊接工程量到每一道焊口,每一個吋徑;結(jié)合業(yè)主物資采購部門提供的設(shè)備、材料到貨周期,倒排工程施工進(jìn)度,計劃到每一天、每一周、每一旬;根據(jù)施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計劃編制施工勞動力、設(shè)備需求作業(yè)計劃,合理調(diào)配勞動力、設(shè)備資源。

        施工過程中,施工進(jìn)度受設(shè)備、材料及天氣等諸多外部因素影響較大,積極主動地與工程管理、設(shè)計、監(jiān)理、檢測及物資采購部門溝通對接,及時掌握設(shè)備材料到貨、施工方案的確定情況;根據(jù)設(shè)計方案、材料到貨及時調(diào)整施工進(jìn)度計劃和人力、設(shè)備資源;將集氣站工藝部分分成井口放空區(qū)、加熱爐匯管區(qū)、管廊設(shè)備區(qū)、火炬區(qū)4個區(qū)塊,每一區(qū)塊設(shè)置一個施工機(jī)組;根據(jù)施工進(jìn)度計劃,以日工作卡形式將每一天工程量細(xì)化到每一個施工班組、每一臺設(shè)備、每一道焊縫,保證施工進(jìn)度計劃的嚴(yán)密性和可操作性,能夠切實(shí)得到落實(shí),并配套建立內(nèi)部考核運(yùn)行機(jī)制;同時,建立日生產(chǎn)例會制度,落實(shí)考核日生產(chǎn)運(yùn)行情況,針對日生產(chǎn)運(yùn)行中不能按時完成施工任務(wù)的機(jī)組進(jìn)行施工計劃調(diào)整,制定趕工措施。隨著工程的進(jìn)展,施工機(jī)具、設(shè)備配置不足的矛盾突出,采取措施,緊急購置,空運(yùn)和公路運(yùn)輸相結(jié)合,以最快速度運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場,確??傮w計劃任務(wù)的完成。

        3.2 消除專業(yè)交叉作業(yè)的相互影響

        集氣站工程涉及土建、設(shè)備、工藝管道安裝及電控信儀等專業(yè)。為了更快更好地完成工程任務(wù),必需以土建專業(yè)為先導(dǎo),土建專業(yè)服務(wù)于工藝專業(yè),同時又制約設(shè)備、工藝安裝的進(jìn)度;受天氣及分包隊伍素質(zhì)的影響,土建施工管理和協(xié)調(diào)成為影響工程進(jìn)度的重要因素。項目部成立土建專業(yè)管理機(jī)構(gòu),每天召開土建專業(yè)協(xié)調(diào)會,強(qiáng)化工序交叉協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)全局一盤棋。

        在土建制約工藝施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)時,及時調(diào)整土建施工計劃,搶睛天戰(zhàn)雨天、加班加點(diǎn),先集中力量搶建設(shè)備、管廊基礎(chǔ),以最大限度減少土建對工藝施工的影響。工藝安裝在土建專業(yè)制約的時候積極主動安排生產(chǎn),一方面督促土建專業(yè)加快施工進(jìn)度,另一方面工藝專業(yè)加強(qiáng)工藝管道的深度預(yù)制,編制深度預(yù)制方案,制定趕工措施。工藝安裝各工序間銜接的好壞是保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵,設(shè)備、管材、焊材進(jìn)場檢驗(yàn)、設(shè)備安裝、管材下料、坡口加工、管口組對、焊縫層間及外觀檢查、焊前預(yù)熱、層間溫控、消氫及焊后熱處理、無損檢測等工序繁多、工藝復(fù)雜、標(biāo)準(zhǔn)要求高,不同材質(zhì)、不同規(guī)格材料的焊接工藝差別較大,同種材料不同規(guī)格的處理方式也不盡相同,所用時間不同,焊前預(yù)熱、層間溫控、消氫及焊后熱處理,工序間銜接不上、處理不當(dāng)時極易造成過燒或欠加熱,或遺漏或二次加熱的現(xiàn)象,造成返工或報廢,嚴(yán)重影響工程施工進(jìn)度。在工序安排上分門別類、分區(qū)域,科學(xué)布署,對材質(zhì)、規(guī)格一致、工藝參數(shù)相同的管口,雖然可能所處位置不同,也要盡可能統(tǒng)一組織施工,以便合理配置設(shè)備 (尤其是熱處理設(shè)備,加熱和溫控線路復(fù)雜,星羅棋布),充分利用有限的施工空間,最大限度的開辟作業(yè)面和提高施工效率。

        3.3 開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新活動

        鎳基合金管道在酸性氣田中的焊接應(yīng)用在國內(nèi)尚無成熟施工經(jīng)驗(yàn)借鑒,雖然施工前業(yè)主組織了專門的焊工培訓(xùn),但固定式的培訓(xùn)和實(shí)際的焊接作業(yè)畢竟不同,管線的焊接質(zhì)量,受到人員、焊接設(shè)備、焊材、焊接方法以及施焊環(huán)境等多方面因素的影響。

        針對現(xiàn)場施工條件,組織技術(shù)人員和部分焊工,開展技術(shù)攻關(guān)活動,分析管材焊接工藝特點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)了造成鎳基合金管道焊接合格率低的主要原因有5個:①現(xiàn)場鎳基合金管道清潔度達(dá)不到要求;②焊接過程中充氬保護(hù)不充分;③彎頭與管材壁厚不一致容易造成出現(xiàn)根部局部未熔合的缺陷;④原有的焊接操作手法也容易造成根部局部未熔合的缺陷;⑤手工電弧焊焊接厚度過厚容易造成出現(xiàn)夾渣的缺陷。為此提出了以下改進(jìn)措施。

        1)鋪設(shè)鎳基管材施工專用場地。在鎳基管道施工場地鋪設(shè)方木、木板等,保證鎳基管道清潔度,在焊前采用丙酮認(rèn)真清理焊絲及焊接區(qū)域,防止油污等雜質(zhì)進(jìn)入到焊縫中。

        2)管內(nèi)充氬保護(hù)的控制。制作了管內(nèi)封堵的簡易工裝,焊接過程中管內(nèi)不間斷充氬保護(hù);經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),確定了充氬時間為5~8min/10m管道、氬氣流量為15L/min,保證了管內(nèi)充氬保護(hù)的可靠性。

        3)坡口角度及鈍邊量的改進(jìn)。由于彎頭和直管壁厚存在偏差,前期施工中根部局部未熔合的缺陷也多出現(xiàn)在彎頭與直管對接焊縫中。對所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行分析后,改變原規(guī)程要求的坡口角度,將坡口鈍邊控制在0~0.5mm或不留鈍邊,對彎頭管壁較厚部位進(jìn)行削薄處理,從而避免了由于壁厚偏差造成的根部局部未熔合。

        4)應(yīng)用手工氬弧焊大搖擺操作工藝??枯^大搖擺幅度、一定搖擺節(jié)奏和電弧坡口兩側(cè)的停頓來熔化焊絲和根部的焊縫,達(dá)到一定的熔孔效應(yīng)或熔池效應(yīng),增加了熔透性。

        5)嚴(yán)格控制手工電弧焊焊接層數(shù)和焊接厚度,控制每層焊道厚度不超過3mm,并且每層焊道都必須采用碳化硅砂輪片和不銹鋼絲刷進(jìn)行打磨,把焊接時產(chǎn)生的氧化膜清除干凈,直至焊縫露出銀白色光澤方可進(jìn)行下一層焊道的焊接。增加焊條的擺動頻率,加強(qiáng)熔池中氣體及熔渣的排出,避免層間夾渣或氣孔的產(chǎn)生。

        通過采取以上具體措施,提高了鎳基合金管道焊接一次合格率,所承建的6座集氣站鎳基合金管道焊接平均一次合格率達(dá)到了98.23%。

        3.4 確保工程施工安全和施工質(zhì)量

        依托ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和公司的質(zhì)量管理手冊、程序文件,建立健全了項目部組織機(jī)構(gòu)、技術(shù)質(zhì)量管理體系;嚴(yán)格考核機(jī)制,細(xì)化考核指標(biāo),把質(zhì)量責(zé)任層層分解,落實(shí)到全體參建職工。針對專業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn),為保證技術(shù)、質(zhì)量管理工作落實(shí)到實(shí)處,每個專業(yè)都指定技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)人,明確責(zé)任。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組切實(shí)貫徹質(zhì)量責(zé)任制,加強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識教育和技能培訓(xùn)。按業(yè)主和監(jiān)理審批的項目施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量檢驗(yàn)計劃及各專項施工技術(shù)方案,組織施工。在施工過程中由技術(shù)人員認(rèn)真編制施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行書面技術(shù)交底,使施工人員明確技術(shù)和質(zhì)量要求,嚴(yán)格按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工。加強(qiáng)施工過程控制,嚴(yán)格執(zhí)行 “三檢制”和工序報驗(yàn)手續(xù),施工過程中技術(shù)質(zhì)量人員跟班作業(yè),解決施工過程中的具體問題,實(shí)施實(shí)時監(jiān)控,隨時抽檢質(zhì)量,遇有不符合要求者,責(zé)令及時整改,使工程質(zhì)量隨時處在有效監(jiān)控之中。每道關(guān)鍵工序完后,及時整理資料,報監(jiān)理審核通過,進(jìn)行下道工序的施工,有效的保證了工程施工質(zhì)量。建立、健全HSE管理網(wǎng)絡(luò)和各級安全管理責(zé)任制,抓好HSE培訓(xùn)教育,強(qiáng)化安全意識和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理,確保施工安全。

        3.5 加強(qiáng)工程施工各方的溝通與協(xié)作

        針對氣田會戰(zhàn)形勢的需要,為便于協(xié)調(diào)各方關(guān)系,指揮部和業(yè)主抽調(diào)力量在每個集氣站或施工單位成立了由指揮部領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)和施工單位項目經(jīng)理參加的三人領(lǐng)導(dǎo)小組,協(xié)調(diào)、督辦施工過程中的各項工作,確保會戰(zhàn)目標(biāo)的完成。

        積極主動與業(yè)主各部保持溝通,為工程順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。在施工初期,在工程部的指導(dǎo)下,盡快辦理了開工所需的各種報驗(yàn)手續(xù) (這部分通過監(jiān)理傳達(dá));開工后,施工方面的各種事項較多,積極與集輸部保持聯(lián)系,每個站場均指定專人與集輸部負(fù)責(zé)人一對一聯(lián)絡(luò),施工現(xiàn)場有專業(yè)技術(shù)人員與業(yè)主代表密切聯(lián)系,將施工中的問題及需求反映給業(yè)主上級主管領(lǐng)導(dǎo),盡可能在生產(chǎn)例會前解決現(xiàn)場發(fā)生的各種問題,同時辦理好各種簽證,作好資料收集工作,大大提高了施工進(jìn)度。對于重大問題或施工中的實(shí)際困難,在川指組織、各職能部門參加的生產(chǎn)例會上,進(jìn)行協(xié)調(diào)解決,并在下次例會上繼續(xù)給與關(guān)注。

        該氣田是國內(nèi)首個高含硫氣田,設(shè)計借鑒了加拿大類似氣田的生產(chǎn)工藝,主要的流程有井口高壓流程、井口放空流程、匯管放空流程、匯管流程、加熱爐流程、加注流程、放空流程 (包括高壓放空火炬)、燃料氣流程、收發(fā)球筒流程等幾個部分。此類集氣站施工工藝為國內(nèi)首次使用,許多設(shè)備、閥門及相關(guān)配件均為進(jìn)口或首次采用,在施工中存在著到貨樣式與功能不符的情況;同時部分流程與國內(nèi)操作規(guī)程或習(xí)慣不一致,導(dǎo)至發(fā)生了部分變更?,F(xiàn)場施工技術(shù)人員隨時與現(xiàn)場設(shè)計代表保持聯(lián)系,及時通知設(shè)計單位、業(yè)主代表、監(jiān)理及施工單位四方面同時在現(xiàn)場確定解決方式,及時辦理設(shè)計變更或工程變更手續(xù)。同時,利用與現(xiàn)場監(jiān)理共同起居的條件,每天按時整理工程施工資料、工程聯(lián)絡(luò)單上報監(jiān)理,對施工中遇到的問題,協(xié)助監(jiān)理聯(lián)絡(luò)業(yè)主、設(shè)計及計財?shù)炔块T約定時間共同現(xiàn)場解決問題。

        對質(zhì)量監(jiān)督站提供的監(jiān)督計劃,明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,施工進(jìn)展到停檢點(diǎn)時,做好準(zhǔn)備工作及時報檢,為施工贏得時間。

        高含硫氣田集輸工程的設(shè)備材料特殊,種類繁多,材質(zhì)多樣,大部分為國外進(jìn)口或是國外進(jìn)口原材料國內(nèi)加工,物資需求緊急、進(jìn)貨周期不確定性較大,配送難度大,到貨量大、場地緊張。領(lǐng)料前,盡可能在第一時間從物資保障部獲得最新的到貨清單,從中篩選出集氣站所需設(shè)備、材料,由于物資采購的特殊性和到貨時間的不確定性,工程開工后,人員、機(jī)械不能連續(xù)施工,施工程序不能正常進(jìn)行,常常因?yàn)槿鄙俨糠植牧隙淖兪┕び媱?,給施工質(zhì)量留下引患,同時也延長了施工工期;其中一個集氣站,因材料到貨時間的不確定的原因,造成進(jìn)出場5次之多。因此,在材料領(lǐng)取過程中,積極與物資保障部人員配合,配備專職材料人員、輔助人員和專用車輛,從龐大的料場和眾多的集裝箱中仔細(xì)地查找所需設(shè)備、材料,裝車?yán)\(yùn)至施工現(xiàn)場或試壓站,為加快施工進(jìn)度提供物質(zhì)保障。

        該氣田集輸工程共有3家檢測單位,在集輸施工中,工程量相當(dāng)之重。以P302集氣站為例,一個集氣站從DN25-DN500各類型、各壁厚的焊口4000余道,檢測單位在初期使用兩臺儀器同時檢測,到了中后期由于焊口都在管廊上或設(shè)備進(jìn)出口上,采用了放射源進(jìn)行照相,而普光氣田最多時同時開設(shè)十余個集氣站及站間管道的施工。

        4 工程施工管理體會

        1)施工初期,對于各種施工機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備至關(guān)重要,需要根據(jù)施工人員的力量及施工工程量的大小和施工工期進(jìn)行配備。在場地條件較好的集氣站,土建進(jìn)場時間比安裝進(jìn)場時間要提前60d左右,完成除站控室之外的主要土建場平及設(shè)備基礎(chǔ)的施工,在場地條件較差,回填或爆破工作量較大的集氣站,土建進(jìn)場時間還要相應(yīng)提前。

        2)加大安裝工程的深度預(yù)制,對于提高整個集氣站的進(jìn)度較為關(guān)鍵。合理安排站場外圍工作量 (進(jìn)出站管線連頭、放空火炬及管線的施工)的施工時間,對于站場的整體試運(yùn)有著重要的意義。土建后期與工藝安裝、電儀安裝的配合工作好壞,直接影響工程進(jìn)度,大量支墩、管墩零散地分布在施工場地上,需要土建施工隊伍積極配合、精確定位、及時施工。對于與試氣作業(yè)的交叉工序,需要合理安排施工區(qū)域的先后順序,更需要業(yè)主對于兩家施工單位的施工面進(jìn)行協(xié)調(diào),否則無法展開。土建、安裝、電控信儀專業(yè)的相互協(xié)調(diào)、相互提醒能減少許多重復(fù)勞動,降低施工成本,提高施工效率。搶工期間,容易忽視現(xiàn)場安全和施工質(zhì)量工作,要加大現(xiàn)場監(jiān)管力度,及時進(jìn)行糾正和處理,把事故苗頭扼殺在揺藍(lán)中。

        3)指揮部和業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)和組織對于提高施工進(jìn)度起著決定性作用。業(yè)主在每個施工單位安排一名處級領(lǐng)導(dǎo)掛點(diǎn),與施工單位一同考核,對于施工單位在施工中遇到的一些非施工單位自身原因造成的問題能夠更快的得以解決,全面保證了施工進(jìn)度。

        4)集氣站前期鉆前工程應(yīng)綜合考慮后期站場安裝工程。在站場施工前期,土建工程施工時,因場地不足,而將泥漿池回填的情況、深挖打樁的情況較為普遍,部分集氣站站控室也無合格位置建設(shè),臨時選址,這些都對施工工期、施工質(zhì)量和安全帶來影響。

        5)施工現(xiàn)場 “三通一平”的條件,對于工程順利進(jìn)行影響較大。高含H2S氣田建設(shè)的用電量相當(dāng)之大,現(xiàn)場最小需400kV外部電源供應(yīng),進(jìn)場道路也必須在施工前完成,否則無法滿足站內(nèi)設(shè)備、施工設(shè)備進(jìn)場要求。如果在場站工程開工前,公用工程、道路工程部分提前完成,那么將為后期施工的順利展開創(chuàng)造條件,減少許多不必要的投入和少走彎路。

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