曹 軍

作者通聯(lián)：浙江省煙草公司嘉興市公司配送中心 浙江嘉興市南湖區(qū)慶豐路777號 314051

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隨著煙草行業(yè)的快速發(fā)展，煙草商業(yè)企業(yè)開始致力于探尋和建設適宜現(xiàn)代化物流設備管理需求的措施與方法。卷煙分揀設備作為企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，其性能和效率都會影響生產(chǎn)的正常運行，建立適應本企業(yè)特點的設備管理模式，最大限度地發(fā)揮設備最佳性能，已成為煙草物流設備管理的主要目標。為此，浙江省煙草公司嘉興市公司配送中心立足于企業(yè)經(jīng)營目標，不斷做好設備保障工作，努力構建科學的設備管理體系和完善設備基礎管理工作，以提高設備精細化管理水平，滿足現(xiàn)代化物流行業(yè)發(fā)展的需求。

一、建立標準和強化設備基礎管理工作

隨著嘉興卷煙配送中心的成立，新的分揀設備、各種輸送機及相關輔助設備投入運行，企業(yè)以前制定的設備管理制度已不能滿足新形勢下管理的要求，必須進行不斷的改革與創(chuàng)新。為此，配送中心在企業(yè)的標準化建設中，逐漸完善了設備管理制度與措施，加大了設備基礎管理工作力度，使設備管理工作朝著標準化、制度化、人性化和科學與合理化的方向與要求不斷邁進。具體方法如下。

1.制定設備管理制度

按配送中心管理工作要求及各類設備功能特點等，制定了《配送中心設備管理制度》，用于生產(chǎn)及動力設備的控制，進一步明確設備管理與操作人員的工作職責，并對相關工藝流程進行了調(diào)整與規(guī)劃，使設備管理工作開展更加有章可循和有據(jù)可依。例如，《設備管理工作流程》中對設備采購，從計劃、選型、采購、驗收、安裝調(diào)試、移交使用、設備管理、建立臺賬等都進行了詳細描述；在《設備維修保養(yǎng)管理》中，對日常維修保養(yǎng)、一級維護保養(yǎng)和二級維修，以及備件管理等進行了詳細規(guī)定與要求；對設備類別、相關文件質量記錄等，也按照ISO 9000標準文件規(guī)定進行了制定和實施。已達到工作有標準、過程有痕跡、問題有整改和處理有結果的管理要求，實現(xiàn)了標準化、制度化和規(guī)范化的運行機制與目標。

2.制定設備操作及維護規(guī)程

針對各類設備的不同特點，參照國家及行業(yè)物流設備技術標準、使用說明書、隨機技術文件等，詳細制定了各單項設備的操作及維護保養(yǎng)規(guī)程，從設備管理崗位職責、點檢制度、操作規(guī)程、維護與保養(yǎng)規(guī)程等方面，共制定出EF110K電動叉車、GF31立式分揀機、ZBSF熱收縮包裝機等21種設備操作和維護保養(yǎng)規(guī)程，既方便、又實用。例如，《電動叉車操作規(guī)程》規(guī)定了操作者在使用前應檢查車輛的電動、液壓和制動環(huán)節(jié)；起步及行駛速度、行車安全、轉彎速度和其他安全操作注意事項；裝卸貨物中的貨物重量、提升架升降貨物操作方法及注意事項；電瓶充電和檢查電解質方法等，都進行了詳細說明。《分揀設備維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定了電控部件維護保養(yǎng)需按周期進行檢查、清潔；機械部件保養(yǎng)除對各部件檢查、清潔外，還需檢查傳動部件的潤滑情況，如每月檢查軸承時，需用鋰基潤滑脂潤滑一次張緊輪軸承等，并從安全操作與維護方面進行了明確規(guī)定。

二、從細節(jié)做起，實現(xiàn)設備精細化管理

1.開展設備“零故障”管理模式

企業(yè)傳統(tǒng)的設備管理工作一直是圍繞保證設備完好和控制運行中的故障發(fā)生來開展的，但這種模式已不適應現(xiàn)代煙草物流企業(yè)的設備管理工作需要。為能提前掌握設備潛在缺陷及其所處狀態(tài)，按照預知維修計劃提前采取措施來恢復其技術性能，配送中心開展了設備“零故障”管理模式，使設備故障能夠提前發(fā)現(xiàn)、有效控制和及時消除，設備工作效率得到大幅度提高。及時消除了傳統(tǒng)管理模式上的一些缺陷，實現(xiàn)了煙草物流設備的全方位和全系統(tǒng)的有效管理。

2.不斷創(chuàng)新設備維修工作方式

以提高維修質量為目的的設備維修創(chuàng)新方式，有效解決了煙草物流設備因使用工況、頻率和技術性能不同等帶來的不便，如除按規(guī)定的計劃周期安排修理外，還能綜合考慮維修中的成本、質量、效果和經(jīng)濟效益等問題，能有效預防維修過剩問題的發(fā)生。采取措施如下。

（1）優(yōu)化各種檢修方法。優(yōu)化檢修方法是為改善維修效果，配送中心將當班維修、一級維修、搶修、輪班檢修、二級維修和空閑時間集中維修等方式，進行了科學優(yōu)化與組合，確定出經(jīng)濟合理的維修方法。例如，對立式分揀機、包裝機等重點設備，采取了預防性計劃維修與搶修相結合的方式。包裝機在預防性計劃維修中，只對磨損件，如海綿帶、傳動軸承、電氣部件等進行檢查與維修；封切加熱絲屬易損件，會經(jīng)常發(fā)生斷裂而需要搶修，因此規(guī)定搶修時間應＜10min；一般設備采取故障維修與狀態(tài)維修相結合的方式，如物流籠車等，因周轉快、數(shù)量多，不會影響正常生產(chǎn)；對安全生產(chǎn)有影響的采用可靠性維修，如空壓機等特種設備，均按季度做可靠性維修；對不影響生產(chǎn)的輔助設施，如物流門、平臺等，則利用空閑時間進行集中維修。通過確立最優(yōu)、合理、經(jīng)濟及有效的維修方法，既發(fā)揮了各維修方式的優(yōu)點，又使維修效果和質量得以提高。

（2）推行在修理中改進的維修方法。實踐證明故障排除不能僅局限于單純的修理，否則會影響維修效果，通過推行在修理中改進的辦法，使設備原有問題得到了徹底解決。例如，在對伸縮式皮帶機維修時，發(fā)現(xiàn)原面板在厚度設計及安裝方式上存在缺陷，易造成面板變形、松動和緊固件不耐用等，通過改進安裝方式和增加面板厚度等，減少了零件損耗，延長了使用壽命，減少了設備停機時間，僅此一項每年可節(jié)約數(shù)千元以上；通過對中心皮帶面海綿條增加護板，改善了分揀機的煙姿態(tài)勢，節(jié)省海綿條更換費用萬元以上。

（3）實施以降本增效為目的的維修方法。物流設備多屬于非標專用設備，維修方式雖然單一，但維修成本較高。為降低維修成本，首先按配件類型實行多渠道采購，采用按標準件與非標準件分類、專用件與通用件分類，以及標準件及通用件就近采購，非標準件與專用件定向供應商采購等方法，避免了單價難以比較、供貨周期長等問題，極大降低了配件成本；其次實施了修舊利廢工作，最大程度地提高配件使用頻次。例如，輸送線上大部分傳動輥子總成損壞是因軸承磨損引起的，只需更換軸承即可滿足使用性能與要求，成本只為更換總成的1/10；第三從節(jié)約易損品消耗做起，如一滴油、一個螺絲、一個卡簧等，來控制維修過程中的消耗，對使用情況進行記錄、分析、統(tǒng)計和匯總，應能全面掌控維修成本等。

（4）提倡自主維修和提高維修人員技能水平。為確保最佳的使用性能，設備運行一定時間后都要實施大、中修或項修，如檢查設備異常狀況，補償設備有形磨損等。但送出去或請進來維修，都要支付很高的維修費用。根據(jù)物流設備相對簡單等特點，企業(yè)規(guī)定除涉及到系統(tǒng)核心的軟件外，原則上提倡自主維修。例如，2012年技術人員對一臺包裝機進行了自主維修，既掌握了設備構造、性能及原理，提高了維修技能水平，也節(jié)約了大量維修費用。目前包裝機的運行狀況一直良好。

3.完善設備檔案管理制度

公司借建立健全設備管理臺賬之機，完善了設備檔案管理制度。按照設備類別建立了設備管理臺賬，將安裝、調(diào)試、驗收、移交、運行、維修、保養(yǎng)等文件資料，按照檔案管理的要求進行了匯總和分類，實行了日常保養(yǎng)、點檢、日常運行記錄、設備能力、一級維修保養(yǎng)、二級項修、日常維修、故障情況與原因、配件更換情況、維修人員等詳細信息記錄的痕跡化管理，并按年度整理、分析存在的問題和提出改進方案，同時存檔備查。

三、加強技術培訓，提高員工素質

企業(yè)要創(chuàng)新設備管理理念、推行現(xiàn)代化設備管理方式和提高設備管理水平，就要充分認識到人員培訓系統(tǒng)工作的重要性。通過采取靈活多樣和有針對性的培訓方式，使員工素質得到普遍及快速提高。

1.采取多層次、多方式培訓

采取多層次和多方式培訓，目的是與實踐相結合。對設備管理及技術人員，利用遠程、繼續(xù)教育、參加行業(yè)內(nèi)培訓班、派駐廠家培訓等方式，進行了設備管理、基礎理論、實踐操作的培訓，提高了員工的技術理論水平和操作技能。真正做到“三懂”（懂構造、懂原理、懂性能）和“四會”（會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障），已培養(yǎng)出中級專業(yè)技術人員1名、初級2名，滿足了設備管理和維修工作的需要。對操作人員側重的是操作規(guī)程、規(guī)章制度和安全技能的培訓，維修人員則側重于故障判斷與排除等，使他們既能熟練掌握安全操作規(guī)程，又能快速排除設備故障。

2.提高設備運行效率

通過開展QC小組活動，在不斷提高設備運行效率同時，員工的綜合技能水平也得到普遍提升。例如，設備管理與技術人員結合生產(chǎn)實際對部分設備功能進行了升級改造，先后開展了“提高伸縮式皮帶機運行效率”、“熱收縮包裝機交流接觸器升級改造”等QC小組活動，前者使設備運行效率提高近30%，后者使包裝機維修成本下降了64.8%。

四、結束語

設備管理是一個復雜的系統(tǒng)工程，涉及到技術、生產(chǎn)及經(jīng)濟管理等多方面內(nèi)容，面對目前煙草行業(yè)物流設備技術水平的不斷提升，特別是機電儀一體化及高自動化先進設備數(shù)量的不斷增加，要想達到專業(yè)化、標準化和長效化管理的目標，又要符合常態(tài)化管理的標準，就要對設備使用、維護、保養(yǎng)等進行科學有效的實踐，并創(chuàng)造出具有本企業(yè)特色的設備管理模式。浙江省煙草公司嘉興市公司配送中心通過采用設備精細化管理等模式，并在實踐中不斷完善、改進和創(chuàng)新，既達到了設備零故障管理要求，保障了設備安全穩(wěn)定與長周期運行，也實現(xiàn)了全員化設備管理、降低維護與保養(yǎng)成本等管理目標，設備精細化管理水平得以進一步提升。 W13.02-03