黃 海,韓立波 (長江大學物理科學與技術學院,湖北 荊州434023)
顧豪爽 (湖北大學物理學與電子技術學院,湖北 武漢430062)
鐵電存儲器材料理想的性能是剩余極化大、矯頑場小、居里點高、漏電流小且多次反轉(zhuǎn)無疲勞現(xiàn)象,但一種材料往往很難同時具備上述優(yōu)點。Sr Bi2Nb2O9(SBN)具有優(yōu)異的耐疲勞特性、較高的居里溫度和較低的矯頑場,有望成為替代PZT和PZT基的候選材料。
就目前的電子陶瓷系統(tǒng),為了滿足各種實際應用對材料性能的不同要求,在生產(chǎn)和應用過程中,往往依據(jù)摻雜機理選擇適當?shù)膿诫s劑,采用微量添加物來改進陶瓷材料的性能。按在固溶體化合物中添加金屬離子化合物與被置換離子化合物,分成等價離子置換和不等價離子置換,不等價離子置換又分為高價離子置換 (軟性添加物)和低價離子置換 (硬性添加物)[1]。為了制備出滿足實際要求的陶瓷樣品,SBN陶瓷的摻雜改性極為重要。為了更深層次的了解晶粒、晶界對材料電導和介電性能的影響,筆者介紹了x BiFeO3-(1-x)SBN (x=0、0.1)鐵電陶瓷的傳統(tǒng)固相制備工藝,并在文獻 [2-4]的研究基礎上,利用交流阻抗分析技術對陶瓷樣品的頻譜進行了分析。
采用傳統(tǒng)的常壓固相燒結(jié)工藝[5]制備鐵電陶瓷樣品,具體工藝流程圖如圖1所示。
1)原料選擇及處理 所用原料試劑一般要求純度在99%以上,在配方中所占比例大,用量多且易吸潮。為保證化學計量比精確,稱量前把這些原料放于烘箱中烘干 (110℃,4h以上)。
2)配料 用蒸餾水清洗好球磨罐待用,原料按組分化學計量比配方稱量。稱量采用德國BP221S電子天平儀 (精度為0.0001g),將稱量好的原料置于預先準備好的球磨罐中。
圖1 樣品制備的工藝流程圖
3)混合 在稱量好的原料中加入原料總量60%的蒸餾水后,將球磨罐放在行星球磨機上以200r/min的轉(zhuǎn)速磨4h。球磨機采用南京大學產(chǎn)QM-1F行星球磨機,該機工作效率高,可使原料混合均勻且易達到預燒合成所要求的粒度,以利于預燒時各原料間充分反應。
4)預燒 球磨好的漿料烘干后倒入研缽中混研10~15min,使烘干過程中由于比重不同而分層的原料再度混合均勻。將混研過的原料倒入坩堝中,輕輕壓緊,然后置于電阻爐中,SBN在770℃、0.1BiFeO3-0.9SBN (SBFN)在730℃保溫2h預燒合成基料。
5)粉碎 將預燒合成后的粉料加入球磨罐中,進行第2次濕式球磨 (200r/min,5h),使預燒微結(jié)晶的粉料粒度達到微米量級,一方面為成型創(chuàng)造條件,另一方面使之具有較高的活性而利于燒結(jié)工藝的進行。
6)成型 在第2次150℃烘干的球磨粉料中加入料重3% (質(zhì)量分數(shù))的去離子水作為粘合劑,用YA30-6.3型單柱萬能液壓機 (成型壓強為200MPa)壓成直徑12~13mm、厚度1.2~1.3mm的圓形陶瓷坯片備用。
7)燒結(jié) 燒結(jié)是整個陶瓷制備工藝中的關鍵。為抑制陶瓷在燒結(jié)過程中Bi2O3的揮發(fā) (Bi2O3在880℃熔融,高于此溫度便大量揮發(fā)),采用密封燒結(jié)且樣品下加放氣氛片的方法置于密封的氧化鋁坩堝中。實際燒成裝缽情況如圖2所示。
在密閉的坩堝中,SBN在1050℃保溫0.5h,而SBFN在950℃保溫0.5h燒結(jié)制成待測樣品。
8)上電極 燒成的陶瓷片在水磨砂紙上磨成薄圓片,用丙酮清洗干凈,然后被覆銀電極。燒銀過程中,500℃以前微開爐門以利于銀漿中有機成分充分揮發(fā),500℃后關緊爐門,升溫至800℃后斷電隨爐冷卻。
圖2 密封燒成裝缽示意圖
9)測試分析 將制作好的陶瓷片靜置24h以消除局部剩余應力,使樣品性能穩(wěn)定,以便材料的電學性能測試。
用Solartron Semi-insulation(SI)1260型阻抗分析儀測定樣品不同溫度下的阻抗虛部值,測試的溫度范圍為SBN:500℃~800℃、SBFN:450℃~600℃,測試的頻率范圍為10~107Hz,再用阻抗譜分析軟件Zview2擬合數(shù)據(jù),進行頻譜分析。
空間電荷的電學性質(zhì)依賴于材料的溫度、頻率的變化,阻抗譜虛部隨頻率的變化在復平面圖中所呈現(xiàn)的Debye弛豫峰可用來表征空間電荷的存在[6]。圖3給出了SBN和SBFN陶瓷的阻抗虛部Z″在不同溫度下的頻譜圖。從圖3中可以看到,SBN和SBFN的Z″頻譜曲線都具有擴展的Debye弛豫峰特征。SBN陶瓷在500℃的頻譜圖中可以看到很明顯的2個分開的峰,右邊的高頻段對應著晶粒的影響,左邊的低頻段對應著晶界效應。隨著溫度的升高,此低頻晶界峰和高頻晶粒峰都向高頻方向移動,還發(fā)現(xiàn)晶界峰移動速度比晶粒的大,最后在800℃兩峰合并了。頻率越高,空間電荷弛豫時間越短,空間電荷極化也隨著頻率的升高而減小,同時溫度升高時,極化粒子的熱運動能量增強,弛豫時間減少,所以曲線在高溫高頻段呈現(xiàn)合并的趨勢。此規(guī)律也可以定性的說明晶界相的介電常數(shù)的變化較之晶粒相對較?。?]。從SBN的Z″的頻譜圖中,可以看到所有溫度段最左邊都有一段上仰的曲線,這是由于電極界面效應所致。對于SBFN,Z″頻譜的曲線上只存在1個峰值,說明SBFN的電學響應主要來源于晶粒的體效應,隨著溫度的升高,此弛豫峰也向高頻方向移動。
SBN有很明顯的2個弛豫峰,而SBFN僅有1個,可以理解為:在SBN中空間電荷不僅存在于晶粒中,晶界中也積累了大量空間電荷;而對于SBFN則可能在晶界中存在少量空間電荷或者被強烈的束縛了,使得其晶界處產(chǎn)生的極化弛豫很微弱。
采用傳統(tǒng)的固相反應方法制備的摻鐵SBN鐵電陶瓷,其電學響應主要來源于晶粒的體效應,空間電荷在晶界中存在較少。這一點不同于不摻雜的SBN,空間電荷不僅存在于晶粒中,晶界中也積累了大量空間電荷。
圖3 SBN和SBFN不同溫度下的Z″頻譜圖
[1]劉梅東 .壓電鐵電材料與器件 [M].武漢:華中理工大學出版社,2005.
[2]黃海,韓立波,顧豪爽 .BiFeO3-Sr Bi2Nb2O9陶瓷的介電與鐵電性能研究 [J].硅酸鹽通報,2006,25(6):17-19.
[3]黃海,韓立波,顧豪爽.BiFeO3-Sr Bi2Nb2O9陶瓷的表征及復阻抗研究 [J].長江大學學報 (自科版)理工卷,2007,4(4):43-45.
[4]黃海,韓立波,顧豪爽.BiFeO3-Sr Bi2Nb2O9陶瓷的電導機制研究 [J].長江大學學報 (自然科學版)理工卷,2008,5(4):49-51.
[5]李標榮 .電子陶瓷工藝原理 [M].武漢:華中理工大學出版社,2004.
[6]Mahesh K M.Dielectric and electric properties of donor and acceptor doped ferroelectric Sr Bi2Ta2O9[J].J Appl Phys,2001,90(2):934-941.
[7]Wu Y,Cao G Z.Influence of vanadium doping on ferroelectric properties of strontium bismuth niobates[J].J Mater Sci Lett,2000,19:267-69.