李夏清

（山西省水利建設(shè)開發(fā)中心，山西 太原 030002）

1 概況

玻璃鋼夾砂管道是以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以不飽和聚酯樹脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無機(jī)非金屬顆粒材料為填料，采用定長纏繞工藝、離心澆筑工藝、連續(xù)纏繞工藝方法制成的管道。

近年來，由于玻璃鋼夾砂管的耐腐蝕性強(qiáng)、輕質(zhì)高強(qiáng)、內(nèi)壁光滑、使用壽命長以及安裝方便、維護(hù)費用低等優(yōu)異性能，使其在給排水管道上得到了大量的應(yīng)用。玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)過程中的清理模具、制作內(nèi)襯層、纏繞層及脫模等工藝控制，產(chǎn)品質(zhì)量檢測以及規(guī)范的安裝、回填等方面是決定工程質(zhì)量并發(fā)揮其優(yōu)異性的必要條件，下文結(jié)合工程管理實踐，對玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)及安裝進(jìn)行總結(jié)，供大家討論、參考。

2 玻璃鋼夾砂管道制作

2.1 玻璃鋼管道制作過程

首先，清理模具至光滑平整，并在模具表面環(huán)向纏繞聚酯薄膜以供脫模用。

其次，制作內(nèi)襯層。在模具表面均勻淋上加入一定比例催化劑和促進(jìn)劑的樹脂，用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強(qiáng)，并用網(wǎng)狀物將氣泡清除，使其整體密實。

第三，制作纏繞層、夾砂層及外保護(hù)層。將設(shè)計好的工藝參數(shù)輸入微機(jī)，由微機(jī)控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進(jìn)行纏繞直至內(nèi)部纏繞層厚度。隨即進(jìn)行環(huán)向夾砂操作，并由較大張力的夾砂材料和環(huán)向無堿纖維紗密實纏繞，直至達(dá)到設(shè)計的夾砂層厚度。

最后，修整、脫模。待管道固化后，用對應(yīng)規(guī)格的磨刀修整出雙“O”型槽，并在其表面均勻涂上樹脂。同時切其承口毛坯。待雙“O”型槽上的樹脂不黏手后，用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在中間部分按要求標(biāo)記。

2.2 產(chǎn)品質(zhì)量檢測

檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗。對于本工程而言，主要進(jìn)行出廠檢驗。出廠檢驗項目包括外觀質(zhì)量、尺寸、巴氏硬度、樹脂不可溶分含量、直管段管壁組分含量、水壓滲漏等15項。

每根FRPM管均應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量、尺寸（除內(nèi)襯層厚度）和巴氏硬度的檢驗。

3 玻璃鋼夾砂管道施工及控制

管道施工主要分為管溝檢查、管道鋪設(shè)、接口試壓和管道回填四個步驟。

3.1 管溝檢查

在管道敷設(shè)前對管溝、現(xiàn)場、管材、膠圈及安裝進(jìn)行必要的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做相應(yīng)的處理。主要檢查溝壁有無裂縫及坍塌的危險，溝底寬度及平整度是否滿足管道要求（溝底表面要連續(xù)、光滑、不能出現(xiàn)直徑大于38mm的圓石或大于25mm的礫石）；槽底標(biāo)高是否符合要求；溝底中心線是否放好，檢查接口坑；下管時禁止人員在下管的溝槽區(qū)域活動；機(jī)械下管時，檢查起重機(jī)的行走道路是否通暢（操作距離不應(yīng)少于1m）；檢測管道外觀、有效長度、標(biāo)識、插口幾何尺寸、內(nèi)徑、交工文件及合格證；檢查“O”型橡膠密封圈的質(zhì)量；測量管道軸線、樁號，確定管道的安裝位置。

3.2 管道鋪設(shè)

管道鋪設(shè)前需要注意兩方面：一是在管道吊裝采用起重機(jī)起吊時，必須用尼龍寬帶或帶膠管的鋼絲繩緩慢小心入溝，不得碰撞損壞管材。吊裝時，必須2點起吊（吊裝點距管兩端各3m處）。吊裝過程中管道保持平衡狀態(tài)。二是管材下溝前束上牽引繩，防止管道在吊裝過程中大幅搖擺。管材下溝前由指揮人員通知操作人員撤離危險區(qū)，然后管材緩慢小心入溝。觀察管道落地時與前一根管道盡量保持在同一軸線上，并距離前一根管道大約400mm。同時觀察邊坡穩(wěn)定情況，尤其是容易塌方地段，如有險情立即通知溝底操作人員撤離現(xiàn)場。

在滿足施工要求后，對管道進(jìn)行鋪設(shè)。首先畫管道承插截止線，管道承插截止線畫在插口一端。噴截止線之前，在承口內(nèi)側(cè)測量出L1的長度（L1是管道外邊緣至承插截止線的長度），在插口頂端測量出L1長度，并在管道上端和兩面畫上截止線。其次在橡膠圈上均勻涂抹潤滑劑，把膠圈均勻拉伸放入插口凹槽內(nèi)，沿槽轉(zhuǎn)動膠圈并來回拉動，使膠圈拉伸均勻，再次涂抹少許潤滑劑。最后用手扳葫蘆與帶膠管的鋼絲繩相結(jié)合，將管子承口頂入另一根的插口中，插口與水流方向相同。安裝時插口與承口找正推入。手扳葫蘆、鋼絲繩與管身接觸處要墊橡膠板，防止擠壓損傷管材表面。當(dāng)承口邊緣到達(dá)承插截止線時，表明管道安裝到位。

3.3 接口試壓

試壓工具采用手動試壓泵，將試壓泵試壓頭連接到打壓嘴。緩慢地向其內(nèi)部注水，升壓到工作壓力的1.5倍，保持恒壓2min不掉壓，即為接口密封合格。在試壓過程中要速度均勻的按試壓泵，觀察泵內(nèi)液面高度，試壓完畢后，要擰緊試壓帽，并作好試壓記錄。

3.4 回填管道

管區(qū)按（從管底到管頂300mm處）每層150mm回填并夯實，在離管道300mm范圍內(nèi)，不得有直徑大于19mm的石塊和土塊。回填料中土料的壓實度為95%，砂礫石的壓實相對密度為0.70。非管區(qū)回填（從管頂300mm處到原地面）下部利用溝槽開挖料回填，土料壓實度85%，砂礫石壓實相對密度0.65；上部復(fù)耕區(qū)回填土簡單夯填。

4 發(fā)展展望

玻璃鋼管道具有便于運輸、安裝等優(yōu)點，在工程建設(shè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，并取得了很大成功。山西省在一些重大工程中采用了玻璃鋼夾砂管道，如滹沱河坪上應(yīng)急引水工程采用了管徑1800mm壓力等級0.8MPa，1.2MPa，管徑1400mm壓力等級0.5MPa，1.2MPa等玻璃鋼夾砂管道，張峰水庫工程玻璃鋼管道最大工作壓力達(dá)到了2.4MPa。這兩項工程在全國范圍內(nèi)屬于玻璃鋼管道的重大工程，具有重大意義，同時山西省在開槽埋設(shè)式玻璃鋼夾砂管道的應(yīng)用走在了全國前列。