牛青麓
(陽煤集團 宣傳部,山西 陽泉 045000)
新是企業(yè)發(fā)展的動力,科技是創(chuàng)新發(fā)展的靈魂。近年來,陽煤集團堅持外延式擴張與內(nèi)涵式發(fā)展并舉并重,在轉(zhuǎn)型跨越、高速發(fā)展的同時,不斷加大科技投入,加大企業(yè)發(fā)展的科技含量,努力建造一只科技興企的強力引擎。
近年來,陽煤集團充分利用科技手段提升煤礦傳統(tǒng)的管理模式,讓現(xiàn)代科技在企業(yè)中真正形成生產(chǎn)力,逐步實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營由勞動密集型向技術密集型的轉(zhuǎn)變。
隨著企業(yè)快速發(fā)展,一部分老礦井井下運輸距離長、效率低等問題日益突顯,基于此,陽煤集團對井下運輸大巷列車提速問題進行了深入研究,通過論證、實地測試,節(jié)省了人員運輸時間,提高了運輸效率。5月9日,陽煤集團《井下運輸大巷列車提速系統(tǒng)研究與應用》和《一礦井下信集閉系統(tǒng)研究與應用》兩項科技成果通過中國煤炭工業(yè)協(xié)會權威鑒定,達到國際先進水平。
在安全工作中,發(fā)現(xiàn)安全隱患后,如何暢通隱患信息反饋渠道,使得隱患能夠及時得到整改,讓安全工作由事后處罰變?yōu)槭虑翱刂颇??陽煤集團在總結以往事故經(jīng)驗教訓的基礎上,全面建立了隱患信息排查反饋系統(tǒng),實現(xiàn)安全隱患排查、反饋、治理全過程受控。隱患信息排查反饋的智能化監(jiān)控系統(tǒng)投用后,改變了過去身到現(xiàn)場找隱患、親臨一線查隱患的工作格局。如今,通過對每一個作業(yè)現(xiàn)場的全程監(jiān)控,就可以通盤掌握現(xiàn)場作業(yè)情況,解決因作業(yè)現(xiàn)場點多、面廣,難以確保排查到位的難題,及時消除了隱患治理的“縫隙”和“盲區(qū)”,實現(xiàn)了事故可防、風險可控的目標。
“以前在井下經(jīng)常聽工友說,工作面25至45架滾幫大,需要提前拉架;K8202面機頭壓力大,需要加強支護,但具體情況掌握得不清楚。通過看隱患公示,我們對作業(yè)地點存在的重大事故隱患和治理情況能隨時掌握,及時采取預防和解決措施,現(xiàn)在在井下干活非常放心?!标柮喝V綜采四隊隊員在看了“隱患公示”模塊上登出的隱患信息后高興地說。今年4月,陽煤三礦成功研發(fā)“安全警示信息系統(tǒng)”可根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境條件的變化,針對性地進行班前預想,有效避免由于預想不周密、應對措施不到位而造成的安全事故,而且直觀易懂、操作簡便。
先進設備、新工藝是現(xiàn)代企業(yè)提升核心競爭力的關鍵要素。近年來,陽煤集團始終堅持以科技為先導,在高新設備的引進、生產(chǎn)工藝的革新等方面投資力度不斷加大,在煤炭、化工、信息化、環(huán)保等各系統(tǒng)和領域均取得了令人矚目的成績。
2012年,陽煤集團新元公司投資11 012.6萬元率先對自動化綜采工藝進行探索,在此過程中,成功實現(xiàn)了設備全程自動化控制,通過組態(tài)系統(tǒng)集成所有設備的實時監(jiān)測監(jiān)控。
“采煤工作面實現(xiàn)自動化后,最明顯的就是工作人員的數(shù)量減少了,職工的勞動強度降低了,然而產(chǎn)量卻增加了,最多的時候一個月產(chǎn)量能超任務4萬多噸……”新元公司綜采三隊隊長趙小軍談起工作面運行情況時仍激動不已。
數(shù)據(jù)顯示:自動化綜采工作面運行7個月以來,該隊由原用工176人,變?yōu)楝F(xiàn)在的86人;工作面累計推進743米,累計完成產(chǎn)量88.6萬噸,月均產(chǎn)量14.76萬噸,最高月產(chǎn)達15.7萬噸,日均產(chǎn)量4 920噸,較相同條件的普通綜采工作面提高了46.07%。同時,自動化工作面投產(chǎn)以來,機電設備事故為零,開機率達83%以上,噸煤開采成本降低了4.08元/噸,人工成本費用降低了232.96萬元。
以前,陽煤一礦井下8711工作面對頂板監(jiān)測采取定期采集,但隨著工作面初采日漸推進,頂板動態(tài)監(jiān)測任務顯得異常緊迫。為此,陽煤集團投資的頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),在井下工作面上馬投用,該系統(tǒng)彌補了以往紅外監(jiān)測系統(tǒng)人工采集數(shù)據(jù)滯后、傳輸線路維護量大等弱點,實現(xiàn)了對工作面巷道監(jiān)測、綜放工作面檢查、超前支護壓力等方面的1 000多個監(jiān)測點24小時在線監(jiān)測。
3月7日,陽煤集團首套移動束管監(jiān)測系統(tǒng)在井下安裝試驗完成,該系統(tǒng)可將工作面采空區(qū)的一氧化碳、瓦斯等各類數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛姹O(jiān)測監(jiān)控機房,用于彌補工作面已采區(qū)域遙測人員無法監(jiān)測的短板,為自然發(fā)火和瓦斯事故的防治工作提供了科學依據(jù)。4月13日,陽煤集團首套智能放炮監(jiān)控系統(tǒng)在井下試用成功。該系統(tǒng)是一套對生產(chǎn)班組長、瓦斯檢查工、放炮員在放炮過程中,全程實現(xiàn)安全監(jiān)控的系統(tǒng),有力地提升了“一炮三檢”和“三聯(lián)鎖”制度的執(zhí)行力。
堅持低碳化、潔凈化、環(huán)?;l(fā)展,加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型是陽煤集團始終堅持的發(fā)展路徑,為此,該集團不斷加大投資力度。
今年開工建設的恒通30萬噸/年PVC 原料路線改造及30萬噸/年甲醇制烯烴項目是該集團優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構的重要體現(xiàn)。該項目所選技術具有技術先進、投資省、原材料消耗少、原料利用率高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、廢棄物排放少、清潔環(huán)保等優(yōu)點,項目實施后,與傳統(tǒng)工藝裝置相比,年可節(jié)約新鮮水100多萬噸,減排電石渣(干基)54萬噸,每噸PVC節(jié)能20%,社會效益、環(huán)保效益顯著。
為有效解決陽煤兆豐鋁業(yè)公司礦石保障難題,提高鋁土礦資源的綜合利用率,陽煤集團投資2.4億元開建120萬噸/年礦石綜合利用項目。該項目采用國內(nèi)先進的礦物集成快速浮選生產(chǎn)工藝,采用微泡充分礦化自循環(huán)浮選槽和計算機集散控制技術,具有礦物浮選集成化、自動化控制先進、系統(tǒng)效率高、能耗低的特點,項目建成后可年處理低品位鋁土礦石120萬噸,產(chǎn)精礦80萬噸,銷售收入預計達3億元。
今年以來,陽煤集團結合建設國際化新興能源大集團戰(zhàn)略思路,提出引進先進成熟的自動化技術和信息化手段,應用先進的物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)集成技術,全面建設數(shù)字化礦井,實現(xiàn)煤炭生產(chǎn)的自動化、集約化、精益化和遠程化管理。力爭用3至5年時間,建成第一個數(shù)字化礦井,然后由點及面,全面推廣。
“從前,他一出門我就盼著他回來,下了井就聯(lián)系不上,也不知道他什么情況,挺揪心的,現(xiàn)在礦上開通了‘平安短信回執(zhí)平臺’,我的心里也踏實多了……”看到短信后礦工家屬們高興地說。今年以來,陽煤集團新景公司積極與中國移動、中國聯(lián)通和中國電信進行系統(tǒng)對接,形成了三大通信網(wǎng)絡集成,研發(fā)出了“平安短信回執(zhí)平臺”。該系統(tǒng)可根據(jù)員工號碼自動選擇通信商進行短信發(fā)送,員工在上下井時,家屬就能實時收到公司短信回執(zhí),不僅使企業(yè)提升了安全度,也使家屬提升了放心度。
為有效推動瓦斯地質(zhì)預測預報、瓦斯構造預測預報工作順利開展,提升瓦斯構造與頂板構造管理工作水平,陽煤新景公司引進了由中國礦業(yè)大學資源與地球科學學院研制的煤礦三維地震數(shù)據(jù)動態(tài)解釋處理系統(tǒng)。
為延伸開發(fā)電解鋁產(chǎn)業(yè)鏈的深加工項目,推動兆豐鋁業(yè)早日實現(xiàn)扭虧增盈和整體上市,陽煤集團就煤電鋁循環(huán)經(jīng)濟及鋁深加工領域與杭州錦江集團成功簽署合作協(xié)議,此次合作能充分發(fā)揮杭州錦江集團的技術和專業(yè)化管理優(yōu)勢,對兆豐鋁業(yè)公司現(xiàn)有生產(chǎn)線進行升級改造。
今年以來,陽煤集團重點圍繞煤化工“煤—甲醇”“煤—焦炭—苯”“煤—乙炔”工藝中甲醇、苯及乙炔等煤化工基礎產(chǎn)品進行高附加值精細化學品深度開發(fā),逐步形成清潔高效、具有自主知識產(chǎn)權的、完整的新型多聯(lián)產(chǎn)的高附加值煤基精細化學品產(chǎn)業(yè)鏈。為此,陽煤集團與山西大學簽署合作協(xié)議,共同建設催化劑研發(fā)中心暨中試基地。將重點關注煤化工下游精細化學品產(chǎn)業(yè)鏈,特別是對陽煤集團下屬的精細化工企業(yè)生產(chǎn)工藝中涉及的核心、關鍵、共性技術等進行研究開發(fā)。