氣田開(kāi)采后期氣井出水較嚴(yán)重,如何處理氣田水成了采氣單位不得不思考的問(wèn)題。傳統(tǒng)的做法是修建一個(gè)較大的氣田水池專(zhuān)門(mén)收集產(chǎn)出的氣田水,到一定程度后再由氣田水轉(zhuǎn)水泵將其轉(zhuǎn)運(yùn)至回注井站進(jìn)行回注,泵的功率一般在22~90kW 。
重慶氣礦大竹作業(yè)區(qū)胡家壩區(qū)塊氣田水池目前防腐層脫落,部分氣田水池有泄漏,且未安裝遮雨棚。根據(jù)設(shè)計(jì),七里024-2井排水采氣后預(yù)計(jì)每天產(chǎn)水在90m3左右,因該井氣田水池未安裝遮雨棚,在多雨季節(jié),雨水較多,容易引起氣田水池積水,轉(zhuǎn)運(yùn)泵無(wú)法及時(shí)將水轉(zhuǎn)出就會(huì)導(dǎo)致氣田水池水溢出,污染環(huán)境。同時(shí)污水池防腐層損壞導(dǎo)致氣田水外滲也會(huì)造成環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)辦公,氣田水池需要重新進(jìn)行玻璃鋼防腐處理、防漏處理等大修施工作業(yè)。預(yù)計(jì)該氣田水池大修至少需要45天才能完成,時(shí)間較長(zhǎng),嚴(yán)重影響該井的正常投產(chǎn)。
作業(yè)區(qū)地質(zhì)和增壓技術(shù)工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察、摸排,提出采用疏水閥來(lái)解決這一問(wèn)題,具體就是對(duì)該井采用疏水閥直接密閉輸送氣田水至下游井站,保證該井的正常開(kāi)采。2013年1月12日對(duì)該井進(jìn)行了疏水閥的流程改造,將疏水閥與站場(chǎng)氣田水轉(zhuǎn)運(yùn)管線(xiàn)相接,與其他排污隔離,利用疏水閥的背壓將氣田水轉(zhuǎn)運(yùn)至下游井站的氣田水池中。
安裝后效果如下:
1)保障了該井在2月份的順利投產(chǎn),保障了作業(yè)區(qū)年產(chǎn)量的完成。按照氣田水池3月10日完成修建投用,單井初始產(chǎn)量3.58×104m3/d計(jì)算,大修需要?dú)v時(shí)37d,在此期間該井共計(jì)增產(chǎn)約132×104m3天然氣。
2)降低了該站的氣田水轉(zhuǎn)運(yùn)泵的運(yùn)行時(shí)間,減少了電能消耗。投產(chǎn)后,七里024-2井排水采氣產(chǎn)水在90m3/d左右,站內(nèi)氣田水池容積為300m3,如用氣田水轉(zhuǎn)運(yùn)泵轉(zhuǎn)水,每3d轉(zhuǎn)水一次,每次需轉(zhuǎn)運(yùn)225 m3氣田水,氣田水轉(zhuǎn)運(yùn)泵額定轉(zhuǎn)水量為8m3/h,每月需運(yùn)行轉(zhuǎn)運(yùn)280h才能保證氣田水池的正常使用,其電動(dòng)機(jī)額定功率為37kW /h。該站于2013年2月3日投產(chǎn),預(yù)計(jì)到2013年12月31日,機(jī)泵運(yùn)行約3080h,節(jié)約用電約11.3960×104kW h,節(jié)約成本11.44萬(wàn)元。