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        發(fā)電機(jī)一般常見(jiàn)故障與分析

        2013-04-07 12:59:17張立新
        山西電力 2013年4期
        關(guān)鍵詞:碳刷滑環(huán)停機(jī)

        張立新

        (山西興能發(fā)電有限責(zé)任公司,山西 古交 030206)

        某電廠1號(hào)、2號(hào)機(jī)組是國(guó)產(chǎn)300 MW雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī),型號(hào)為QFS2-300-2;3號(hào)、4號(hào)機(jī)組是國(guó)產(chǎn)600 MW水氫氫冷卻方式發(fā)電機(jī),型號(hào)為QFSN-600-2-22F。勵(lì)磁方式均是自并勵(lì)靜態(tài)可控硅整流勵(lì)磁系統(tǒng)。

        1 發(fā)電機(jī)滑環(huán)環(huán)火

        2009年5月9日,某電廠1號(hào)發(fā)電機(jī)組因發(fā)電機(jī)發(fā)生環(huán)火事故而打閘停機(jī)。

        1.1 事件經(jīng)過(guò)

        2009年5月9日10點(diǎn)10分,1號(hào)發(fā)電機(jī)組有功負(fù)荷271 MW,無(wú)功負(fù)荷40.1 Mvar,機(jī)組運(yùn)行在自動(dòng)發(fā)電量控制AGC(Automatic Generation Control)狀態(tài)。發(fā)電機(jī)組各參數(shù)正常。運(yùn)行人員巡檢中發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)室有油煙冒出,馬上對(duì)發(fā)電機(jī)組織就地檢查,發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁滑環(huán)有環(huán)火,立即匯報(bào)值長(zhǎng),值長(zhǎng)下令緊急停機(jī)并組織滅火。10點(diǎn)17分,機(jī)組打閘停機(jī),與系統(tǒng)解列。停機(jī)后,電氣技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)靠密封瓦側(cè)環(huán)氧樹(shù)脂板損壞,勵(lì)磁碳刷刷架及滑環(huán)損壞。

        1.2 原因分析

        部分勵(lì)磁碳刷恒壓彈簧有卡澀現(xiàn)象,造成各碳刷受力不均勻、電流不平衡,電流大的碳刷發(fā)熱、打火;并且發(fā)電機(jī)勵(lì)端密封瓦有滲油缺陷,碳刷被污染,積累到一定程度引燃碳刷,形成火燒滑環(huán)事件[1]。

        1.3 暴露的問(wèn)題

        a)點(diǎn)檢部與發(fā)電部未嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢管理制度及運(yùn)行管理制度,生產(chǎn)技術(shù)部的考核不到位。

        b)各級(jí)生產(chǎn)人員對(duì)碳刷著火燒壞滑環(huán)事故沒(méi)有深刻的認(rèn)識(shí),也沒(méi)有及時(shí)采取相應(yīng)的防范措施。

        c)運(yùn)行及設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)人員對(duì)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁碳刷的日常巡檢維護(hù)工作不到位,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)碳刷接觸不良及滑環(huán)溫度升高發(fā)生打火現(xiàn)象,導(dǎo)致形成環(huán)火。

        d)發(fā)電機(jī)滑環(huán)測(cè)溫元件損壞沒(méi)有及時(shí)處理,而且沒(méi)有設(shè)置勵(lì)磁電壓、電流超限報(bào)警邏輯,缺乏有效的監(jiān)視手段。

        e)針對(duì)密封瓦滲油缺陷,沒(méi)有采取相應(yīng)的措施,及時(shí)清理滲油,再加上勵(lì)磁小間空氣濾網(wǎng)沒(méi)有定時(shí)清理,勵(lì)磁小間形成的負(fù)壓將滲油吸入碳刷。

        1.4 防范措施

        a)組織生產(chǎn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《防止發(fā)電機(jī)碳刷滑環(huán)著火的措施》。

        b)修訂完善發(fā)電機(jī)滑環(huán)定期維護(hù)等工作制度,深化點(diǎn)檢定修,做好定期工作。

        c)舉一反三,積極開(kāi)展運(yùn)行機(jī)組的隱患排查整治工作。

        d)修復(fù)發(fā)電機(jī)滑環(huán)溫度測(cè)點(diǎn)。設(shè)置勵(lì)磁電壓、電流的超限報(bào)警。

        2 發(fā)電機(jī)短路

        2010年3月8日,某電廠2號(hào)機(jī)組因發(fā)電機(jī)短路故障而導(dǎo)致差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,造成發(fā)電機(jī)組與系統(tǒng)解列。

        2.1 事件經(jīng)過(guò)

        2010年3月8日,某電廠2號(hào)機(jī)組并網(wǎng)后正常帶負(fù)荷。8時(shí)11分,發(fā)電機(jī)定子繞組溫度56℃。8時(shí)45分,發(fā)電機(jī)定子繞組溫度88℃(負(fù)荷58.2 MW),發(fā)出“發(fā)電機(jī)定子繞組溫度高”報(bào)警信號(hào)。運(yùn)行人員誤認(rèn)為是測(cè)溫系統(tǒng)誤發(fā)信號(hào),繼續(xù)依照負(fù)荷曲線運(yùn)行。10時(shí)50分,負(fù)荷105 MW,主控室2號(hào)主變壓器低壓側(cè)接地報(bào)警;電氣運(yùn)行人員立即切換發(fā)電機(jī)定子三相電壓,檢查正常,并檢查發(fā)電機(jī)本體及隔離開(kāi)關(guān),未發(fā)現(xiàn)異常。11時(shí)05分,電氣運(yùn)行人員與繼電保護(hù)人員檢查主變壓器低壓側(cè)電壓互感器PT(Potential Transformer)二次熔斷器正常。11時(shí)15分,發(fā)電機(jī)定子冷卻水出水管溫度偏高,啟動(dòng)備用水冷泵。11時(shí)16分,主控室“發(fā)電機(jī)定子接地”光子牌閃亮,警鈴響,值長(zhǎng)令將發(fā)電機(jī)有功、無(wú)功負(fù)荷降至零,做好停機(jī)準(zhǔn)備。11時(shí)18分,發(fā)電機(jī)漏水報(bào)警,且運(yùn)行巡檢人員報(bào)告機(jī)頭冒煙,值長(zhǎng)令緊急停機(jī);電氣運(yùn)行人員正準(zhǔn)備手動(dòng)打跳2號(hào)發(fā)電機(jī)出口斷路器,“發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)”動(dòng)作,發(fā)電機(jī)組與系統(tǒng)解列。

        2.2 事故原因

        a)電氣檢修在停機(jī)對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組進(jìn)行反沖洗后,左側(cè)反沖洗閥門(mén)手動(dòng)操作沒(méi)有完全關(guān)到位(該閥門(mén)尚有16%的開(kāi)度)致使發(fā)電機(jī)冷卻水部分被旁路。

        b)運(yùn)行人員在起動(dòng)機(jī)組前沒(méi)有認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài);機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行后,對(duì)出現(xiàn)的“發(fā)電機(jī)定子繞組溫度高”報(bào)警未引起重視,沒(méi)有做出正確的判斷和檢查處理。

        c)由于進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子繞組的冷卻水量減小,致使繞組溫度升高,最高到達(dá)151℃絕緣引水管受熱膨脹,有一根縱向破裂,使線棒絕緣下降,發(fā)出接地信號(hào),進(jìn)一步造成相間短路,“差動(dòng)保護(hù)”動(dòng)作跳機(jī)。

        2.3 暴露的問(wèn)題

        a)檢修管理不嚴(yán),檢修時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。

        b)運(yùn)行人員責(zé)任心不強(qiáng),起機(jī)前檢查不細(xì),對(duì)繞組溫度異常未能正確對(duì)待。

        c)生產(chǎn)安全、技術(shù)管理松懈,各項(xiàng)考核不到位。

        2.4 防范措施

        加強(qiáng)運(yùn)行與檢修管理,落實(shí)各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”和運(yùn)行規(guī)程。

        3 發(fā)電機(jī)A相封閉母線進(jìn)水

        2011年8月25日,某電廠4號(hào)發(fā)電機(jī)組因A相封閉母線進(jìn)水而停機(jī)檢修。

        3.1 事件經(jīng)過(guò)

        2011年8月21日16時(shí)43分,4號(hào)發(fā)電機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行,運(yùn)行人員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)A相封閉母線靠近頂軸油泵附近的一條焊縫正在向下滴水,地下已有巴掌大的水跡,立即匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修人員。

        檢修人員為確定封閉母線的運(yùn)行狀況,用萬(wàn)用表在定子接地保護(hù)端子排處測(cè)得零序電壓與平時(shí)基本相同,說(shuō)明尚未發(fā)生電流泄漏或接地現(xiàn)象;密切監(jiān)視定冷水水位流量變化及漏氫量是否增大,檢查4號(hào)發(fā)電機(jī)封閉母線微正壓入口壓縮空氣過(guò)濾器內(nèi)無(wú)水,暫時(shí)停運(yùn)微正壓裝置。檢查發(fā)電機(jī)各部連接的氫氣漏氫檢測(cè)儀管道,未發(fā)現(xiàn)漏水,關(guān)閉發(fā)電機(jī)各部連接的氫氣漏氫檢測(cè)儀管道的入口閥門(mén)。

        18時(shí)45分,檢修人員將發(fā)電機(jī)封閉母線A相靠近焊縫漏水處一法蘭螺釘擰松后,有較大水量流出。經(jīng)取樣化驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)漏氫,是內(nèi)冷水的可能性較大。對(duì)4號(hào)發(fā)電機(jī)封閉母線出口箱處三相封閉母線底部各松開(kāi)一個(gè)螺釘,A、B相緩慢漏出油;C相漏出水,約1 h后,C相也開(kāi)始緩慢漏出油。

        3.2 事故原因

        分析認(rèn)為發(fā)電機(jī)內(nèi)部冷卻水系統(tǒng)可能泄漏并漏入封閉母線。8月25日14時(shí)19分4號(hào)發(fā)電機(jī)停機(jī)檢查。

        檢修人員打開(kāi)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁側(cè)出線箱人孔門(mén),檢查發(fā)現(xiàn)定冷水法蘭正在漏水,出線箱底部法蘭以下積滿油(經(jīng)檢查為發(fā)電機(jī)密封油),將該法蘭拆開(kāi)后發(fā)現(xiàn)其墊片(聚氯乙烯材料)已被油腐蝕失去彈性,確認(rèn)該法蘭泄漏。

        3.3 暴露出來(lái)的問(wèn)題

        4號(hào)發(fā)電機(jī)內(nèi)法蘭在4月份小修時(shí)進(jìn)行過(guò)檢修,當(dāng)時(shí)發(fā)現(xiàn)該法蘭所用的橡膠墊老化,為防止橡膠墊老化析出的殘?jiān)M(jìn)入內(nèi)冷水,更換為聚氯乙烯材料墊。此次檢查發(fā)現(xiàn),該材料的墊片耐油性及彈性較差,在發(fā)電機(jī)密封油長(zhǎng)期泄漏的情況下,該法蘭浸泡在油中,加速老化。

        3.4 防范措施

        a)采取有效措施,在機(jī)組下次大、小修中解決發(fā)電機(jī)密封油泄漏問(wèn)題。

        b)選擇更合適的聚四氟乙烯的法蘭墊片,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)上述法蘭的檢查與維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)更換。

        c)做好對(duì)機(jī)組的定期排油工作。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的故障是多種多樣的,而且總要經(jīng)歷潛伏、生成、擴(kuò)大直至最終演化為現(xiàn)實(shí)這一過(guò)程。只要日常工作中注意觀察分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)并采取正確的處理方式,就能最大限度地減少發(fā)電機(jī)故障的發(fā)生,確保發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行。

        [1] 蔡隆瑞.大型火力發(fā)電機(jī)組事故處理及案例分析[M].北京:中國(guó)電力出版社,2010:256-269.

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