李榮梅
(吉林省永吉縣公路管理段 ,吉林 吉林 132200)
我國(guó)交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)期,而混凝土作為一種主要建筑材料,其質(zhì)量的好壞是關(guān)系到每個(gè)工程成敗的主要因素之一。它的質(zhì)量若有問題,既影響結(jié)構(gòu)物的造價(jià)也影響結(jié)構(gòu)物的安全。因此如何才能控制好混凝土質(zhì)量,是每個(gè)土建工程技術(shù)人員必須認(rèn)真思考的問題。因此在施工中必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。筆者參考有關(guān)資料并結(jié)合實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)中混凝土施工的質(zhì)量控制,就如何搞好混凝土的質(zhì)量控制論述如下。
混凝土是由水泥、水和粗、細(xì)集料按適當(dāng)?shù)谋壤韬铣砂韬衔?,?jīng)過一定時(shí)間凝結(jié)硬化而成的人造石材。各組成材料的性質(zhì)及其相對(duì)比例在很大程度上決定了混凝土的性質(zhì)。因此正確選擇原材料對(duì)保證混凝土質(zhì)量非常重要。原材料的波動(dòng)及其質(zhì)量,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng),對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響;骨料含水量的變化,對(duì)混凝土的水灰比影響極大。在生產(chǎn)過程中,為了保證混凝土的質(zhì)量,全部符合技術(shù)指標(biāo)方可應(yīng)用,并一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)[2]。當(dāng)骨料中含有有害物質(zhì),超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi),則會(huì)妨礙水泥水化,降低混凝土的強(qiáng)度,能與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì),在集料表面形成包裹層,妨礙集料之間的粘結(jié)。對(duì)混凝土集料來(lái)說,這些極細(xì)粒材料或者以松散的顆粒出現(xiàn),便大大地增加了需水量,含泥量的變化和石子含粉量也會(huì)受到影響。配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度過大波動(dòng)的主要原因是含水率。在混凝土生產(chǎn)過程中,對(duì)原材料的質(zhì)量控制,除要求質(zhì)量控制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律,并擬定相應(yīng)的對(duì)策措施,還應(yīng)經(jīng)常性地檢測(cè)。如及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門,及時(shí)篩選并采取能保證混凝土的其他有效措施,當(dāng)砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)。對(duì)于相同標(biāo)號(hào)之間水泥活性的變異,是通過快速測(cè)定并根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比。水泥、砂、碎石性能指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范要求。同時(shí)砂子含水率,通過干炒法,及時(shí)根據(jù)測(cè)定的含水率來(lái)調(diào)整混凝土配合比中的實(shí)際用水量及集料用量。
為保證混凝土結(jié)構(gòu)物外觀直順光滑內(nèi)部密實(shí)的質(zhì)量要求,混凝土外觀應(yīng)具備表面平整、邊角分明、色澤均勻等特點(diǎn)。要從支立和選擇模板、涂脫模劑到混凝土拌和、運(yùn)輸、搗實(shí)、澆筑、養(yǎng)生等施工環(huán)節(jié)注意控制要點(diǎn),從而達(dá)到提高混凝土的外觀質(zhì)量。主要采取的質(zhì)量控制措施有以下幾個(gè)方面。
模板的選擇和支立質(zhì)量直接影響著混凝土的外觀,而混凝土的外觀也即外露面的形成直接取決于模板。防止?jié)仓炷習(xí)r有明顯撓曲和變形,施工中應(yīng)選擇具有足夠的剛度和強(qiáng)度、表面光潔的板材作模板。對(duì)大面積的混凝土,要選擇表面積較大的模板拼裝,這樣可以減少模板的拼縫數(shù)量。支架在模板背面的支撐要分布合理,支架必須穩(wěn)定、堅(jiān)固,可以抵抗施工中偶然發(fā)生的沖撞和振動(dòng)。兩模板拼縫處可用木條墊平再加以支撐,從而減少混凝土表面的錯(cuò)臺(tái)和不平整現(xiàn)象[3],以防止?jié)仓駬v過程中模板錯(cuò)動(dòng),形成錯(cuò)臺(tái)。
施工實(shí)踐證明,好的脫模劑應(yīng)具備易于脫模,并保持混凝土不變色的性能,對(duì)混凝土外觀色澤的均勻性、光潔度起著相當(dāng)重要的作用。好的脫模劑最好選用干凈的色拉油、機(jī)油,其脫模效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于一般調(diào)配的脫模劑,或市場(chǎng)上出售的專用脫模劑。
在立模前 30min要均勻涂抹,厚度一致,涂抹完畢并加以保護(hù),防止污染。不能有漏涂、沾有污漬和滴流現(xiàn)象。脫模劑要始終固定使用同一種,不可隨意更換,減少色澤差異。
由實(shí)驗(yàn)室確定合理的混凝土配合比。監(jiān)理人員必須保證送往實(shí)驗(yàn)室的材料是施工中使用的合格品,由現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)理負(fù)責(zé)送樣。
將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比,按施工配合比施工,首先要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符。其次要及時(shí)測(cè)定砂、石含水率。最后,要用重量比,不要用體積比。在實(shí)際施工中,使用一般攪拌機(jī)時(shí)必須設(shè)置稱量裝置,隨著施工機(jī)械裝配水平的提高,現(xiàn)在廣泛使用集中攪拌站。集中攪拌站,由程序控制,有效地控制了配合比,混凝土質(zhì)量得到了保證。有時(shí)外加劑的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量,所以在添加混凝土外加劑時(shí)要根據(jù)混凝土外加劑種類、品種,經(jīng)過試驗(yàn)后進(jìn)行合理選擇。在工程管理中,一般使用用過的正規(guī)品牌,比如冬季都在進(jìn)行施工,按理論加入一定比例的防凍劑,再有適當(dāng)?shù)谋卮胧?,即可滿足設(shè)計(jì)要求,但是如果加入質(zhì)量不合格或過期的防凍劑,就達(dá)不到效果,甚至影響主體工程質(zhì)量。其次要充分發(fā)揮工地試驗(yàn)室監(jiān)控作用,并檢查有效期,檢查用量,這樣才能保證使用的效果。試驗(yàn)室必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)各部位對(duì)混凝土性能的要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn),提出性能好,成本低的混凝土配合比。每天工地進(jìn)行混凝土攪拌前,試驗(yàn)室必須檢驗(yàn)砂、石料的含水率,調(diào)整混凝土的用水量以控制混凝土的水灰比。水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的一個(gè)重要因素,所以施工中當(dāng)混凝土坍落度大于規(guī)定的范圍時(shí),混凝土澆注過程中工地試驗(yàn)室人員一定要經(jīng)常進(jìn)行混凝土坍落度的檢驗(yàn),坍落度符合要求才能進(jìn)倉(cāng)澆筑。因?yàn)槿襞渲苹炷恋脑牧腺|(zhì)量得不到控制,稱量準(zhǔn)確,則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多,這樣則水灰比變化大,必然導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。
施工方案正確與否,是直接影響工程質(zhì)量控制能否順利實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。這里所指的施工方案即方法控制,包含工程項(xiàng)目整個(gè)建設(shè)周期內(nèi)所采取的工藝流程、技術(shù)方案、檢測(cè)手段、組織措施、施工組織設(shè)計(jì)等的控制。往往由于施工方案考慮不周而拖延進(jìn)度,必須結(jié)合工程實(shí)際,從技術(shù)、組織、管理、工藝、操作、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析、綜合考慮。為了不影響質(zhì)量,增加投資,應(yīng)在制定和審核施工方案時(shí),力求方案技術(shù)可行、工藝先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、措施得力、操作方便,有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。在項(xiàng)目施工階段,必須綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)條件、建筑結(jié)構(gòu)型式、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和方法、管理與施工組織、技術(shù)經(jīng)濟(jì)等各種因素進(jìn)行機(jī)械化施工方案的制定和評(píng)審[4],使之合理裝備、配套使用、有機(jī)聯(lián)系,以充分發(fā)揮建筑機(jī)械的效能,力求獲得較好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。從保證項(xiàng)目施工質(zhì)量角度出發(fā),應(yīng)著重從機(jī)械設(shè)備的選型、機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù)和機(jī)械設(shè)備的使用操作要求等三方面予以控制。
根據(jù)運(yùn)輸時(shí)間的限制和運(yùn)距的長(zhǎng)短確定合適的運(yùn)輸工具,并檢查運(yùn)輸及存放混凝土的容器是否滲漏、吸水。注意在每天工作后或澆筑中斷后予以清洗。要避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響,同時(shí)在到達(dá)澆筑地點(diǎn)之前不能超出初凝時(shí)間。比如采用罐車和泵送,混凝土的各種特性變化得到了有效控制。當(dāng)需要時(shí),將運(yùn)輸混凝土的容器加上遮蓋物。必須保證原有的和易性防止離析,為防止離析要在地面以下澆筑混凝土?xí)r垂直運(yùn)輸,不可隨意倒。
導(dǎo)管或溜槽要保持干凈,使用過程要避免發(fā)生離析。澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈?;炷劣筛咛幝湎碌母叨炔坏贸^2 m。超過2 m時(shí)要采用導(dǎo)管或溜槽。超過10 m時(shí)要采用減速裝置。分塊分層澆筑振搗是混凝土密實(shí)的保證,由于鋼筋較密,澆筑混凝土?xí)r,如果振搗不好,再好的混凝土,也達(dá)不到設(shè)計(jì)效果,振搗工作沒能跟上,最后水池子多處漏水,不得不進(jìn)行堵漏處理[5]。在混凝土澆筑成型時(shí),由于振搗不良,所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致的內(nèi)在質(zhì)量問題,人們?nèi)菀缀鲆?。由于沒有夯實(shí)所產(chǎn)生的外觀上的麻面、蜂窩、氣孔、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題,易引起重視。而混凝土內(nèi)在質(zhì)量缺陷,同樣引起混凝土結(jié)構(gòu)物的破壞。所以,混凝土振搗應(yīng)引起施工人員特別是混凝土振搗工足夠重視,質(zhì)檢員應(yīng)采取相應(yīng)的有效措施,使混凝土振搗良好。振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),插進(jìn)深度一般為50 mm~100 mm,且必須插至前一層混凝土,保證混凝土結(jié)合良好。插式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍。避免與鋼筋和預(yù)埋物件接觸[6]。抽出時(shí)速度要慢,以免產(chǎn)生空洞。模板角落,以及振搗器不能達(dá)到的地方,輔以插釬振搗,以保證混凝土密實(shí)度及其表面平滑。不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土,以致引起離析?;炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是混凝土不冒氣泡、翻漿、停止下沉,表面平坦。
混凝土的養(yǎng)生工作要同季節(jié)和天氣變化結(jié)合起來(lái),若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋馗魺岽胧;炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后,防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化,保證養(yǎng)護(hù)期間混凝土的表層與環(huán)境之間、芯部與表層的溫差不得超過15℃,直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。
混凝土的質(zhì)量控制是一個(gè)有許多不確定因素影響的系統(tǒng)工程。工程質(zhì)量事故防患于未然混凝土的質(zhì)量就一定可以得到保證。所以,施工方要高度重視、嚴(yán)格管理、按規(guī)范施工,及時(shí)掌握混凝土的質(zhì)量動(dòng)態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施?;炷临|(zhì)量控制是一個(gè)復(fù)雜的工作過程,影響施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土質(zhì)量的因素多種多樣。但是,只要從混凝土原材料的選擇和配合比控制、混凝土生產(chǎn)過程的管理、混凝土澆筑的控制等角度完善管理,就能對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行控制。因此,這需要施工單位、建筑單位、承包商、監(jiān)督單位、業(yè)主等的共同努力。只有在思想上要高度重視,在管理上充分到位,在技術(shù)上不斷改進(jìn),控制好混凝土施工的每一個(gè)過程,才能保證混凝土的質(zhì)量。
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