朱文慶，羅蓮英

（新疆華泰重化工有限責(zé)任公司，新疆 烏魯木齊 830019）

聚氯乙烯樹脂（PVC）是由氯乙烯單體聚合而成的熱塑性高聚物，根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，PVC可分為通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂和交聯(lián)PVC樹脂。工業(yè)生產(chǎn)主要采用懸浮法、乳液法、本體法和溶液法以及衍生發(fā)展的其微懸浮法等方法而實(shí)現(xiàn)。新疆華泰重化工有限責(zé)任公司氯堿廠（以下簡稱華泰氯堿廠）主要生產(chǎn)懸浮法通用型PVC樹脂，可用于生產(chǎn)各種輸水和排水管材，塑料門窗、護(hù)墻板、天花板、壁紙、樓梯扶手及各種裝飾材料等；生產(chǎn)電子電器用品如電線、電纜、電器組件、家電外殼、插銷、插座及接線盒等；聚氯乙烯還應(yīng)用于纖維制品、交通運(yùn)輸、包裝、涂料等諸多方面，并不斷向新的領(lǐng)域滲透。

1 懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂指標(biāo)要求

標(biāo)準(zhǔn)GB/T5761-2006規(guī)定了懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存等等。按照標(biāo)準(zhǔn)的分類，華泰氯堿廠目前生產(chǎn)的聚氯乙烯樹脂主要為5型料，即PVC-SG5。各檢測參數(shù)指標(biāo)見表1。

2 產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

對華泰氯堿廠2012年生產(chǎn)的聚氯乙烯樹脂質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)（見表2），可以看出，該公司生產(chǎn)的聚氯乙烯樹脂整體質(zhì)量優(yōu)良，全年優(yōu)等品率平均在99.29%，說明對產(chǎn)品質(zhì)量的控制能力比較到位，對產(chǎn)品配方的調(diào)控及時(shí)準(zhǔn)確。質(zhì)量較差的是11月，優(yōu)等品率為97.86%，主要原因是11月電廠連續(xù)跳停2次，無預(yù)見性的波動(dòng)使生產(chǎn)車間不能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配方及水、電、氣之間的平衡，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。此外，一等品率和合格品率所占的比例很低，分別為0.27%和0.44%，主要是雜質(zhì)粒子數(shù)、篩余物質(zhì)量分?jǐn)?shù)（粒徑分布）等參數(shù)的影響，也有小部分一等及合格品因揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏高造成；全年無不合格品產(chǎn)生（具體見圖1）。

表1 PVC-SG5各參數(shù)指標(biāo)要求

表2 2012年P(guān)VC質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

3 影響參數(shù)分析

2012年，華泰氯堿廠共生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂14 172批次，其中一等及合格品118批次，因雜質(zhì)粒子數(shù)影響產(chǎn)品品級的有76批，篩余物質(zhì)量分?jǐn)?shù)（粒徑分布）影響產(chǎn)品品級的有21批，既受雜質(zhì)粒子數(shù)又因篩余物質(zhì)量分?jǐn)?shù)（粒徑分布）影響的19批，揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)影響的2批?？梢钥闯鲇绊懏a(chǎn)品品級的雜質(zhì)粒子數(shù)的影響因素最大，其次是篩余物質(zhì)量分?jǐn)?shù)（粒徑分布），個(gè)別是因揮發(fā)物超標(biāo)影響。

3.1 雜質(zhì)粒子數(shù)對PVC產(chǎn)品質(zhì)量的影響

機(jī)械雜質(zhì)會影響塑料制品的美觀和透明度，而且有損制品的介電性能和力學(xué)性能。對于淺色制品而言，雜質(zhì)粒子對制品外觀有很大的影響。

PVC樹脂中的雜質(zhì)粒子數(shù)是影響該公司PVC樹脂質(zhì)量的主要參數(shù)，任何生產(chǎn)的不穩(wěn)定都有可能造成樹脂雜質(zhì)粒子數(shù)超標(biāo)。樹脂中的雜質(zhì)粒子有2種：一種通常稱為黑點(diǎn)，另一種稱為黃點(diǎn)。黑點(diǎn)通常是由原料或助劑帶入的，通常是以單體中的Fe離子影響最為嚴(yán)重。其他的還有機(jī)械設(shè)備的研磨，空氣過濾器過濾效果差等影響。通過在顯微鏡下觀察黑點(diǎn)的形狀，經(jīng)過工藝分段取樣，很快就會找出產(chǎn)生黑點(diǎn)的原因及部位。樹脂中夾帶的黃點(diǎn)，其本身就是PVC樹脂粒子，其原因是由于PVC樹脂受熱分解所至。由于生產(chǎn)不平衡和設(shè)備故障，造成干燥系統(tǒng)停車，PVC樹脂或其漿料來不及冷卻，就被高溫壓在干燥床、混料槽和汽提塔中，造成樹脂變黃。特別在干燥床的內(nèi)熱管由于受其結(jié)構(gòu)及其加工工藝的影響，運(yùn)行中受空氣、水和物料的震動(dòng)容易滲漏，造成死床，死床部分的樹脂長時(shí)間受熱后變黃，隨成品樹脂出來后造成黃點(diǎn)超標(biāo)。

表3 雜質(zhì)粒子數(shù)統(tǒng)計(jì)

解決樹脂雜質(zhì)粒子數(shù)高的方法是：（1）定期清理單體過濾器，減少單體中夾帶的Fe離子；（2）經(jīng)常清理氣流風(fēng)機(jī)的濾網(wǎng)，減少空氣中雜質(zhì)的帶入。（3）穩(wěn)定生產(chǎn)減少內(nèi)熱床的停車，減少容易造成死床的因素。（4）在出現(xiàn)緊急停車時(shí)，應(yīng)立即把混料槽、汽提塔和干燥床的溫度降下來。若溫度降不下來，開車前一定要把變色發(fā)黃的料放掉，以防造成多批樹脂雜質(zhì)超標(biāo)。

3.2 篩余物質(zhì)量分?jǐn)?shù)對PVC產(chǎn)品質(zhì)量的影響

通過控制篩余物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（粒徑分布），可以防止產(chǎn)生大顆粒樹脂和極小顆粒樹脂，使樹脂的粒徑分布在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，以有利于制品的成型加工。粒徑太小，則粉末表面能大大增加，容易出現(xiàn)靜電而影響干流動(dòng)性，輸送效率低，易引起粉塵，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，混料時(shí)易造成加工助劑分散不均。

2012年，該公司篩余物質(zhì)量分?jǐn)?shù)對PVC產(chǎn)品質(zhì)量影響見表4。

表4 篩余物質(zhì)量分?jǐn)?shù)統(tǒng)計(jì)

影響因素主要是：（1）分散劑是影響粒徑分布的重要因素，要使粒徑分布在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，需要對分散劑的種類、性質(zhì)和用量進(jìn)行合理的配比。此外，還需要判斷加入的分散劑質(zhì)量是否合格，存儲過程中是否產(chǎn)生變質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確的判別。（2）水的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品樹脂的質(zhì)量，氯根過高會使樹脂顆粒變粗，較高的pH值會引起聚氯乙烯部分醇解影響粒徑形態(tài)。（3）產(chǎn)品振篩的網(wǎng)子破損也是影響篩余物質(zhì)量的原因之一。做好篩余物質(zhì)量控制，解決方案是：（1）采用先進(jìn)的工藝配方，使篩余物達(dá)到控制指標(biāo)。（2）采用合格原料，同時(shí)，保證計(jì)量準(zhǔn)確及機(jī)械設(shè)備的正常。

3.3 揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)對PVC產(chǎn)品質(zhì)量的影響

揮發(fā)物含量太大，易產(chǎn)生靜電，影響樹脂的流動(dòng)性，不利于加工成型時(shí)喂料操作，樹脂易結(jié)塊，流動(dòng)性也差。

影響揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的主要原因是離心干燥的不徹底，內(nèi)熱床的溫度達(dá)不到控制要求。嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作，尤其保證完成汽提塔的真空度，干燥床內(nèi)的溫度，可以減小揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)對PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

［1］GB/T 5761—2006 懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂

［2］聚氯乙烯工藝技術(shù)，中國氯堿工業(yè)協(xié)會組織編寫.邴涓林，黃志明.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.12