劉俊磊
(哈爾濱電機廠有限責(zé)任公司,哈爾濱150040)
龍開口水電站位于金沙江中游、云南大理州與麗江地區(qū)交界的鶴慶縣中江鄉(xiāng)龍開口村河段上,是金沙江中游河段規(guī)劃的8個梯級電站中的第6級,裝設(shè)5臺單機容量為360MW的立軸半傘式水輪發(fā)電機組,裝機容量1800MW。
該機組水輪機由哈電供貨,發(fā)電機由上海福伊特供貨??紤]到水輪發(fā)電機大軸由兩個單位供貨,為保證連軸精度和施工周期及節(jié)約加工成本,連軸定位銷釘孔采用在工地同鏜的模式。鏜孔工作由哈電負責(zé)完成。
水輪發(fā)電機(以下簡稱水發(fā))大軸均為中空結(jié)構(gòu)。水輪機軸長5730mm,連軸法蘭面直徑φ3200mm。其下端采用24顆螺栓與轉(zhuǎn)輪連接,上端采用20根M180×6螺栓與發(fā)電機下端軸連接。發(fā)電機大軸長5310mm,下法蘭端面外徑φ3200mm與水輪機軸上法蘭直徑相同。連軸后總重量約150t。鏜孔前連軸銷孔直徑φ184mm,單邊預(yù)留0.50mm的鏜孔量。鏜孔時采用6根工具螺栓和2個定位銷套連接水發(fā)大軸。
(1)水發(fā)大軸工地同鏜工藝流程簡述如圖1所示。
圖1 水發(fā)大軸工地同鏜工藝流程
(2)準備本工序必要的材料、工裝與工器具,包括設(shè)備清掃消耗性材料、檢查、安裝、調(diào)整工具。制作求心梁。檢查吊具及翻身工具外觀銹蝕和磨損情況。按水輪機大軸下法蘭面直徑,根據(jù)鏜孔工位的安排,將基礎(chǔ)板清理干凈,盡量水平,確保工件立放平穩(wěn)即可;在鏜孔基礎(chǔ)版位置均布4個高1.2mm的支墩,支墩上放置4對楔子板并調(diào)平,另外,軸線方向再放置4個50T千斤頂調(diào)整大軸水平。
(3)拆除大軸外包裝,仔細清洗軸身及法蘭面和連接螺栓孔、連軸工具螺栓、螺母、定位銷套等附件。在連軸法蘭處找出廠內(nèi)已標記好的高低點(“H”、“L”點),并用記號筆或者打鋼印做出明顯標記。
大軸清理完畢后,檢查并安裝大軸翻身工具及吊具,吊具螺栓按圖紙要求力矩擰緊。為便于吊具銷釘順利安裝,安裝單位在吊具一側(cè)焊接了一個銷釘支架。所有工作完畢后,將水輪機主軸放置于先前擺放就位的支墩上,待大軸落下前在楔子板與主軸法蘭面間塞入1mm厚銅皮保護大軸。大軸平穩(wěn)放置后,拆除吊具;利用“Cayere”方法測量法蘭面水平,并根據(jù)所測得的數(shù)據(jù),計算各相鄰測點之間的高差,繪制各測量點高差分布曲線及擬合正弦曲線,從而確定法蘭面實際水平。并通過下端支撐千斤頂調(diào)整其水平合格(要求0.02mm/m)。用在主軸內(nèi)腔掛鋼琴線的方法測量大軸內(nèi)止口4個軸線方向半徑,計算大軸垂直度(要求小于0.02mm/m)。
發(fā)電機軸清理翻身完畢后,將6根工具螺栓及2個定位銷套安裝在發(fā)電機大軸下法蘭上,當(dāng)發(fā)電機下端軸下落至距水輪機主軸上法蘭面200mm高度時停止落鉤,用干凈白布沾酒精擦拭大軸法蘭面,并且在大軸止口位置涂上凡士林等潤滑脂。根據(jù)2個定位銷套位置落下發(fā)電機軸,均勻?qū)ΨQ地安裝6根連軸螺栓,用打擊扳手打緊螺栓。并用塞尺檢查組合面配合情況,要求無間隙。松開吊具螺栓,拆除吊具。
在發(fā)電機下端軸上法蘭架設(shè)求心梁,安裝求心器及合適的重錘。在發(fā)電機下端軸上下法蘭內(nèi)環(huán)、水輪機大軸上下法蘭內(nèi)環(huán)上,均勻?qū)ΨQ標示4個測量點,并保證各對應(yīng)測量點在同一垂線上。用合像水平儀測量主軸上法蘭面均布8測點水平,并且通過水輪機大軸底下的千斤頂調(diào)整主軸上法蘭面水平合格(要求0.02mm/m)。
用內(nèi)徑千分尺測量各點半徑,分別計算各點測量偏差及偏心值,計算水輪機軸和發(fā)電機下端軸的同心度和垂直度(同心度0.03mm,垂直度0.02mm/m)。
根據(jù)計算結(jié)果調(diào)整發(fā)電機下端軸。松開6根臨時連軸螺栓,將吊物孔混凝土墻壁做基礎(chǔ)架設(shè)千斤頂,并在四個軸線方向上架設(shè)百分表以監(jiān)測發(fā)電機下端軸與水輪機主軸的相對位移。另外根據(jù)發(fā)電機下端軸相對于水輪機主軸的傾斜方向,通過在其對稱方向先擰緊螺栓這樣一種調(diào)整螺栓拉伸順序的方式來調(diào)整折線。
調(diào)整完畢,用打擊扳手打緊臨時連軸螺栓。重新調(diào)整上端法蘭面水平及測量垂直度,必要時重復(fù)以上測量調(diào)整工作直到符合要求。
在發(fā)電機下端軸上法蘭上架設(shè)鏜孔工具,用工具連軸螺栓和大軸作為支點來調(diào)整鏜孔工具的精確位置,安裝固定鏜孔工具并開始同軸鏜孔。鏜完一個銷釘孔,用汽油和干凈的布擦除孔內(nèi)鐵屑和油污,并在合適位置打標記。然后卸掉工具繼續(xù)鏜下一個孔,重復(fù)此過程,12個孔鏜完后,清理發(fā)電機軸上法蘭面,并檢查鏜孔質(zhì)量,然后將6個把合螺栓對稱卸下?lián)Q在相鄰的位置,繼續(xù)鏜剩下的6個孔,最后再加工剩余的兩個銷套定位孔。
表1 1#機水發(fā)大軸同鏜記錄(單孔圓度偏差控制在0.03mm)
完成所有20個銷釘孔的同鏜工作后,組織監(jiān)理和安裝單位對鏜孔數(shù)據(jù)進行復(fù)測。確認數(shù)據(jù)無誤后將鏜孔數(shù)據(jù)發(fā)回廠內(nèi),按此數(shù)據(jù)進行銷釘螺栓的配車工作(如表1)。
注意在工件裝配時搭建加工操作平臺(便于操作者安全操作),在加工操作時遵守相關(guān)安全操作條列,確保操作安全,有任何危險因素須及時匯報相關(guān)部門;遵守現(xiàn)場安裝全部安全條例(服從指揮和調(diào)度),注意保證產(chǎn)品質(zhì)量。確保主軸立放平穩(wěn),確保加工中人員及設(shè)備等相關(guān)附件的安全。
目前該工藝已在工地現(xiàn)場鏜孔3臺機組,第一臺機組已進入調(diào)試階段,從連軸過程及盤車數(shù)據(jù)來看,該工藝水平效果非常好。