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        PES/PA6的共混紡絲及其性能研究

        2013-03-25 11:19:02劉政杰張?zhí)祢?/span>包建文
        合成纖維工業(yè) 2013年2期
        關(guān)鍵詞:可紡性聚醚紡絲

        劉政杰,張?zhí)祢?,包建文

        (1.北京服裝學(xué)院服裝材料研究開發(fā)與評價北京市重點實驗室,北京100029;2.北京航空材料研究院先進復(fù)合材料國防科技重點實驗室,北京100095)

        聚醚砜(PES)是一種耐熱性極佳的熱塑性無定形聚合物[1],其結(jié)構(gòu)中硫原子處于最高氧化態(tài),砜基團處于較高的對位共振態(tài),分子中醚鍵允許相鄰鏈段旋轉(zhuǎn)運動,決定了PES纖維具有許多優(yōu)良性能。隨著航空航天用復(fù)合材料的快速發(fā)展,對PES纖維的需求量越來越大,要求也越來越高,所以進一步研究性能優(yōu)異的PES纖維具有重要的意義[2]。目前,PES纖維的制備主要有以下3種方式:靜電紡絲、濕法紡絲和熔融紡絲。靜電紡絲法[3]產(chǎn)量不高,滿足不了大批量的需求;濕紡絲法[4-5]工藝比較復(fù)雜,加工成本高,對溶劑的選擇和后處理比較繁瑣,溶劑回收困難;熔融紡絲法[6-8]紡絲溫度高,組件清理麻煩,對設(shè)備等各方面要求高,且纖維線密度一般大于6 dtex,限制了其應(yīng)用開發(fā)。因此,需尋找一種適合的方法來制備PES纖維。作者將PES和聚酰胺6(PA6)按不同的質(zhì)量比進行共混紡絲,以改善PES纖維的可紡性,從而制備出滿足市場需求的PES纖維。

        1 實驗

        1.1 原料

        PES樹脂:德國BASF公司產(chǎn);PA6切片:岳陽巴陵石化化纖有限公司產(chǎn)。

        1.2 設(shè)備與儀器

        紡絲機組和小型卷繞機:紡絲溫度0~400℃,卷繞速度0~1 000 m/min,自制;DZF-6050型真空干燥箱:上海一恒科學(xué)儀器有限公司制。

        DSC6200熱分析儀、TG/DTA6300熱重分析儀:Selko Instruments Ino公司制;XNR-450熔體流動速率儀:長春市月明小型試驗機有限責(zé)任公司制。

        1.3 熔融紡絲及卷繞

        將不同質(zhì)量比PES/PA6共混物混勻后,在自制紡絲組件中經(jīng)過噴絲孔(36孔、孔徑0.7 mm)擠出成絲,并在不同卷繞速度下進行卷繞。

        1.4 測試

        熱性能:采用差示掃描量熱(DSC)儀及熱失重(TG)分析儀測試。DSC:升溫速率20℃/min,氮氣氣氛,流量20 mL/min;TG:升溫速率10℃/min,氮氣氣氛,流量200 mL/min。

        熔體流動指數(shù)(MFI):將不同質(zhì)量比的PES/PA6共混物摻混均勻,在2.16 kg的載荷下,分別在300,310,320℃下通過直徑2 mm的口模進行熔融共混擠出,測定MFI。

        力學(xué)性能:采用HD021N型電子單紗強力儀進行測試。強力為0~200 cN;拉伸速度為500 mm/min。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 原料熱性能分析

        從圖1可以看出,PES是一種無定型材料,不結(jié)晶,無熔點,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為228.1℃,起始熱分解溫度為537.5℃。PA6的 Tg為47.9℃,熔融溫度為221.4℃,起始分解溫度為424.7℃,相比于PES,其熱穩(wěn)定性略差。

        圖1 PES和PA的DSC曲線和TG曲線Fig.1 DSC and TG curves of PES and PA

        2.2 PES/PA6共混物的MFI

        由表1可以看出:與純 PES相比,PES/PA6共混物熔體黏度減小,熔體流動性明顯改善,MFI顯著提高;相同溫度下,PA6含量增加,PES/PA6共混物的MFI增大,熔體黏度減小,流動性顯著改善;mPES/mPA6相同時,PES/PA6共混物的MFI隨著溫度的增加而顯著增大,熔體流動性增大。

        表1 PES/PA6共混物在不同mPES/mPA6和溫度下的MFITab.1 MFI of PES/PA6 blends at different mPES/mPA6and temperatures

        2.3 PES/PA6共混纖維的熱穩(wěn)定性

        由表2可看出,不同組成比PES/PA6共混纖維的起始熱分解溫度差別不大,都在400℃以上,但與純PES樹脂相比,起始熱分解溫度降低了很多。故在后續(xù)的加工和使用中應(yīng)對此有所考慮。

        表2 不同mPES/mPA6PES/PA6共混纖維的TG測試結(jié)果Tab.2 TG results of PES/PA6 blend fibers at different mPES/mPA6

        2.4 PES/PA6共混物的紡絲工藝

        2.4.1 紡絲溫度

        PES樹脂為假塑性流體,其熔體黏度對溫度和剪切速率較敏感,單獨熔融紡絲時,可通過溫度和螺桿的剪切作用來調(diào)節(jié)熔體黏度[9-10]。

        由表3可見,與純PES熔融紡絲相比,PES/PA6共混物共混紡絲的紡絲溫度要低很多,說明PA6的加入顯著地提高了PES的熔體流動性,降低了熔體黏度,改善了PES纖維的可紡性。在不同的組成比條件下,PES/PA6共混物在合適紡絲溫度范圍內(nèi)都可以順利紡絲,有比較好的可紡性,并且可以在合適的紡絲速度下進行卷繞。

        表3 PES/PA6共混物在不同mPES/mPA6下的紡絲溫度Tab.3 Spinning temperature of PES/PA6 blends at different mPES/mPA6

        2.4.2 卷繞速度

        紡絲速度的提高使初生纖維中分子鏈的取向性提高,降低了纖維的可拉伸性,同時線密度減小。但是,如果紡絲速度過高,熔體的不穩(wěn)定流動加劇,導(dǎo)致擠出的細絲表面呈粗糙、扭曲和畸變,極易斷裂,使紡絲無法正常進行。

        由表4可見,隨著PA6含量提高,卷繞速度范圍呈增大趨勢,說明其可紡性隨PA6含量的提高而變好,但在PES含量高的情況下,卷繞速度還是相對比較低。由于共混紡絲的目的是改善PES的可紡性,因此還需要進一步研究以PES為主成分的PES/PA6共混物的合適紡絲速度。

        表4 PES/PA6共混物在不同mPES/mPA6下的卷繞速度Tab.4 Winding speed of PES/PA6 blends at different mPES/mPA6

        2.5 PES/PA6共混纖維的力學(xué)性能

        由表5可以看出,對于不同質(zhì)量比的PES/PA6共混纖維,PES含量越高,拉伸絲力學(xué)性能越差??傮w上,PES/PA6共混纖維的斷裂強度不高,最大值為2.25 cN/dtex,這可能是由于PES本身是沒有結(jié)晶能力的聚合物,拉伸后發(fā)生取向的同時,并不像聚酯等常見纖維一樣發(fā)生相態(tài)的變化,而且受到拉伸設(shè)備的限制,目前所能達到的拉伸效果還不理想。

        表5 不同mPES/mPA6PES/PA6共混纖維的力學(xué)性能Tab.5 Mechanical properties of PES/PA6 blend fibers at different mPES/mPA6

        3 結(jié)論

        a.與純PES相比,PES/PA6共混物的熔體流動性顯著提高,熔體黏度大大降低。

        b.PES/PA6共混物具有較好的可紡性,相比純PES,紡絲溫度大大降低;PES/PA6質(zhì)量比為70/30~30/70,共混物的紡絲溫度為320~340℃,卷繞速度為100~400 m/min。

        c.PES/PA6共混纖維的起始熱分解溫度與純PES相比有所下降。隨著共混纖維中PES含量的增加,力學(xué)性能越差。

        [1] 吳忠文.特種工程塑料聚醚砜、聚醚醚酮樹脂國內(nèi)外研究、開發(fā)和生產(chǎn)現(xiàn)狀[J].化工新型材料,2002,3(6):15 -18.

        [2] 羅益鋒.高科技纖維的重要應(yīng)用領(lǐng)域[J].高科技纖維與應(yīng)用,2002(5):l-3.

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