文/本刊記者王思童/
有時(shí),向前一步,是件很難的事。
曾經(jīng)有個(gè)測(cè)驗(yàn):籠子里,一旦某只猴子抓住了鐵籠,測(cè)驗(yàn)者即用高壓水槍向它噴水。不是噴向其中一只,而是全體“連坐”。反復(fù)多次后,老猴子們不愿再靠近鐵籠,甚至當(dāng)新加入的猴子企圖靠近時(shí),猴群里的其他猴子還會(huì)圍聚過(guò)來(lái)群毆它。與猴群實(shí)驗(yàn)的結(jié)果類似,我們生存于既定的社會(huì)規(guī)則,并習(xí)慣于安全的行為方式,因?yàn)橐坏┯饩乇銜?huì)付出代價(jià),由此潛意識(shí)中形成了各種行為的邊界。習(xí)慣舒適,不逾邊界,便不敢向前一步。只是,一個(gè)真正有能力掌控自己乃至行業(yè)命運(yùn)的人,一定是勇于突破常規(guī)之人。
發(fā)展特高壓技術(shù),是國(guó)家站在能源和電力工業(yè)發(fā)展全局高度作出的重大戰(zhàn)略決策。依托特高壓創(chuàng)新實(shí)踐,國(guó)內(nèi)電工裝備制造企業(yè)在世界上率先掌握了特高壓成套設(shè)備制造的核心技術(shù),具備了批量生產(chǎn)能力,自主創(chuàng)新能力和制造水平顯著提升,全面實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)升級(jí),在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得了重大突破,特高壓設(shè)備已經(jīng)成為我國(guó)電工裝備制造企業(yè)走向世界的閃亮名片。在11月21日的特高壓設(shè)備制造及應(yīng)用高峰論壇上,我們看到了張猛、鐘俊濤、姚為正等人的身影,可以說(shuō)他們是中國(guó)特高壓追隨者,同樣也是引領(lǐng)中國(guó)特高壓技術(shù)先走一步的杰出代表?!拔覀冞@一路走來(lái),走得很辛苦,確實(shí)不容易?!蔽靼参麟婇_(kāi)關(guān)電氣有限公司黨委書記、副總經(jīng)理張猛更是將多年的艱辛化為一句感慨。
發(fā)展特高壓,設(shè)備是關(guān)鍵。特高壓輸電代表了國(guó)際高壓輸電技術(shù)研究、設(shè)備制造和工程應(yīng)用的最高水平。2004年底國(guó)家電網(wǎng)公司提出發(fā)展特高壓輸電之時(shí),世界上沒(méi)有商業(yè)化運(yùn)行的特高壓工程,沒(méi)有成熟的特高壓設(shè)備和技術(shù)。既“不能買”,也“買不來(lái)”,中國(guó)研發(fā)特高壓設(shè)備,必須走自主創(chuàng)新的國(guó)產(chǎn)化路線。國(guó)家電網(wǎng)公司總經(jīng)理助理孫昕指出,特高壓設(shè)備國(guó)產(chǎn)化研制面臨三大挑戰(zhàn):技術(shù)難度大、可靠性要求高、研發(fā)基礎(chǔ)薄弱。特高壓設(shè)備大都達(dá)到了現(xiàn)有設(shè)計(jì)制造的極限,需要承受高強(qiáng)度、極不均勻的電、磁、熱、力聯(lián)合作用,但受制造、運(yùn)輸?shù)葪l件嚴(yán)格限制,尺寸、重量不能簡(jiǎn)單線性放大,需要研發(fā)新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料,實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)突破。特高壓輸電容量大、系統(tǒng)位置重要,必須具有與其重要性相適應(yīng)的高可靠性。我國(guó)的特高壓工程是國(guó)家正式核準(zhǔn)建設(shè)的需要商業(yè)化運(yùn)行、具有示范效應(yīng)的工程,需要在全電壓、大功率下長(zhǎng)期安全運(yùn)行,關(guān)系電網(wǎng)發(fā)展方式,進(jìn)一步增加了國(guó)產(chǎn)化研制壓力。特高壓項(xiàng)目啟動(dòng)之初,國(guó)內(nèi)500kV設(shè)備及關(guān)鍵原材料、組部件仍主要依賴進(jìn)口,技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備均建立在引進(jìn)、消化、吸收基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)薄弱、受制于人。在我國(guó)工業(yè)和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開(kāi)發(fā)世界上一個(gè)全新的、最高電壓等級(jí)輸電所需的全套設(shè)備并安全運(yùn)行,極具挑戰(zhàn)和風(fēng)險(xiǎn)。為應(yīng)對(duì)特高壓設(shè)備國(guó)產(chǎn)化研制的艱巨任務(wù)、在較短時(shí)間內(nèi)取得全面突破,國(guó)家電網(wǎng)公司研究提出了依托工程、業(yè)主主導(dǎo)、專家咨詢、質(zhì)量和技術(shù)全過(guò)程管控的產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合創(chuàng)新模式,集中國(guó)內(nèi)電力、機(jī)械行業(yè)的優(yōu)勢(shì)資源和力量,建立創(chuàng)新聯(lián)合體,立足國(guó)內(nèi)、開(kāi)放式創(chuàng)新,形成創(chuàng)新合力。
西電開(kāi)關(guān)張猛談到:“我最近一直在想特高壓究竟帶給我們什么。是我們把設(shè)備完成了,滿足了工程的需要嗎?這一點(diǎn)當(dāng)然對(duì),但似乎不全面。我想了很久,感覺(jué)更重要的一點(diǎn)是,特高壓的建設(shè)和發(fā)展使電工制造業(yè)得到了重生和升華?!?/p>
“制造業(yè)的重生和升華”這一觀點(diǎn)高度概括特高壓技術(shù)為制造業(yè)帶來(lái)的價(jià)值。在特高壓交流試驗(yàn)示范工程的建設(shè)過(guò)程中,國(guó)內(nèi)100多家電工裝備企業(yè)參與了特高壓設(shè)備的研制和供貨,所有設(shè)備都在中國(guó)制造,沒(méi)有一臺(tái)整機(jī)從國(guó)外進(jìn)口,設(shè)備國(guó)產(chǎn)率達(dá)到了90%以上。特高壓為實(shí)現(xiàn)裝備自主化發(fā)揮了巨大作用。
中國(guó)直流輸電的發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)階段:一是核心設(shè)備進(jìn)口階段。二是到了2005年左右,我國(guó)開(kāi)始技術(shù)研發(fā),從而進(jìn)入中國(guó)企業(yè)牽頭承擔(dān)自主工程,但是采用國(guó)外的技術(shù)路線。這時(shí),實(shí)際上是從國(guó)外進(jìn)口設(shè)備和技術(shù),然后進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化制造。這個(gè)過(guò)程盡管設(shè)備實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,但是技術(shù)路線是采用國(guó)外的,獨(dú)立的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)是受到限制的。三是進(jìn)入特高壓時(shí)代后,采用了以我為主、聯(lián)合研制的方法。四是完全采用自主化,我國(guó)企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。許繼集團(tuán)有限公司總經(jīng)理助理、許繼集團(tuán)柔性輸電系統(tǒng)公司總經(jīng)理姚為正談到,“從常規(guī)的500千伏到800千伏到1000千伏,換流閥和控制保護(hù)的研究過(guò)程分為三部分,一是關(guān)鍵技術(shù)研究,二是產(chǎn)品研制,三是工程應(yīng)用。電壓等級(jí)從500千伏上升到800千伏的時(shí)候,換流閥要承受更高電壓、更大電流所帶來(lái)的難題,所以這方面要突破。此外,由于沒(méi)有相關(guān)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)可供借鑒參考,我國(guó)的研制和試驗(yàn)都是從零開(kāi)始的,因此研制過(guò)程十分不易?!币檎^續(xù)說(shuō)到,“我從2005年參與到特高壓換流閥的研制中,可以說(shuō)幾乎完整地經(jīng)歷了直流輸電發(fā)展的四個(gè)階段。我的感受是:剛開(kāi)始的時(shí)候是‘老外’干,我們看著他們干,我們是外行;后來(lái),是‘老外’干,我們?cè)谂赃吙?;在?guó)產(chǎn)化的時(shí)段,是‘老外’帶著我們干;最后,是我們自己干。在我們成功研制最高電壓等級(jí)的產(chǎn)品和技術(shù)的過(guò)程中,我們有一段時(shí)間還帶著‘老外’干。我們可以非常自信和自豪地說(shuō),我們?cè)谶@個(gè)領(lǐng)域占領(lǐng)了世界的制高點(diǎn)?!?/p>
依托特高壓工程,我國(guó)直流設(shè)備研制走過(guò)了一段輝煌之路。國(guó)家電網(wǎng)公司交流建設(shè)部王紹武博士認(rèn)為,特高壓技術(shù)與產(chǎn)品的進(jìn)步,表現(xiàn)為我國(guó)全面攻克特高壓設(shè)備核心技術(shù)難題,成功研制全系列特高壓交流設(shè)備等方面。“一個(gè)顯著的事實(shí)是,對(duì)比2009年建成的我國(guó)首條特高壓交流工程和2013年建成的第二條交流特高壓工程,我們可以清晰地發(fā)現(xiàn),工程國(guó)產(chǎn)化率進(jìn)一步提高,關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)了批量化制造?!蓖踅B武說(shuō)。資料顯示,首條特高壓交流工程的設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率在90%以上,而第二條全部55臺(tái)特高壓變壓器和高抗、33個(gè)間隔的特高壓開(kāi)關(guān)及其他設(shè)備均為國(guó)產(chǎn),且為大批量穩(wěn)定制造。這顯示出“國(guó)產(chǎn)特高壓設(shè)備具有強(qiáng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和廣闊的應(yīng)用前景”,王紹武評(píng)價(jià)說(shuō)。
除了打破了國(guó)內(nèi)直流輸電成套設(shè)備對(duì)國(guó)外企業(yè)的依賴,提升了自主化直流設(shè)備的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,為直流產(chǎn)品走出國(guó)門奠定了基礎(chǔ)。由于采用國(guó)產(chǎn)化的零部件,項(xiàng)目的研發(fā)成功拉動(dòng)了上游配套產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展,使大部分關(guān)鍵配套零部件產(chǎn)業(yè)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先產(chǎn)業(yè)水平,帶動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。此外,國(guó)家電網(wǎng)還建設(shè)了世界一流的直流控制保護(hù)和換流閥試驗(yàn)?zāi)芰?,為特高壓直流輸電技術(shù)的持續(xù)提升提供了試驗(yàn)保障能力。例如,100萬(wàn)千伏安特高壓變壓器研制上,我國(guó)研制成功兩柱并聯(lián)、三柱并聯(lián)兩種結(jié)構(gòu)形式的1000MVA單體式特高壓變壓器并實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用,創(chuàng)造了變壓器行業(yè)電壓等級(jí)、單體容量、單柱容量的世界紀(jì)錄,具備有載調(diào)壓能力,實(shí)現(xiàn)無(wú)局部放電設(shè)計(jì),溫升、損耗、噪音等關(guān)鍵性能指標(biāo)國(guó)際領(lǐng)先。又如,特高壓升壓變壓器研制方面,我國(guó)研制成功發(fā)電廠用400MVA單體式特高壓升壓變壓器樣機(jī),可與百萬(wàn)機(jī)組形成“一機(jī)一變”搭配。安徽平圩電廠三期工程將采用該技術(shù),直接升壓至1000kV接入皖電東送特高壓工程。此外,在關(guān)鍵組部件、原材料上,國(guó)際市場(chǎng)高壓輸變電設(shè)備用高端原材料、組部件長(zhǎng)期被國(guó)外少數(shù)專業(yè)廠或跨國(guó)公司壟斷,存在價(jià)格昂貴、供貨不穩(wěn)定等突出問(wèn)題,影響整機(jī)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化、影響工程造價(jià)和工期。國(guó)家電網(wǎng)公司在全力推進(jìn)特高壓主設(shè)備國(guó)產(chǎn)化研制過(guò)程中,同步組織了關(guān)鍵組部件、原材料的國(guó)產(chǎn)化,實(shí)現(xiàn)重要突破。
特高壓工程讓國(guó)內(nèi)設(shè)備企業(yè)掌握了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的裝備制造核心技術(shù),形成了全套特高壓輸變電設(shè)備的國(guó)內(nèi)批量生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)了中國(guó)輸變電裝備制造業(yè)的技術(shù)升級(jí)。特高壓交流試驗(yàn)示范工程的設(shè)備采購(gòu)全部立足于國(guó)內(nèi),變壓器和高壓電抗器完全自主開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和制造,使我國(guó)相關(guān)產(chǎn)品的制造能力處于世界領(lǐng)先水平;采用中外聯(lián)合設(shè)計(jì)、產(chǎn)權(quán)共享、合作生產(chǎn)、國(guó)內(nèi)制造模式生產(chǎn)出的特高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備,代表當(dāng)前最高技術(shù)水平。
特高壓工程建設(shè)為我國(guó)開(kāi)關(guān)裝備制造業(yè)提供了巨大的發(fā)展機(jī)遇。西安西電開(kāi)關(guān)電氣有限公司黨委書記、副總經(jīng)理張猛指出,自2005年以來(lái),特高壓工程建設(shè)對(duì)中國(guó)的開(kāi)關(guān)制造業(yè)提供了巨大的發(fā)展機(jī)遇,使中國(guó)開(kāi)關(guān)制造業(yè)在研發(fā)能力、制造能力、試驗(yàn)?zāi)芰?、組織管理能力等方面得到顯著的發(fā)展。從設(shè)備生產(chǎn)和制造方面講,我國(guó)已成為世界主要的開(kāi)關(guān)設(shè)備研制國(guó)家。一是研發(fā)能力得到長(zhǎng)足進(jìn)步。在研發(fā)特高壓的時(shí)候,我們掌握了三維的設(shè)計(jì)和分析方法。產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了全三維設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化精確設(shè)計(jì)和數(shù)字化制造。二是工藝技術(shù)與制造能力得到提升。一個(gè)開(kāi)關(guān)設(shè)備要制造出來(lái),離不開(kāi)許多裝備,比如說(shuō)機(jī)械加工、絕緣件生產(chǎn),還有電鍍、焊接等。通過(guò)特高壓,我們實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)線,我們建立了在中國(guó)乃至世界上最先進(jìn)的一流生產(chǎn)線。我們還能通過(guò)控制中心可以看到所有設(shè)備的加工能力,以及加工狀態(tài)和加工的效果。這些進(jìn)步,在開(kāi)展特高壓研發(fā)之前是不敢想象的。特高壓建設(shè)使我們理念得到更新,方法得到提高,信息得到增強(qiáng)。三是試驗(yàn)檢測(cè)能力得到提高。西安高壓電器研究院全面掌握了特高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的型式試驗(yàn)技術(shù),建成世界上能力完備的特高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備型式試驗(yàn)檢測(cè)平臺(tái)。它配備了大容量的實(shí)驗(yàn)室,有兩臺(tái)6500兆伏安發(fā)射器。同時(shí),有一個(gè)全天候的絕緣實(shí)驗(yàn)室,工頻電壓1800千伏,沖擊電壓4800千伏。參與特高壓工程建設(shè)也讓西安西電開(kāi)關(guān)電氣有限公司認(rèn)識(shí)到智能化開(kāi)關(guān)設(shè)備測(cè)試平臺(tái)的巨大作用。特高壓的發(fā)展使我們對(duì)智能化、電子技術(shù)在開(kāi)關(guān)上的運(yùn)用起到了推動(dòng)作用??傊?,在特高壓工程的實(shí)施過(guò)程中,中國(guó)開(kāi)關(guān)制造企業(yè)在研發(fā)能力、制造能力、試驗(yàn)?zāi)芰?、組織管理能力、國(guó)際影響力等方面得到了極大的發(fā)展。
特高壓輸變電工程的建設(shè)對(duì)特高電壓變壓器、電抗器等相關(guān)設(shè)備的研制提出了更高的需求。特高壓變壓器具有電壓等級(jí)高、容量大、外限尺寸大、可靠性要求高等特點(diǎn),其研制存在絕緣問(wèn)題、漏磁及損耗問(wèn)題、繞組抗短路能力問(wèn)題、油流分布及繞組溫升問(wèn)題等難點(diǎn)。特變電工沈陽(yáng)變壓器集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理鐘俊濤談到,根據(jù)我國(guó)電力資源分布與電力負(fù)荷的嚴(yán)重不均衡狀況以及大電網(wǎng)發(fā)展的客觀要求,將進(jìn)一步加大跨區(qū)西電東送規(guī)模和跨區(qū)電網(wǎng)之間的交換容量。為了減少電能輸送的損耗,必須提高輸電線路的電壓,或用直流輸送。為此迫切需要研制特高電壓變壓器、電抗器以滿足輸變電工程建設(shè)的需要。另一方面,在特高壓電網(wǎng)建設(shè)以前,我國(guó)的區(qū)域電網(wǎng)的最高交流電壓為500kV級(jí),西北地區(qū)為330kV級(jí),已經(jīng)無(wú)法滿足電網(wǎng)容量進(jìn)一步增加和全國(guó)聯(lián)網(wǎng)的需要。因此也需要提高電壓等級(jí)。國(guó)際上自從20世紀(jì)60年代發(fā)展了750kV的輸電線路后,近幾年來(lái),美國(guó)、前蘇聯(lián)、日本、法國(guó)等一些國(guó)家已先后研制出1000kV級(jí)的輸變電設(shè)備。從1986年起特高壓輸電研究先后被列入我國(guó)“七五”、“八五”和“十五”科技攻關(guān)計(jì)劃,1990~1995年,國(guó)務(wù)院重大辦組織“遠(yuǎn)距離輸電方式和電壓等級(jí)論證”;1990~1999年,國(guó)家科委組織“特高壓輸電前期論證”和“采用交流百萬(wàn)伏特高壓輸電的可行性”等專題研究。2004年以來(lái),國(guó)家電網(wǎng)公司就特高壓輸電工程關(guān)鍵技術(shù)組織了全面系統(tǒng)研究。 因此,特變電工沈變公司在特高壓變壓器研制過(guò)程中,就是依據(jù)特高壓工程建設(shè),著力解決上述問(wèn)題。特變電工沈變公司2008年共生產(chǎn)四臺(tái)特高壓變壓器,通過(guò)了現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)并投入運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)表明,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足技術(shù)協(xié)議和運(yùn)行的要求,標(biāo)志著在國(guó)家電網(wǎng)公司及相關(guān)專家支持和指導(dǎo)下,我國(guó)掌握了特高壓1000千伏交流變壓器的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。于特高壓變壓器的質(zhì)量問(wèn)題,還有一點(diǎn)需要注意。我們?cè)谝酝馗邏鹤儔浩鞯纳a(chǎn)過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn),包括國(guó)外進(jìn)口的很多材料都含有金屬雜質(zhì)、絕緣物雜質(zhì),只要有一點(diǎn)雜質(zhì)混入特高壓變壓器中,就可能造成產(chǎn)品故障。因此,這對(duì)于企業(yè)的管理水平是一個(gè)很大的考驗(yàn)。這需要變壓器生產(chǎn)廠家持續(xù)改進(jìn)管理水平,持續(xù)提高設(shè)備制造能力。
通過(guò)特高壓項(xiàng)目的研發(fā)和設(shè)備制造,我國(guó)重大裝備制造能力和技術(shù)水平大幅提升,將有利于反哺500千伏和750千伏設(shè)備制造,穩(wěn)固我國(guó)自主研發(fā)制造的主導(dǎo)地位。中國(guó)正從輸變電大國(guó)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)檩斪冸姀?qiáng)國(guó)。更重要的是,依托特高壓工程推進(jìn)裝備自主化,全面提升了我國(guó)制造業(yè)的水平,也充分體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家裝備制造業(yè)的技術(shù)水平和實(shí)力,更體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。