王曉磊,李曉丹
(遼寧工業(yè)大學機械工程與自動化學院,遼寧錦州121001)
充氣式減振器是20世紀60年代發(fā)展起來的一種新型減振器,廣泛應用在轎車懸架系統(tǒng)中。由于在減振器內(nèi)部充有2~3 MPa的氮氣,因此檢測減振器缸筒是否存在砂眼、裂縫等缺陷至關(guān)重要。為此,需要開發(fā)一臺高壓高效的測漏機。由于PLC 具有可靠性高、編程和使用方便、接線簡單等特點,在工業(yè)化自動生產(chǎn)領域得到廣泛應用。因此,測漏機以PLC 作為控制器,實現(xiàn)自動檢測過程。
高壓測漏機總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 總體結(jié)構(gòu)
將檢測工件放到測漏機托盤上,密封氣缸帶動密封裝置將工件夾緊,同時密封。密封結(jié)束,升降氣缸將工件密封裝置和夾緊氣缸一起浸入水箱中。下降到指定位置,打開壓縮空氣控制閥向工件內(nèi)充入高壓氣體,延時30 s,若水箱中無氣泡產(chǎn)生,則認為質(zhì)量完好,否則存在質(zhì)量缺陷。延時時間到,升降氣缸上升,上升到指定位置,打開泄壓閥,工件腔內(nèi)泄壓,當泄壓到設定值時,密封氣缸帶動密封裝置與工件分離,接著人工卸件,單次檢驗結(jié)束[1]。
測漏機的氣壓系統(tǒng)如圖2所示。
圖2 氣壓系統(tǒng)原理圖
由于從空氣壓縮機出來的氣源壓力較低,所以采用了增壓泵來獲得高壓氣體,將其存儲到儲氣罐中。系統(tǒng)中的氣缸均采用可調(diào)緩沖氣缸,并配有磁性開關(guān),使系統(tǒng)更加簡潔。壓力傳感器主要為系統(tǒng)提供是否已充入高壓氣體的反饋信號,控制增壓泵是否工作[2]。
根據(jù)測漏機的控制要求,選擇S7-200 CPU 224 PLC 作為控制器。PLC控制器的輸入輸出地址分配如表1所示。控制系統(tǒng)接線圖如圖3所示。下面根據(jù)控制系統(tǒng)接線來分析各動作過程。
表1 輸入輸出地址分配
圖3 控制原理接線圖
系統(tǒng)控制包括手動單步控制和自動控制。當SB1位于Ⅰ位置時處于手動狀態(tài),主要用于設備的調(diào)試和故障時的單步操作,自動操作模式自動完成一個循環(huán)過程。按下啟動按鈕時,系統(tǒng)便進入連續(xù)動作的一個工作循環(huán)。無論在自動模式還是在手動模式下,系統(tǒng)一旦運行,4YA得電空氣增壓系統(tǒng)工作,調(diào)整壓力繼電器使空氣增壓系統(tǒng)輸出氣壓達到2 MPa,使儲氣罐保持在2 MPa,由壓力繼電器發(fā)出反饋信號,4YA斷電。下面根據(jù)控制系統(tǒng)接線來分析自動控制的各動作過程[3]。
(1)操作者將工件放在工位上。按下啟動按鈕SB2 設備正常工作。3YA得電,1YA、2YA、5YA斷電,密封氣缸工作,密封頭將測漏工件密封,延時約1 s 后,5YA得電。工件充入高壓氣體。
(2)2YA得電,下壓氣缸工作,測漏工件進入水槽,延時30 s,同時2YA斷電,1YA得電,下壓氣缸工作將測漏工件提起。
(3)1YA、2YA、3YA、5YA斷電,密封氣缸工作將測漏工件松開,測漏工件排氣,操做者卸下工件。
(4)其中HL1為增壓泵達滿指示燈,當?shù)焦ぷ鲏毫r指示燈亮。HL2為設備的上電指示燈,系統(tǒng)運行時該指示燈亮。HZ為報警蜂鳴器,通過對PLC軟件的編程使它在工作中起到提示和報警的作用。按鈕SB3為緊急停止按鈕,當設備在工作過程中遇到異常狀況時按下,使整個設備輸出斷電。
通過上面的分析,可以編制出相應的軟件。軟件的主順序功能圖如圖4所示。在程序初始化過程中首先應使各氣缸處于復位狀態(tài);而且必須使高壓儲氣罐達到工作壓力,然后才能選擇手動或自動[4]。軟件的自動控制功能圖如圖5所示。
圖4 主程序功能圖
圖5 單循環(huán)的自動流程圖
采用PLC 作主控元件,實現(xiàn)了檢測過程的自動化控制,而且連線簡單、抗干擾能力強。經(jīng)某企業(yè)實際應用表明:該系統(tǒng)性能穩(wěn)定,操作簡單,維護方便,效果好,同時為其他測漏機的開發(fā)提供了參考。
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