李亞利（西安石化分公司職業(yè)衛(wèi)生科 陜西 富平 710086）

近年來，隨著加工原油性質(zhì)的變化，煉油生產(chǎn)系統(tǒng)中硫化氫的危害越來越突出，尤其是加工含硫原油及高硫原油，為了從源頭上控制和預(yù)防硫化氫的危害，采取對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化氫進行現(xiàn)狀調(diào)查和硫化氫濃度檢測，識別硫化氫危害因素及生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，對作業(yè)及工作過程提出合理可行的防護和控制措施，了解硫化氫的危害，掌握防止硫化氫中毒及防護知識，保證員工人身安全及企業(yè)安全生產(chǎn)。

一、硫化氫危害特征

1.理化性質(zhì)

硫化氫是無色有臭雞蛋氣味的氣體。溶于水、乙醇和石油中，呈酸性反應(yīng)。 熔點－85.5℃，沸點－60.3℃，相對密度（空氣=1）1.19，易積聚在低洼處。主要經(jīng)呼吸道進入人體。毒害分級為高毒危害，職業(yè)接觸限制，最高容許濃度：（MAC）10mg/m3

2.對人體的危害

本品是強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜有強烈刺激作用。低濃度時，對呼吸道及眼的局部刺激作用明顯；短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等，濃度越高，全身性作用越明顯，表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀和窒息狀。高濃度時可直接抑制呼吸中樞，引起迅速窒息而死亡。長期接觸低濃度的硫化氫，引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂。慢性作用對眼的影響表現(xiàn)為結(jié)膜炎、角膜損害。

二、硫化氫危害識別

1.對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原油評價開始，硫化氫存在于原料（原油）、加工生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)過程中的硫化氫分布，生產(chǎn)環(huán)境中的硫化氫濃度等繪制動態(tài)分布圖或表，制定相應(yīng)的管理措施，

2.職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查

組織對分公司有毒有害作業(yè)場所的職業(yè)病危害因素進行危害識別，識別涉硫化氫生產(chǎn)重點區(qū)域和可能存在區(qū)域，員工巡檢點、采樣點、等經(jīng)常接觸的區(qū)域要重點識別，確定生產(chǎn)過程中硫化氫危險點。

三、硫化氫存在的主要區(qū)域及檢測數(shù)據(jù)分析

硫化氫存在的主要環(huán)節(jié)為各煉油生產(chǎn)裝置、酸性水處理、硫磺回收裝置。煉油污水處理場等。

近年來硫化氫檢測情況見下表：

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根據(jù)《工作場所職業(yè)病危害因素職業(yè)接觸限制》，硫化氫最高容許濃度為10 mg/m3，以上檢測結(jié)果顯示在正常生產(chǎn)情況下，近年來硫化氫的濃度均符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準限制的要求。

四、硫化氫防護措施及對策

1.防止硫化氫中毒，消除硫化氫對職工的危害須從設(shè)計抓起。在新建、改建、擴建工程項目時，必須將防止硫化氫中毒的設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用，使作業(yè)環(huán)境中硫化氫濃度符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生標準。

2.加強職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場管理，根據(jù)GBZ158-2003《工作場所職業(yè)病危害警示標識》，對可能發(fā)生硫化氫泄露的場所設(shè)置中文警示標識，工作場所設(shè)置告知牌，裝置醒目位置設(shè)置風向標；在硫化氫發(fā)生源多且集中，影響范圍較大時，應(yīng)在地面用紅色警示線標示區(qū)域范圍。

3.嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面排風，在可能有泄漏硫化氫氣體的場所須按規(guī)定配置固定式硫化氫檢測報警器，其低位報警點應(yīng)設(shè)置在10 mg/m3，高位報警點應(yīng)設(shè)置在50 mg/m3，操作崗位配置便攜式硫化氫氣體檢測報警儀，其低位報警點為10mg/m3,高位報警點為30 mg/m3。

4.進行硫化氫濃度檢測。除正常檢測頻次檢測外，在生產(chǎn)波動、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動（包括酸性水、瓦斯溢出部位、排液口、采樣口、儲罐計量等）時，均應(yīng)及時檢測現(xiàn)場濃度。

5.對進入含硫化氫環(huán)境的人員應(yīng)進行硫化氫防護只是教育培訓(xùn)。（包括外來施工人員）。培訓(xùn)內(nèi)容包括有關(guān)硫化氫的基本毒性及防護知識、有關(guān)安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫檢測儀器及防護設(shè)備的使用和管理規(guī)定、作業(yè)區(qū)硫化氫的分布、急性硫化氫中毒急救措施等。

6.加強個體防護，凡進入可能存在硫化氫裝置區(qū)域的人員，必須正確使用和配戴好合適的硫化氫防護器具。當硫化氫濃度低于50mg/m3時，可以使用過濾式防毒用具，在發(fā)生硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式防毒器材。

4.制定和實施行之有效的防止硫化氫中毒應(yīng)急救援預(yù)案，加強演練。防范硫化氫重點是防止中毒傷亡，在遇到意外時，應(yīng)立即展開救援，迅速組織現(xiàn)場人員撤離和急救。

8.硫化氫監(jiān)測儀報警時，作業(yè)人員應(yīng)配戴防護用具，檢查泄露點，準備上報。。

總之，要減少硫化氫的危害，防止硫化氫事故的發(fā)生，不但要從源頭上控制和預(yù)防，更重要的是要加強硫化氫的日常管理，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中做好防控工作，保證員工身心健康及企業(yè)安全生產(chǎn)。