O-sepa選粉機(jī)密封環(huán)磨損處理

Wear Processing of O-sepa Seperator Sealing

金光輝，喬 新，陳 猛，王 鳳

選粉機(jī)密封失效是造成產(chǎn)品跑粗或出現(xiàn)粗顆粒的原因之一，即對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。通過對選粉機(jī)的密封方式及其原理進(jìn)行分析,針對選粉機(jī)密封磨損跑粗問題,采取整體提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)子措施，進(jìn)一步縮小密封環(huán)間隙，達(dá)到了選粉機(jī)密封要求，應(yīng)用效果較好。

選粉機(jī)；密封；間隙；轉(zhuǎn)子

1 存在的問題

我公司1號(hào)、2號(hào)水泥粉磨系統(tǒng)配套選粉機(jī)均為O-sepa N-2000型，自2003年投產(chǎn)以來，平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量逐漸下降，細(xì)度及比表面積合格率降低，2007年運(yùn)行時(shí)先后出現(xiàn)水泥中含有極少量1～2mm粗顆粒物料的現(xiàn)象，在磨機(jī)操作上只能靠減少系統(tǒng)通風(fēng)量和提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子密封環(huán)磨損，間隙達(dá)到15～20mm，造成選粉機(jī)失去有效調(diào)節(jié)作用，進(jìn)而影響水泥產(chǎn)量波動(dòng)。該選粉機(jī)密封結(jié)構(gòu)形式為迷宮密封，其回轉(zhuǎn)部分與固定部分相接處的間隙采用凹形環(huán)和凸形環(huán)密封。凹形環(huán)通過螺栓固定在選粉機(jī)殼體的頂部，凸形環(huán)聯(lián)接在籠型轉(zhuǎn)子頂部，密封間隙要求8±2mm。當(dāng)運(yùn)行周期較長，凹、凸形環(huán)出現(xiàn)磨損，如圖1所示，若密封間隙過大，就會(huì)導(dǎo)致密封失效，出現(xiàn)選粉機(jī)物料“短路”現(xiàn)象。

2 采取的措施

起初制定方案是利用檢修時(shí)更換配件，但需要拆除傳動(dòng)裝置，卸下轉(zhuǎn)子，而且選粉機(jī)內(nèi)部空間較小，實(shí)際施工難度較大。在安裝時(shí)，還要滿足密封間隙，保證籠型轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中凸形環(huán)和凹形環(huán)同心，以防止兩者之間接觸磨損后影響密封的效果。因此考慮到此方案訂購配件時(shí)間長，更換工作量大，施工技術(shù)要求嚴(yán)格等因素未實(shí)施，而采取了簡易措施進(jìn)行處理。

圖1 密封環(huán)結(jié)構(gòu)及磨損部位

圖2 整體提高轉(zhuǎn)子5mm密封環(huán)結(jié)構(gòu)

（1）對密封環(huán)進(jìn)行補(bǔ)焊處理

根據(jù)密封環(huán)的磨損情況，進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，對凹形環(huán)內(nèi)圈采取補(bǔ)焊φ 10mm鋼筋處理，補(bǔ)焊后間隙在6～10mm，一定程度上達(dá)到了密封效果。但因密封環(huán)磨損為整體磨損，個(gè)別較大顆粒仍然會(huì)溢過來，造成補(bǔ)焊部分磨損，運(yùn)行一年以后隨著凹、凸形環(huán)的進(jìn)一步磨損，最后采用寬為30mm、厚度為5mm的扁鋼對內(nèi)圈補(bǔ)焊處理，如圖2所示。從實(shí)際運(yùn)行上看密封效果并不是十分理想，細(xì)度仍然偏粗，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速還是較高。

（2）采取整體提高籠型轉(zhuǎn)子措施，徹底降低密封環(huán)間隙

2010年通過對選粉機(jī)更換下軸承密封檢修機(jī)會(huì)，對選粉機(jī)轉(zhuǎn)子密封環(huán)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)凹、凸形環(huán)密封均不有同程度的磨損。因考慮轉(zhuǎn)子為動(dòng)態(tài)運(yùn)行設(shè)備，對動(dòng)平衡要求嚴(yán)格，凸形環(huán)密封難于補(bǔ)焊處理，決定采取整體提高籠型轉(zhuǎn)子方案，即對傳動(dòng)底坐及減速機(jī)包括電機(jī)整體提高5mm，凹形環(huán)內(nèi)側(cè)仍然補(bǔ)焊耐磨板，重新固定籠型轉(zhuǎn)子內(nèi)部支撐。轉(zhuǎn)子垂直度找正以后，試轉(zhuǎn)選粉機(jī)無刮碰現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子提高后如圖2所示。

3 結(jié)語

經(jīng)過籠型轉(zhuǎn)子整體提高后，降低了密封環(huán)間隙，成品細(xì)度、比表面積合格率均提高，成品中再無較大顆粒出現(xiàn)，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速相對降低產(chǎn)量150～200r/min（電機(jī)轉(zhuǎn)速），磨機(jī)臺(tái)時(shí)恢復(fù)以往正常狀態(tài)。

TQ172.633

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1001-6171（2013）06-0106-02

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2013-02-27； 編輯：蔣玉雪