○ 文/曉 荷
武漢乙烯是中國(guó)石化提出“打造世界一流能源化工公司”目標(biāo)后建設(shè)的第一個(gè)大型乙烯項(xiàng)目。這對(duì)促進(jìn)中部地區(qū)崛起、推動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展、提高石化產(chǎn)業(yè)整體實(shí)力具有重要意義。
8月13日,華中地區(qū)首套大型乙烯項(xiàng)目——武漢80萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目一次投產(chǎn)成功。
該項(xiàng)目對(duì)促進(jìn)中部地區(qū)崛起、推動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展,優(yōu)化中國(guó)石化產(chǎn)業(yè)布局,提高石化產(chǎn)業(yè)整體實(shí)力具有重要意義。每年將為市場(chǎng)提供20多種230萬(wàn)噸的石化產(chǎn)品,帶動(dòng)下游千億元的產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值,并產(chǎn)生10多萬(wàn)就業(yè)崗位,成為華中地區(qū)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新引擎。
武漢乙烯首次應(yīng)用了具有中國(guó)石化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的乙烯成套工藝技術(shù),首次實(shí)現(xiàn)了“乙烯三機(jī)”(乙烯龍頭裝置的“心臟”設(shè)備:裂解氣壓縮機(jī)、丙烯制冷壓縮機(jī)和乙烯壓縮機(jī))在同一套裝置上的全部國(guó)產(chǎn)化。國(guó)產(chǎn)化率達(dá)87%,為目前國(guó)內(nèi)國(guó)產(chǎn)化率最高的大型乙烯項(xiàng)目。
乙烯成套工藝技術(shù)是石化產(chǎn)業(yè)技術(shù)含量最高、最復(fù)雜的技術(shù)之一。本世紀(jì)初,80萬(wàn)噸/年乙烯成套工藝技術(shù)攻關(guān)在國(guó)家科技部立項(xiàng),成為中國(guó)石化十條龍攻關(guān)項(xiàng)目。由中國(guó)石化工程公司牽頭,北京化工研究院、南京鍋爐所共同參與攻關(guān)。經(jīng)過(guò)艱苦努力,中國(guó)石化擁有了具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套大型乙烯工藝技術(shù)。該技術(shù)具有能耗低、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)品合格快等特點(diǎn),達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
乙烯“三機(jī)”中,任何 “一機(jī)”出現(xiàn)故障,乙烯裝置都可能停工。武漢乙烯設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人說(shuō):“我們的風(fēng)險(xiǎn)是同行的三倍,但必須有人做開(kāi)路先鋒。”在國(guó)產(chǎn)設(shè)備制造、安裝、調(diào)試的過(guò)程中,武漢乙烯人全程參與并提供技術(shù)支持,全力做好協(xié)調(diào)服務(wù)工作,為大型國(guó)產(chǎn)化設(shè)備一次投用成功做出了貢獻(xiàn)。
2012年12月28日,武漢乙烯如期中交,現(xiàn)場(chǎng)一片歡騰。武漢石化總經(jīng)理崔光磊卻神色凝重地說(shuō):“乙烯中交只是擺了個(gè)店面,開(kāi)店結(jié)果如何還要看效益?!?/p>
武漢乙烯項(xiàng)目開(kāi)工后,根據(jù)中國(guó)石化集團(tuán)公司的要求,通過(guò)工藝路線的優(yōu)化,從源頭提升產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力。
經(jīng)過(guò)深入調(diào)研和討論,武漢乙烯將原設(shè)計(jì)中建1套40萬(wàn)噸/年的聚丙烯裝置調(diào)整為建兩套20萬(wàn)噸/年的聚丙烯裝置,其中一套引進(jìn)日本技術(shù)(JPP技術(shù)),多生產(chǎn)高乙烯高橡膠含量的特殊抗沖共聚產(chǎn)品,以適應(yīng)武漢及周邊地區(qū)日系汽車產(chǎn)量大的需求。
在武漢石化煉化一體化的進(jìn)程中,800萬(wàn)噸煉油項(xiàng)目所產(chǎn)生的石腦油不能完全滿足乙烯所需要的原料,一度成為制約武漢乙烯項(xiàng)目發(fā)展的重要問(wèn)題。在中國(guó)石化集團(tuán)全面統(tǒng)籌下,中國(guó)石化沿江企業(yè)開(kāi)展區(qū)域優(yōu)化、資源綜合利用工作,將荊門石化、九江石化、安慶石化、巴陵石化、長(zhǎng)嶺煉化適用于乙烯裂解的優(yōu)質(zhì)輕烴資源運(yùn)往武漢乙烯,有效解決了武漢乙烯原料不足的困難。
業(yè)內(nèi)人士指出:“相比新建裝置擴(kuò)大產(chǎn)能增加原料供應(yīng)的做法,區(qū)域優(yōu)化將實(shí)現(xiàn)少投入多產(chǎn)出,有效降低生產(chǎn)成本。”
武漢乙烯在安全環(huán)保方面的投入為24億元,占項(xiàng)目總投資的14%,是該項(xiàng)目除主體設(shè)備外最大的一筆投入。
“中國(guó)石化致力于打造高度負(fù)責(zé)任、高度受尊敬的企業(yè),在安全環(huán)保上不惜投入。我們寧肯不掙錢或賠本,也要確保項(xiàng)目安全環(huán)保?!贝薰饫诘脑挃S地有聲。
●雙手捧起首批生產(chǎn)的高密度聚乙烯產(chǎn)品,武漢石化員工笑逐顏開(kāi)。 攝影/岳力克
武漢乙烯所有生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造,均選擇有資質(zhì)、聲譽(yù)好的品牌單位承擔(dān),確保設(shè)備“一出生”就是“健康”的。項(xiàng)目還安裝具有國(guó)際先進(jìn)水平的安全監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)生產(chǎn)運(yùn)行超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),電腦將發(fā)出警報(bào)。出現(xiàn)故障時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換到備用機(jī)組。
武漢乙烯對(duì)“三廢”全部設(shè)計(jì)了控污方案,所有環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)備同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投產(chǎn),“三廢”全部達(dá)標(biāo)排放。武漢乙烯生產(chǎn)用水,75%被回收循環(huán)利用。少量排放的水,經(jīng)處理后,COD含量比國(guó)家一級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)還高。極端狀態(tài)下,一滴污水也不會(huì)外泄,包括消防水在內(nèi)的污水將全部被導(dǎo)入一個(gè)5萬(wàn)立方米的污水應(yīng)急池存放。
廢氣和廢渣同樣經(jīng)過(guò)一道道精細(xì)處理,武漢乙烯廠區(qū)及周邊可實(shí)現(xiàn)無(wú)異味。廠區(qū)還建有環(huán)境監(jiān)測(cè)站,24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)采樣監(jiān)測(cè)廢水、廢氣、固體廢物和噪聲,并納入了武漢市環(huán)保局在線監(jiān)測(cè)體系。
“本工程對(duì)大氣、地表水、聲環(huán)境、土壤、地下水和農(nóng)作物的影響均可達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)境功能區(qū)劃的要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。”國(guó)家環(huán)保部對(duì)武漢乙烯環(huán)保做了如此評(píng)價(jià)。
武漢80萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目是中國(guó)石化“十一五”重點(diǎn)工程,也是湖北省的“一號(hào)工程”。為建好“一號(hào)工程”,中國(guó)石化首次采取總部直管的“聯(lián)合項(xiàng)目管理組領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)制”管理項(xiàng)目??偛恐苯訁⑴c項(xiàng)目管理,充分發(fā)揮了總部協(xié)調(diào)地方和所屬各部門的作用,大大提升了工作效率。同時(shí),武漢乙烯項(xiàng)目獲得了優(yōu)質(zhì)資源,工程建設(shè)承包商、物資供應(yīng)商均為總部資源庫(kù)內(nèi)有大型乙烯建設(shè)供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)并排名靠前的企業(yè)。
項(xiàng)目管理采取項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)制,充分發(fā)揮了項(xiàng)目管理中心在特大型項(xiàng)目上的建設(shè)管理經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)優(yōu)勢(shì)。以南京項(xiàng)目管理中心為主組成的武漢乙烯項(xiàng)目管理部,在項(xiàng)目建設(shè)中的許多做法可圈可點(diǎn)。如提前建設(shè)了部分永久性設(shè)施,一體化專業(yè)吊裝公司統(tǒng)籌安排現(xiàn)場(chǎng)吊裝,大力推行模塊化施工等等。
這些舉措不僅大幅減少了施工投入,提升了建設(shè)效率,而且有效降低了作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
項(xiàng)目建設(shè)期間,中國(guó)石化所有參建單位,充分發(fā)揚(yáng)“一家人、一條心、一起干”的優(yōu)良傳統(tǒng),團(tuán)結(jié)協(xié)作,克難奮進(jìn),取得了項(xiàng)目在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)中交的好成績(jī)。
武漢乙烯是中國(guó)石化提出“打造世界一流能源化工公司”目標(biāo)后建設(shè)的第一個(gè)大型乙烯項(xiàng)目。武漢乙烯對(duì)標(biāo)世界一流企業(yè),高起點(diǎn)搭建管理平臺(tái),嚴(yán)管理打造一流員工隊(duì)伍。
武漢乙烯共有11套生產(chǎn)裝置和系統(tǒng)配套項(xiàng)目,定員僅為995人,實(shí)行高度扁平化管理,全員競(jìng)聘上崗。同時(shí),與建設(shè)同步實(shí)施了十二大信息系統(tǒng)建設(shè),創(chuàng)造了中國(guó)石化項(xiàng)目建成可用信息系統(tǒng)數(shù)量最多的紀(jì)錄。995名職工中,500余人是近幾年入職的大學(xué)生,300余人是從武漢石化煉油部分轉(zhuǎn)崗過(guò)來(lái)的老職工。他們中的絕大多數(shù)沒(méi)有接觸過(guò)化工裝置,是化工生產(chǎn)的“新人”。高度扁平化和高度信息化的管理,需要人人成為專家。為此,武漢乙烯的化工“新人”白天在現(xiàn)場(chǎng),晚上進(jìn)課堂。許多年輕員工因此沒(méi)時(shí)間談戀愛(ài),有的婚期一推再推,有的剛當(dāng)上父母就狠心把孩子送回了老家。
在安全環(huán)保的前提下,用較少的人員一次開(kāi)成國(guó)產(chǎn)化程度較高的大型乙烯項(xiàng)目已屬不易。更為難能可貴的是,武漢乙烯還打破常規(guī)創(chuàng)造了蒸汽吹掃用時(shí)最短、低溫乙烯罐實(shí)氣置換和預(yù)冷過(guò)程乙烯損失最少等多項(xiàng)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)開(kāi)車的新紀(jì)錄,通過(guò)精細(xì)管理降低資源消耗,節(jié)約開(kāi)工費(fèi)用近2億元。