○ 文/本刊特約記者 蔣連家

面對油價高企、需求不振等困難局面，揚子石化進行全流程優(yōu)化等活動，取得明顯成效。今年二季度裝置能耗下降100公斤標(biāo)油/噸，物耗也明顯下降，綜合成本降低400元/噸。

油價高企、需求不振，再加上國外低價產(chǎn)品沖擊，中國石油石化行業(yè)正面對著迅速發(fā)展壯大以來前所未有的壓力，其中既有眼下的效益壓力，又有對未來傳統(tǒng)石油化工生存和發(fā)展深層次的憂慮。面對復(fù)雜的局面，業(yè)界到底怎么想、怎么做，如何緩解壓力，是當(dāng)前各石油石化企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)最為關(guān)心的主題。本刊特約記者日前采訪了揚子石化公司黨委書記、代理董事長、總經(jīng)理王凈依。

全流程優(yōu)化

中國石油石化：王書記，您好！全流程優(yōu)化——增加效益是目前最迫切的工作。揚子石化是如何通過全流程優(yōu)化緩解效益壓力，挖掘傳統(tǒng)石化增值潛力及建立多資源產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的？

王凈依：揚子石化建立時起，就把國有資產(chǎn)保值增值視作最基本的企業(yè)責(zé)任。經(jīng)過30年的發(fā)展，揚子石化靠國際商業(yè)借款建設(shè)30萬噸乙烯工程，靠自主創(chuàng)效歸還貸款本息150億元白手起家，給國家貢獻了一個“揚子石化”。通過兩輪改造，裝置規(guī)模比建廠初期翻了一番多，再造了一個“揚子石化”。與德國巴斯夫等國外知名大公司建設(shè)了7個合資企業(yè)，揚子石化所占份額相當(dāng)于一個“揚子石化”。目前，揚子石化資產(chǎn)總規(guī)模比建廠初期增加了三倍，企業(yè)綜合營利能力列中國石化煉化企業(yè)前三名，成為中國石化旗下的骨干企業(yè)。

隨著2008年世界性的經(jīng)濟危機，傳統(tǒng)石化受國內(nèi)煤化工、中東石油伴生氣化工、美國頁巖氣化工的低成本沖擊，加上國內(nèi)民營資本由終端逆向向石化產(chǎn)品鏈中游發(fā)展等綜合因素影響，沖擊了揚子PTA、聚烯烴等傳統(tǒng)優(yōu)勢板塊的營利能力。2011年11月起，揚子石化連續(xù)21個月虧損。我們也認(rèn)識到，石化企業(yè)生產(chǎn)什么都賺錢的時代已經(jīng)結(jié)束，目前最為迫切的是改變止虧點，扭轉(zhuǎn)虧損局面。我們對公司產(chǎn)品鏈進行全面梳理，實行從原油采購開始到終端產(chǎn)品的全流程優(yōu)化。公司成立了以總會計師牽頭的全流程優(yōu)化工作小組，建立原油即時評價機制，用以指導(dǎo)原油采購的品種。引進市場價格體系，進行產(chǎn)品營利能力動態(tài)測算，利用公司裝置結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，靈活延伸或縮短乙烯-聚乙烯、乙二醇-氧乙烷等產(chǎn)品鏈。以價格為導(dǎo)向、以效定產(chǎn)，沒有邊際利潤的產(chǎn)品堅決實行減產(chǎn)和停產(chǎn)。利用自有技術(shù)，于2012年3月果斷對老PTA二線進行節(jié)能改造，今年二季度投入商業(yè)運行，經(jīng)過標(biāo)定裝置能耗下降100公斤標(biāo)油/噸，物耗也有明顯下降，綜合成本降低400元/噸。目前，全流程優(yōu)化效果開始顯現(xiàn)，按目前的原料和產(chǎn)品價格測算，按優(yōu)化小組提出的優(yōu)化方案，揚子石化7月迎來了效益拐點，止虧為盈。

全餾分增值

中國石油石化：石油化工對社會發(fā)展做出過巨大貢獻。但由于種種原因，當(dāng)前傳統(tǒng)石油化工出現(xiàn)了經(jīng)營困難。揚子石化是怎樣解決這些難題的？

王凈依：石油化工對中國經(jīng)濟社會發(fā)展和人民生活改善、提高做出過巨大貢獻，也將繼續(xù)為提高人民生活品質(zhì)做出貢獻。如果沒有石油化工，我們無法想象現(xiàn)在的日子怎么過。

●攝影/李樹鵬

當(dāng)前，傳統(tǒng)石油化工出現(xiàn)了經(jīng)營困難。這是整個行業(yè)的問題。目前芳烴鏈情況稍好一些，烯烴鏈特別是聚烯烴2011年起就出現(xiàn)了全行業(yè)虧損。目前我們在想辦法，生產(chǎn)一些營利能力尚好的產(chǎn)品。我們分析，石油路線的石油化工仍有生存和發(fā)展空間，需要實現(xiàn)石油餾分高值利用。傳統(tǒng)的石油化工原料，除適宜做乙烯、芳烴的原料被高值利用外，像碳五、碳九、重芳烴等資源大都低價銷售，有的甚至作為燃料使用。揚子石化正進行著這方面的探索。其中，利用中國石化和美國UOP聯(lián)合開發(fā)技術(shù)、建設(shè)全球首套石腦油吸附分離裝置于2012年底建成并投入運行，今年6月進行了滿負(fù)荷標(biāo)定。利用揚子研究院的技術(shù)、人才、裝備優(yōu)勢，與南京師范大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的從組分達150多種的裂解碳九中把其中富含14%的苯乙烯、15%雙環(huán)戊二烯分離出來技術(shù)，使以往作為燃料低值利用的裂解碳九身價倍增。苯乙烯做聚苯乙烯原料；雙環(huán)戊二烯做金剛烷、高能賽車燃料，剩余組分做樹脂原料，最后部分做芳烴歧化原料生產(chǎn)對二甲苯。以目前國際市場石油價格做參照測算，這一技術(shù)方案預(yù)期裂解碳九資源可增值1300元/噸。以揚子石化裂解碳九資源的10萬噸/年數(shù)據(jù)模型已經(jīng)建立，技術(shù)階段工作基本完成，完成后資源增值1億元以上。

做乙烯裂解收率低、做汽油原料閃點低的輕腦油各廠都不太待見，揚子石化研究院開發(fā)的深度分離技術(shù)，從輕石腦油分離出了做乙烯裂解原料可以提高乙烯收率4%的正構(gòu)烷、做高品質(zhì)汽油的異構(gòu)碳六、做向下游延生聚苯乙烯發(fā)泡劑等產(chǎn)品的異構(gòu)烷，輕石腦油經(jīng)濟性因此大增。以揚子石化輕石腦油為資源的技術(shù)開發(fā)增效可到3億元/年至5億元/年。

多資源利用

中國石油石化：面對當(dāng)前的實際，揚子石化準(zhǔn)備在多資源技術(shù)開發(fā)和利用等方面，如何打造世界一流的化工公司？

王凈依：人所共知，石油是基本能源，也是極其敏感的戰(zhàn)略資源。石油價格在可預(yù)見的時期內(nèi)將處于高價位。石油化工的產(chǎn)品成本原料大約占80%。近幾年的高油價催生了新資源和新技術(shù)的開發(fā)，中東石油伴生氣、美國頁巖氣、國內(nèi)煤制氣制乙烯、芳烴技術(shù)迅速成熟并走向?qū)嵱没?。中國煤多、油少的基本國情也決定了我們必須立足國內(nèi)資源發(fā)展石化產(chǎn)業(yè)。

目前，揚子石化在多資源技術(shù)開發(fā)和利用上正積累著世界一流的先進技術(shù)，一些項目是中國石化示范技術(shù)。其中，50萬噸/年煤氣化示范項目建成在即，目前正進行生產(chǎn)準(zhǔn)備，形成了居世界前列的先進技術(shù)，碳轉(zhuǎn)化率和有效氣體收率都居世界一流，中國石化多個煤化工項目將使用這一技術(shù)。利用合成氣制乙二醇試驗項目完成了全部實驗，揚子石化成為國內(nèi)第一家以煤為原始資源生產(chǎn)出聚合級乙二醇的企業(yè)，以這一技術(shù)為藍(lán)本進行工業(yè)放大項目正在湖北化肥廠實施，實現(xiàn)新技術(shù)的工業(yè)轉(zhuǎn)化。以天然氣制合成氣項目運行良好，穩(wěn)定向與BP合資醋酸項目提供原料。

除了油化工、煤化工外，揚子石化在生物化工技術(shù)開發(fā)也正收獲成果，生物法制取丁二酸項目實驗獲得成功，如果裝置放大到2萬噸/年，其產(chǎn)品營利能力將優(yōu)于目前工業(yè)法產(chǎn)品。這一裝置未來可使用植物秸桿，為農(nóng)民莊稼收獲后處置秸桿提供了焚燒污染環(huán)境之外的解決方案，這符合揚子石化要善盡社會責(zé)任的企業(yè)理念。揚子石化子公司泰州石化利用中國石化自有技術(shù)，在鎮(zhèn)江利用廚余（地溝油）建設(shè)10萬噸/年生物柴油項目已經(jīng)啟動，揚子石化子公司清江石化長鏈二元酸生物化工項目實現(xiàn)穩(wěn)定運行。

科技創(chuàng)新，是企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動力。揚子石化靠先進技術(shù)建立以油為主，兼具煤、氣、生物化工的產(chǎn)業(yè)架構(gòu)已經(jīng)初現(xiàn)。這將使企業(yè)增強抗擊風(fēng)險能力，為揚子石化率先打造成一流化工公司提供條件。