易特后鑫林航董宏偉王修超（中原油田普光分公司四川 達(dá)州636150）

一、概況

普光氣田位于四川省宣漢縣，天然氣中硫化氫平均含量為15.16%，二氧化碳含量為8.64%。集氣站采用全濕氣加熱保溫混輸?shù)纳a(chǎn)工藝，井口天然氣在井場(chǎng)經(jīng)加熱、節(jié)流、分離、計(jì)量后進(jìn)入外輸系統(tǒng)。站場(chǎng)集輸設(shè)備中，分離器是主要設(shè)備之一，包含有分酸分離器、計(jì)量分離器、生產(chǎn)分離器、火炬分液灌等[1-3]。為保證分離器安全平穩(wěn)運(yùn)行，需對(duì)其定期檢修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)裂紋、氣泡等缺陷時(shí)，需要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火修補(bǔ)作業(yè)。氣田投產(chǎn)后，先后對(duì)分酸分離器、生產(chǎn)分離器等多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行了修補(bǔ)作業(yè)，在作業(yè)中，通過(guò)隔斷、鈍化、蒸煮等一系列安全保障措施，確保作業(yè)安全進(jìn)行。

二、分離器動(dòng)火作業(yè)存在的主要危害因素

1、工藝串氣

作業(yè)過(guò)程中，生產(chǎn)流程含硫天然氣可能串日分離器中，造成人員中毒，同時(shí)引發(fā)著火爆炸。

2、硫化亞鐵自然

高含硫化氫環(huán)境中，由于硫化氫的存在，它會(huì)與鐵發(fā)生電化學(xué)腐蝕，生產(chǎn)硫化亞鐵，反應(yīng)過(guò)程為:

首先硫化氫在水溶液中發(fā)生電離：

H2S→HS-+H+

HS-→S2-+H+

陽(yáng)極反應(yīng)：Fe→Fe2++2e-

陽(yáng)極反應(yīng)：2H++2e-→H2（滲透鋼中）

Fe2+與S2-及HS-反應(yīng)：

Fe2++S2-→FeS↓

Fe2++HS-→FeS↓+H+

另外，鐵和分離器中的沉積硫也能生存硫化亞鐵：

Fe+S→FeS↓

當(dāng)打開分離器人孔，硫化亞鐵與空氣接觸，就會(huì)發(fā)現(xiàn)自然。

3、油污遇火燃燒

分離器生產(chǎn)過(guò)程中，部分油污在分離器中存積并吸附在分離器內(nèi)表面上，當(dāng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，會(huì)引燃油污。

4、工藝管網(wǎng)導(dǎo)電

在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，電流會(huì)通過(guò)金屬管網(wǎng)傳遞，可在防爆區(qū)域產(chǎn)生電火花。

三、分離器動(dòng)火作業(yè)安全措施

1、隔斷

表1 分離器內(nèi)氣體檢測(cè)確認(rèn)表

分離器泄壓放空后，將分離器進(jìn)、出口及放空和排污等與其他系統(tǒng)相連處內(nèi)側(cè)閥門全部拆卸，并加裝盲法蘭盲斷。閥門是不能做到完成不漏的，所以作業(yè)中絕不能使用閥門截?cái)?。在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中，也有過(guò)使用氮?dú)飧魯嗟牧凶?，但同樣被含硫天然氣滲透。

2、鈍化

將10～20%的鈍化劑注滿分離器，鈍化2～4h。注入過(guò)程中，不宜過(guò)快，要保證分離器中氣體全部排出，不留死角。鈍化劑實(shí)質(zhì)上為強(qiáng)氧化劑，主要用于氧化分離器內(nèi)的FeS、H2S等還原性物質(zhì)。

3、蒸煮

蒸煮是將高溫水蒸汽連續(xù)注入分離器中，將吸附在分離器內(nèi)壁的油污、單質(zhì)硫、雜質(zhì)及分離器殼體中的滲氫清除。分離器蒸煮時(shí)間以8～10h為宜。

4、水清洗

用高壓水槍對(duì)分離器內(nèi)壁進(jìn)行全面清洗。

5、人員防護(hù)

在進(jìn)入分離器內(nèi)作業(yè)前，要對(duì)分離器內(nèi)部進(jìn)行氣體檢測(cè)，按照分離器結(jié)構(gòu)形態(tài)分別在不同高度水平位置上選取測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行氣體檢測(cè)，確認(rèn)分離器內(nèi)氣體成分和分離器外一致。至少選取2個(gè)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，并由有資質(zhì)的安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)。

作業(yè)人員必須勞保齊全，正確佩戴好正壓式空氣呼吸器和便攜式多功能氣體檢測(cè)儀（H2S,可燃?xì)怏w、氧氣、一氧化碳）后進(jìn)入分離器內(nèi)作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需有安全人員全程監(jiān)護(hù)。(表1所示)

四、結(jié)論及認(rèn)識(shí)

（1）高酸氣田為防硫化氫腐蝕，多采用抗硫合金材料，而合金材料對(duì)點(diǎn)蝕的具有較高的敏感性，在選材時(shí)，必須經(jīng)過(guò)模式試驗(yàn)評(píng)估材料的抗點(diǎn)蝕性能。

（2）點(diǎn)蝕的影響因素不是單一的，在高酸的復(fù)雜環(huán)境中，需要兩種或多種防護(hù)措施共同作用才能發(fā)揮預(yù)期效果。

（3）點(diǎn)蝕是不可消除的，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)防護(hù)措施只能降低其腐蝕速率，確保點(diǎn)蝕在可控范圍內(nèi)。

（4）在生產(chǎn)管理方面，應(yīng)制定合理的檢測(cè)制度，定期檢查腐蝕掛片腐蝕情況，不但要分析掛片的失重腐蝕，同時(shí)也要分析掛片的點(diǎn)蝕情況，評(píng)估點(diǎn)蝕的防護(hù)效果。

[1]、杜東平、劉紹寬.淺析壓力容器的檢修維護(hù)[J]，中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2011（6）

[2]李時(shí)杰，楊發(fā)平.普光氣田地面集輸系統(tǒng)硫沉積問(wèn)題探討[J].天然氣工業(yè).2011,31(3):75-79.

[3]李時(shí)杰,高文鳳,周靖,等.普光地面集輸工程詳細(xì)設(shè)計(jì)文件[R].東營(yíng):勝利工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司,2008.