國家藥典要求“產(chǎn)品出廠前應(yīng)采用適宜的方法逐一檢查并同時(shí)剔除不合格產(chǎn)品”。目前,國內(nèi)大多數(shù)制藥企業(yè)對(duì)注射劑中的可見異物檢測(cè)采用暗室中的人工燈檢法。這種方法簡單,但檢測(cè)效率低、主觀因素大,可重復(fù)性差,漏檢率大。而自動(dòng)燈檢機(jī)在檢測(cè)速度上,一臺(tái)機(jī)器可相當(dāng)于12~13名工人的工作量,每年可降低生產(chǎn)成本50~60萬元。在檢測(cè)精度上,人眼視力有限,目視最大可見的微粒約為50μm~80μm,而燈檢機(jī)最高可檢測(cè)低至20μm左右的微粒,遠(yuǎn)高于人眼的視力。
上海東富龍科技股份有限公司最近推出的智能燈檢機(jī),引進(jìn)了歐洲先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)集成,其創(chuàng)造性的夾持式設(shè)計(jì)顛覆了傳統(tǒng)燈檢機(jī)的檢測(cè)方式,保證了每個(gè)被檢測(cè)品在光源及照明系統(tǒng)物理設(shè)計(jì)方面不存在任何死角和盲區(qū),產(chǎn)品能夠100%被檢測(cè)到。特殊的無底座夾持式設(shè)計(jì)使得機(jī)器更加符合GMP要求,非常容易清潔。該機(jī)核心的視覺檢測(cè)系統(tǒng)采用世界技術(shù)領(lǐng)先的部件,確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定。
智能燈檢機(jī)采用機(jī)器視覺原理,首先使產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn),然后急停,采用特殊的光源系統(tǒng)獲取一系列的圖像,利用軟件分析和處理這些圖像,然后剔除裝置自動(dòng)區(qū)分合格品與不合格品。
可單機(jī)也可前后系統(tǒng)化聯(lián)線,不合格品可以按照類別進(jìn)行分類。
(1)顛覆傳統(tǒng)的創(chuàng)新性—獨(dú)特的夾持系統(tǒng)
△ 特殊設(shè)計(jì)的無底座夾爪從瓶“脖子”部位夾持瓶子,使瓶子在檢測(cè)過程中沒有盲區(qū),保證了最好的照明條件及檢測(cè)效果;
△ 需要更換不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí),只要更換夾爪頭部的模具即可。
(2)連續(xù)的跟蹤拍照系統(tǒng)
△ 相機(jī)和照明系統(tǒng)安裝在跟蹤系統(tǒng)上,可以高精度地跟隨主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)做往復(fù)擺動(dòng);
△ 所有瓶子旋轉(zhuǎn)相關(guān)的參數(shù)可以在軟件里精確地設(shè)定和調(diào)整,通過高速響應(yīng)的PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制和伺服電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),確保每一支產(chǎn)品都被“有效地旋轉(zhuǎn)”,達(dá)到既定的檢測(cè)工藝需求;
△ 高剛性的機(jī)械設(shè)計(jì),使得主軸的旋轉(zhuǎn)過程非常平穩(wěn),避免產(chǎn)品在主軸傳輸及檢查的過程產(chǎn)生氣泡。
(3)良好的可進(jìn)入性
△ 簡潔的無底座設(shè)計(jì)理念,功能齊全,整體結(jié)構(gòu)緊湊,造型非常美觀,清潔、維護(hù)與保養(yǎng)非常方便;
△ 獨(dú)立的中空主軸設(shè)計(jì),主軸的高度可以根據(jù)配方中的參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的高度要求。
(4)設(shè)備與軟件完美結(jié)合,軟件系統(tǒng)安全可靠
△ 可視化檢測(cè),實(shí)時(shí)顯示產(chǎn)品的檢測(cè)圖像,機(jī)器狀態(tài),報(bào)警信息,批次信息等;
△ 系統(tǒng)提供所有的查閱、打印、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)等功能;
△ 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)和技術(shù)支持。
檢測(cè)速度:400 pcs/min
檢測(cè)精度:>40μm(可調(diào))
適用范圍:TlVS—A40 燈檢機(jī)可檢測(cè)1~20 ml安瓿瓶和西林瓶的水針劑與凍干制劑,精準(zhǔn)檢測(cè)可見異物、粒子、液位及外觀、頂部缺陷等。
TlVS—F40 燈檢機(jī)可檢測(cè)2~30ml凍干西林瓶粉針。檢測(cè)項(xiàng)目為:凍干產(chǎn)品瑕疵,即凍干塊上表面、下表面以及側(cè)表面的可見異物,如玻璃、纖毛、黑點(diǎn)等;凍干塊高度;凍干塊回熔或萎縮、產(chǎn)品液化狀;膠塞有無、位置、高度及完整性;鋁蓋封口,高度、位置、擦傷、卷邊、軋蓋不良、彎曲、凹痕;塑料蓋缺失、顏色異常、破損、黑點(diǎn);瓶子裂痕、劃痕、缺角、泡點(diǎn)以及容器內(nèi)外的污染物等。
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