劉海蓉,王經(jīng)川,趙明旭
(煙臺(tái)萬(wàn)華氯堿有限責(zé)任公司,山東 煙臺(tái)264002)
煙臺(tái)萬(wàn)華氯堿公司現(xiàn)有燒堿17 萬(wàn)t/a,在燒堿生產(chǎn)過(guò)程中,每年產(chǎn)生約四千二百五十噸氫氣,每小時(shí)大約六千立方米。 由于煙臺(tái)萬(wàn)華聚氨酯公司停用原由萬(wàn)華氯堿公司供應(yīng)的氫氣, 每小時(shí)約為二千七百立方米, 造成氫氣放空, 不僅浪費(fèi)了可貴的清潔能源,還留下了很大的安全隱患。 在生產(chǎn)成本方面,該公司所需蒸汽全部外購(gòu),由萬(wàn)華集團(tuán)華力熱電公司提供,而且蒸汽價(jià)格逐年上漲。為此,投資建設(shè)了以氫氣為燃料的蒸汽鍋爐,1# 鍋爐和2# 鍋爐相繼投產(chǎn),2 臺(tái)爐并聯(lián)運(yùn)行,蒸汽除自用外每小時(shí)還為相鄰單位提供蒸汽約二噸,同時(shí),保留華力熱電的供汽管道備用,一舉多得。 節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本。
由于氫氣爆炸極限比較寬, 在空氣中為4.1%~74.2%,燃燒值大(14 300 kJ/kg),是汽油燃燒值的3倍,大于任何其他燃?xì)?,因此,以氫氣為燃料的蒸汽鍋爐無(wú)論在鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、自動(dòng)化控制方面,還是在安裝、運(yùn)行、操作等方面都有相當(dāng)高的要求。
燃?xì)溴仩t裝置分為氫氣鍋爐本體、 氫氣預(yù)處理系統(tǒng)、助燃和給水排水系統(tǒng)3 個(gè)部分。為盡量減少爐內(nèi)煙氣流程死角,保證煙氣排放的暢通,鍋爐本體采用立式布置。
燃?xì)溴仩t的工藝流程示意圖見(jiàn)圖1。
從氫氣氣柜來(lái)的氫氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)處理后,由羅茨風(fēng)機(jī)加壓輸送到氫氣鍋爐底部, 與助燃風(fēng)機(jī)輸送來(lái)的加壓空氣混合燃燒。 產(chǎn)生的熱量由給水泵加壓輸送到鍋爐頂部省煤器預(yù)熱后, 再進(jìn)入鍋爐內(nèi)部列管的純水或蒸汽冷凝水加熱, 產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)鍋爐頂部的爐外氣液分離器分離后進(jìn)入蒸汽分配臺(tái)供氯堿生產(chǎn)、外供、管線伴熱、生活等使用。
(1)鍋爐本體采用立式布置,對(duì)流傳熱部分為單程,減少了爐內(nèi)煙氣流程的死角,保證了煙氣排放順暢,降低煙氣阻力,避免未燃?xì)錃庠跔t內(nèi)聚集,產(chǎn)生爆鳴。
(2)燃料氫氣采用擴(kuò)散燃燒方式,燃燒時(shí),不產(chǎn)生回火現(xiàn)象,確保氫氣燃燒可靠、穩(wěn)定。
(3)鍋爐點(diǎn)火燃料為液化石油氣,點(diǎn)火、負(fù)荷調(diào)整、火焰監(jiān)控、鍋爐水位及連鎖控制均為可變程序控制器(PLC)完成,安全可靠。
(4)燃燒室的直徑與高度均大于火焰直徑與高度, 保證氫氣安全燃燒后煙氣進(jìn)入對(duì)流段燃?xì)溴仩t燃燒室,防爆面積大、安全可靠。
圖1 燃?xì)溴仩t的工藝流程示意圖
(5)燃?xì)溴仩t采用多重連鎖保護(hù)裝置,當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí),任何異常波動(dòng)均會(huì)自動(dòng)報(bào)警直至連鎖停車。
(1)燃?xì)溴仩t爐體結(jié)構(gòu)充分考慮到氫氣燃燒的安全性。 根據(jù)氫氣密度很小的特點(diǎn),將鍋爐設(shè)計(jì)成立式,燃燒器在底部,依次為爐膛輻射段和對(duì)流段,省煤器向上布置,鍋爐內(nèi)部無(wú)死角,避免煙氣在爐內(nèi)聚集。
(2)燃?xì)溴仩t的結(jié)構(gòu)形式體現(xiàn)燃燒經(jīng)濟(jì)性,爐膛輻射段設(shè)計(jì)成水冷壁式,充分吸收燃燒輻射熱,對(duì)流段設(shè)計(jì)成煙管式吸收熱量, 鍋爐尾部頂端設(shè)有省煤器,吸收熱量加熱給水,降低排煙溫度。
(3)燃燒控制系統(tǒng)采用二次點(diǎn)火程序,氫氣管道及爐膛自動(dòng)吹掃、自動(dòng)檢漏、多重報(bào)警及自動(dòng)連鎖熄火保護(hù)程序,確保鍋爐運(yùn)行安全可靠。
(4)能源綜合利用。電解蒸發(fā)工段產(chǎn)生的蒸汽冷凝水經(jīng)除氧后可重新作為燃?xì)溴仩t給水, 鍋爐所用的燃料為電解工段生產(chǎn)的富余氫氣, 大大降低了生產(chǎn)成本。
(5)鍋爐最大蒸發(fā)量為10 t/h,最大工作壓力為0.95 MPa,額定蒸汽溫度184 ℃,最大氫氣用量為2 300 m3/h,鍋爐熱效率大于85%。
2 臺(tái)鍋爐并聯(lián)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)蒸汽自足, 鍋爐運(yùn)行總體穩(wěn)定。
該公司日冬季用蒸汽三百三十噸左右、 夏季二百四十噸左右、外供50 t,采用燃?xì)溴仩t既滿足了內(nèi)部使用,也節(jié)約了大量的外購(gòu)蒸汽成本。
燃?xì)溴仩t在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生過(guò)幾次停車故障,停車因素概括為以下幾個(gè)方面。
(1)運(yùn)行初期1# 爐曾因風(fēng)壓開關(guān)、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)風(fēng)孔太小堵塞停車,隨著操作經(jīng)驗(yàn)的積累,1#、2#爐未再發(fā)生過(guò)此類停車。
(2)在運(yùn)行中,火檢處落進(jìn)灰塵或有異物致使檢測(cè)不到火焰,造成燃燒故障連鎖停車。
(3)曾發(fā)生因鍋爐給水泵變頻保護(hù)致使鍋爐水位低報(bào)警及蒸汽壓力高報(bào)警, 因DCS 監(jiān)控到位、處置及時(shí),沒(méi)有造成連鎖停車。
目前,2 臺(tái)燃?xì)溴仩t運(yùn)行平穩(wěn),負(fù)荷調(diào)整相對(duì)平衡,爐水定期排污,定期清洗爐前過(guò)濾網(wǎng)、穩(wěn)壓閥、氫氣流量閥,保證了鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。
氫氣是一種可貴的清潔能源。 中國(guó)氯堿企業(yè)眾多,氫氣利用率低,同時(shí),不使用清潔能源是造成污染的重要因素。燃?xì)溴仩t的投運(yùn),不僅使長(zhǎng)期放空的氫氣得到利用,降低生產(chǎn)成本,在一定程度上減少了大氣污染。