李森(大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠(chǎng))
模范屯油田始終堅(jiān)持系統(tǒng)分析與整體優(yōu)化,通過(guò)抽油機(jī)優(yōu)選,強(qiáng)化機(jī)采精細(xì)管理,加大節(jié)能設(shè)備改造力度,拓展儲(chǔ)備新型節(jié)能舉升技術(shù),達(dá)到抽油機(jī)最優(yōu)化生產(chǎn)的目的。
但從目前能耗情況運(yùn)行來(lái)看,存在“產(chǎn)量相同,舉升高度相近的情況下,能耗卻存在較大差異”的矛盾,如何在機(jī)械采油過(guò)程中,把能耗降到最低,達(dá)到“控本增效”的目的,有重大的探討意義。
探討系統(tǒng)效率與沉沒(méi)度之間的關(guān)系,為機(jī)采井如何生產(chǎn)達(dá)到消耗最低,模范屯油田選取150口井進(jìn)行摸索,并做散點(diǎn)圖,見(jiàn)圖1。
觀(guān)察沉沒(méi)度與系統(tǒng)效率關(guān)系的變化趨勢(shì),得到以下幾個(gè)方面的認(rèn)識(shí):
1)系統(tǒng)效率隨著沉沒(méi)度的增大而增大,在180~310m變化趨于穩(wěn)定,在310~700m之間呈下降趨勢(shì),700~1100m系統(tǒng)效率處于較低值,1100m之后系統(tǒng)效率基本趨于最低值。
2)依據(jù)變化趨勢(shì),確定系統(tǒng)效率最優(yōu)值的沉沒(méi)度應(yīng)該在180~310m。
3)消耗功率曲線(xiàn)上來(lái)看,在沉沒(méi)度700m之后用于舉升的功率較少,消耗的無(wú)用功增多。
為探討泵效與系統(tǒng)效率之間的關(guān)系,模范屯油田選取128口井進(jìn)行摸索,并做散點(diǎn)圖,見(jiàn)圖2。
觀(guān)察泵效與系統(tǒng)效率關(guān)系的變化趨勢(shì),得到以下幾個(gè)方面的認(rèn)識(shí):
1)系統(tǒng)效率隨著泵效的增大基本呈增大趨勢(shì)。
2)泵效在20%以下井,系統(tǒng)效率基本在10%以下,泵效在20%~40%之間,系統(tǒng)效率在10%上下波動(dòng)。
3)目前泵效大于40%的井少,大于40%以后系統(tǒng)效率隨泵效的變化趨勢(shì)還有待研究。
抽油機(jī)井應(yīng)用的節(jié)能技術(shù)主要是在地面部分,主要是針對(duì)抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)及其拖動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)和配電箱)的性能來(lái)開(kāi)展的。
抽油機(jī)節(jié)能方面主要為雙驢頭抽油機(jī)和六型機(jī),依據(jù)前人試驗(yàn)成果,雙驢頭抽油機(jī),與常規(guī)的抽油機(jī)相比,節(jié)電約10%左右;與異相型抽油機(jī)相比,節(jié)電約4%左右,六型機(jī)節(jié)能效果更明顯。
為優(yōu)先抽油機(jī)系統(tǒng),模范屯油田有66口老機(jī)型老化嚴(yán)重(牡丹江廠(chǎng)家53口),使用年限在15年以上,無(wú)配件來(lái)源,將這部分油井能列入老改計(jì)劃,且這部分井以10型機(jī)為主,能耗消耗過(guò)高,建議轉(zhuǎn)換為小型機(jī)。其中可更換6型機(jī)35臺(tái),預(yù)計(jì)日節(jié)電為5040 kWh;更換8型機(jī)25臺(tái),預(yù)計(jì)日節(jié)電480 kWh;更換10型機(jī)6臺(tái),預(yù)計(jì)日增電40 kWh,見(jiàn)表1。
表1 老機(jī)型老改優(yōu)化措施
從節(jié)能出發(fā),進(jìn)一步加大節(jié)能設(shè)備的更換力度,近3年,已全部更換節(jié)能電動(dòng)機(jī)和節(jié)能配電箱。因日常工作中,電動(dòng)機(jī)燒或損壞,目前節(jié)能電動(dòng)機(jī)的使用率為96.0%。
優(yōu)選54臺(tái)節(jié)能電動(dòng)機(jī)井進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)試,試驗(yàn)后,平均節(jié)電約24 kW。另外,節(jié)能型配電箱單井日節(jié)電約5.8 kWh,見(jiàn)表2。
表2 54臺(tái)節(jié)能電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)效果
間抽是解決低沉沒(méi)度、節(jié)能降耗的有效方法。目前模范屯油田執(zhí)行間抽344口,每口井按日節(jié)電75 kWh計(jì)算,日節(jié)電約2.58×104kWh。
為探索間抽井是否對(duì)產(chǎn)量有影響,模范屯油田選取管理水平較高的某采油隊(duì)進(jìn)行為期半個(gè)月的試驗(yàn),見(jiàn)表3。
表3 某采油隊(duì)外輸間抽影響產(chǎn)量情況
由表3可以看出,在執(zhí)行與不執(zhí)行間抽(考慮到臨關(guān)井影響),35口井日產(chǎn)液相差2.84 t,而35口間抽井的總液量為73.3 t/d,得知間抽井影響產(chǎn)量約3.9%,影響不大。
分析間抽井影響產(chǎn)量原因:
1)采油隊(duì)為保證日常的可操作性,間抽制度過(guò)于單一,必然導(dǎo)致一些井的間抽制度不合理性。
2)實(shí)際操作中,所有井不能完全按照制度進(jìn)行啟停機(jī),井多的采油隊(duì)在間抽井完全啟停的情況下,前后啟或停相差多達(dá)2 h,時(shí)間的偏差可能影響間抽制度的科學(xué)性。
考慮到以上2個(gè)方面的因素,在制度合理的情況下,間抽井影響產(chǎn)量可以忽略不計(jì)。
合理的油井參數(shù),能夠使泵排量、舉升能力與油井產(chǎn)能、流壓相協(xié)調(diào),從而使機(jī)采井在合理工況下穩(wěn)定生產(chǎn)。若參數(shù)偏大,會(huì)造成大馬拉小車(chē)的現(xiàn)象,導(dǎo)致耗電量增加[1]。2012年以來(lái)實(shí)施調(diào)小參39口井、換小泵3口井,日均節(jié)電分別為20 kWh和25 kWh。
盤(pán)根過(guò)松會(huì)導(dǎo)致井口漏油,盤(pán)根過(guò)緊引起電流上升,耗電量增加,合理調(diào)整盤(pán)根松緊度可降低抽油機(jī)耗電量。優(yōu)選100口井進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后,平均單井日節(jié)電1.4 kWh,見(jiàn)表4。
優(yōu)化抽油桿柱,對(duì)產(chǎn)液量低的井實(shí)施抽油桿降級(jí),可以降低抽油機(jī)井懸點(diǎn)載荷,從而達(dá)到降低能耗的目的。
表4 盤(pán)根松緊度試驗(yàn)效果
優(yōu)選某采油隊(duì)的1口油井進(jìn)行抽油桿降級(jí)試驗(yàn),由原來(lái)的?22(439m)+?19(1001m)組合抽油桿,通過(guò)降級(jí)采用?19(570m)+?16(880m)組合代替。試驗(yàn)后,載荷降低了5.7 kN,見(jiàn)到了降耗效果,見(jiàn)表5。
表5 某油井抽油桿降級(jí)試驗(yàn)
在油田生產(chǎn)中,加藥不及時(shí)或藥量不夠,都會(huì)造成載荷和載荷比上升,導(dǎo)致能耗增加。為規(guī)范模范屯油田的加藥,重新修訂加藥制度,力爭(zhēng)更科學(xué)、更合理,把加藥工作做到最優(yōu)化,見(jiàn)表6。
表6 加藥周期細(xì)化管理思路
平衡率在85%~105%較為合理,欠平衡或過(guò)平衡都會(huì)導(dǎo)致能耗增加。模范屯油田月度平衡率可達(dá)到96%,把平衡影響能耗降到最低。
目前模范屯低產(chǎn)低效井較多,有45口為低產(chǎn)低效井(其中13口為常關(guān)井),產(chǎn)量低,能耗高,開(kāi)采成本高于效益,建議計(jì)劃關(guān)井或暫關(guān)(不計(jì)入影響利用率因素中)。
1)通過(guò)沉沒(méi)度、泵效與系統(tǒng)效率關(guān)系摸索得知,在沉沒(méi)度180~200m、泵效在20%~40%,系統(tǒng)效率運(yùn)行較高,目前只是初步認(rèn)識(shí),待進(jìn)一步細(xì)化研究。
2)老機(jī)型老化嚴(yán)重、使用年久,若列入老改計(jì)劃后,相應(yīng)的更換為6型和雙驢頭抽油機(jī),節(jié)電效果顯著。
3)間抽井節(jié)電效果顯著,日常需根據(jù)液面變化及時(shí)更改間抽制度和加強(qiáng)日常間抽管理,達(dá)到既節(jié)能又不影響產(chǎn)量的目的。
4)在滿(mǎn)足生產(chǎn)條件下,盡量采取小參數(shù)生產(chǎn)。
5)日常加大加藥和平衡的管理力度,使抽油機(jī)在最優(yōu)情況下生產(chǎn),達(dá)到不增耗。
[1]萬(wàn)仁博.采油工程手冊(cè)(上冊(cè))[M].北京:石油工業(yè)出版社,2006:30-33.