楊帆(大慶油田有限責任公司第三采油廠)
大慶油田有限責任公司第三采油廠第一油礦206隊在2012年、共選出5口抽油機井安裝了微電腦節(jié)電箱,通過分析實測電參資料,對抽油機井安裝的微電腦節(jié)電箱的優(yōu)缺點進行詳細分析,摸索出了適合安裝該節(jié)電箱的抽油機井,總結出了更加合理地使用調壓節(jié)能技術的新方法。
由于油田的抽油機慣性轉矩較大,工作時都是帶載起動,需要大功率起動,為了滿足起動需求,不得不配備額定功率大的電動機來拖動。另外電動機載荷是帶有沖擊性的變載荷,為了使拖動抽油機的電動機穩(wěn)定運行并具有一定的過載能力,需按抽油機的最大功率來配備電動機。長期以來油田使用的抽油電動機大多處在輕載運行甚至是空載,而且電動機平均負載率為20%~30%之間,一部分抽油機井的負載率更低,功率因數低于0.6以下,這樣長期處于低負載、低功率因數狀態(tài)下運行,造成抽油機電動機的較大功率損耗。因此將先進的節(jié)能技術應用于機械采油井上。對減少機械采油井的能耗,降低原油成本。提高油田開發(fā)的經濟效益是非常必要的,機械采油井的節(jié)能潛力很大,經濟效益非??捎^。
微電腦控制電動機節(jié)電器是一個微電子相位、電流閉環(huán)跟蹤檢測、電子模塊自動調壓變流供電的全自動控制系統(tǒng)。能隨時自動跟蹤負載的變化,并通過閉環(huán)反饋系統(tǒng)控制電子模塊的導通角自動控制供電系統(tǒng)的電壓和電流,使電動機在最小電耗下運行,大大提高了電動機的效率,達到節(jié)電效果。微電腦控制電動機節(jié)電器見圖1。
該節(jié)電器采用了電流閉環(huán)反饋系統(tǒng),可以在低電壓、小電流下頻繁啟動,可根據負載轉距的大小適當調節(jié)啟動電流和啟動時間,使電動機啟動電流始終維持在設定范圍內,避免了啟動瞬間的電流沖擊和機械沖擊[1]。
1)良好的降壓恒流軟啟動功能。可根據負載情況在5-40 s范圍內,分別以2倍電動機額定電流范圍任意選擇調節(jié),避免大啟動電流對電網的沖擊。
2)節(jié)電功能。當電動機處于輕載或空載時,自動轉入節(jié)電狀態(tài),空載節(jié)電率可達70%左右,輕載節(jié)電率可達18%左右,功率因數可提高至0.85以上。
3)自動保護功能。該裝置具有錯相、缺相、過流、過壓、欠壓、過熱等多種保護功能,可大大延長電動機的使用壽命[2-3]。
微電腦控制電動機節(jié)電器原理見圖2。
通過數據表明,在負載率小于60%時,能夠取得較好的節(jié)能效果,而且負載率越低,效果越明顯。節(jié)能效果見圖3所示。它不僅適用于負荷緩慢變化的場合,而且在負荷變化速度較快和變化較大的場合,也能取得較好的節(jié)能效果。因此電動機裝機功率大,功率利用率低的抽油機井,即為“大馬拉小車”的井,這類井存在輕載運行狀態(tài),具有節(jié)能潛力,適合應用微電腦控制電動機節(jié)電保護器。
裝機前的上電流平均為28.6 A,下電流平均為28.9 A;裝機后的上電流平均為24.4 A,下電流平均為26.0 A。上電流平均下降了4.2 A,下電流平均下降了2.9 A,電流的下降使抽油機運轉更加平衡。
根據安裝前后測試資料的對比,裝前平均有功功率為8.742 kW,裝后平均有功功率為5.222 kW,平均有功節(jié)電率為40.2%;裝前平均無功功率為14.01 kW,裝后平均無功功率為6.66 kW,平均無功節(jié)電率為52.5%;裝前平均功率因數為0.549,裝后平均功率因數為0.674,功率因數提高0.125,綜合節(jié)電達到41.65%。
安裝前用電量:W1=86 398 kWh
安裝后用電量:W2=50 412 kWh
每年節(jié)電量:ΔW=W1-W2=35 986 kWh
每臺抽油機微電腦控制箱總投入7 980元,按綜合節(jié)電率41.65%計算,每年單井節(jié)電35 986 kWh,電按0.51元計算不僅實現當年回收成本(投資回收期為170 d),而且當年節(jié)電效益8 352元。第二年以后.每年節(jié)電效益18 352元。經濟效益十分可觀。
1)從現場的實際應用情況來看,微電腦控制電動機節(jié)電保護器不僅對電動機實現可靠的保護作用,而且對負載變化甚至長時間在輕載運行中,能自動跟蹤負載變化供電,不僅節(jié)能效果顯著,而且各種功能完備,具有廣泛的推廣價值。
2)盡管微電腦控制電動機節(jié)電保護器對電動機負載率較大的抽油機井也有一定節(jié)能效果,但是仍然建議選井時盡量選取負載率小的井,以便取得更好的節(jié)能效果。
[1]王薇.抽油機井節(jié)能控制箱的綜合評價[J].石油石化節(jié)能,2012(3):34-36.
[2]鄭海金.提高機械采油系統(tǒng)效率的理論研究及應用[J].石油學報,2004.1.1.
[3]鄭海金.一種有桿泵機械采油工藝參數確定方法[P].中國,ZL99109780.7,2002.5.29.