◎首都航天機(jī)械公司 李杰 張文忠 叢建軍 祝世強(qiáng)

鈑金技術(shù)是航天制造技術(shù)的重要組成部分，是構(gòu)成首都航天機(jī)械公司生產(chǎn)能力與核心競(jìng)爭(zhēng)力的主要部分。為提高鈑金工藝水平和制造能力，推進(jìn)工藝振興計(jì)劃，首都航天公司成立了鈑金技術(shù)研究室。作為鈑金技術(shù)方面的研發(fā)機(jī)構(gòu)，鈑金技術(shù)研究室承擔(dān)著鈑金新技術(shù)的研究開發(fā)和工程化推廣應(yīng)用任務(wù)，并根據(jù)航天產(chǎn)品研制和生產(chǎn)的特點(diǎn)跟蹤國(guó)際國(guó)內(nèi)前沿技術(shù)的研究情況，逐步提升航天產(chǎn)品的制造技術(shù)水平。

長(zhǎng)期以來，首都航天公司經(jīng)過技術(shù)交流、引進(jìn)和自主研發(fā)等手段，使旋壓成形、磁脈沖成形、拉形、精密沖壓成形、數(shù)銑網(wǎng)格筋壁板成形等技術(shù)分支逐步實(shí)現(xiàn)了在航天產(chǎn)品中的應(yīng)用，并掌握了核心技術(shù)。目前，正在通過與國(guó)內(nèi)外院校和研究所的合作研究，在柔性成形（包括內(nèi)高壓成形、充液成形、多點(diǎn)成形與漸進(jìn)成形等）、超塑成形/擴(kuò)散連接、熱成形等技術(shù)分支進(jìn)行知識(shí)的吸收和消化，并逐步應(yīng)用于型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)。

在旋壓成形、磁脈沖、內(nèi)高壓成形等技術(shù)方面，首都航天公司經(jīng)過知識(shí)積累、創(chuàng)新和應(yīng)用等過程，獲得6 件國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)，發(fā)表科技論文10 余篇；在旋壓成形方面，掌握了三心底穩(wěn)定旋壓成形技術(shù)、鋯無氧銅溝槽內(nèi)壁的旋壓成形技術(shù)等多項(xiàng)核心技術(shù)；在磁脈沖成形方面，掌握了翻邊孔成形、薄壁大口徑管端口校形等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，其研究成果在艙外航天服、新型運(yùn)載火箭型號(hào)研制中發(fā)揮了重要作用。

首都航天公司在鈑金技術(shù)方面進(jìn)行的一系列對(duì)外技術(shù)交流和技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目逐步形成了生產(chǎn)能力，提高了競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)總結(jié)出了鈑金技術(shù)知識(shí)管理需要經(jīng)歷知識(shí)積累、消化和創(chuàng)新、釋放、歸納等4 個(gè)過程，并最終形成了由技術(shù)分支、研究方向、關(guān)鍵技術(shù)、工程應(yīng)用及知識(shí)點(diǎn)采集構(gòu)成的鈑金專業(yè)技術(shù)樹。

一、知識(shí)積累

我國(guó)目前的制造技術(shù)水平距離先進(jìn)國(guó)家尚有20～50年的差距，在鈑金制造技術(shù)方面，首都航天公司的設(shè)備能力和技術(shù)水平與國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)也有一定差距，所以技術(shù)交流和技術(shù)引進(jìn)是公司知識(shí)積累過程中的重要環(huán)節(jié)，也是完善鈑金技術(shù)樹中技術(shù)分支的重要過程。

1．積極開展技術(shù)交流

通過參加各種學(xué)術(shù)研討會(huì)、技術(shù)交流會(huì)等學(xué)術(shù)性會(huì)議，可以了解國(guó)內(nèi)外專業(yè)技術(shù)發(fā)展方向，拓展視野和思路。學(xué)術(shù)論文和大會(huì)報(bào)告都是學(xué)者的最新研究成果，平均比雜志上的技術(shù)信息提前半年以上，而且在高校學(xué)者的報(bào)告或參考文獻(xiàn)中可以了解到一些國(guó)際最新的研究?jī)?nèi)容。

另外，國(guó)內(nèi)高校注重理論研究和基礎(chǔ)試驗(yàn)，尤其在數(shù)值模擬技術(shù)方面強(qiáng)于企業(yè)，通過合作的方式與相關(guān)院校保持技術(shù)交流與合作的關(guān)系，能夠起到事半功倍的效果。

2．加強(qiáng)技術(shù)引進(jìn)

技術(shù)交流和引進(jìn)可以吸收先進(jìn)的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行再創(chuàng)新是提高自身技術(shù)水平和迅速縮小與先進(jìn)國(guó)家差距的重要手段，是了解世界先進(jìn)技術(shù)并快速發(fā)展為己用的最佳途徑。

我國(guó)磁脈沖技術(shù)發(fā)展水平與先進(jìn)國(guó)家相比有很大差距，主要表現(xiàn)在磁脈沖設(shè)備制造技術(shù)、磁脈沖成形工藝、感應(yīng)器制造技術(shù)、磁脈沖技術(shù)應(yīng)用以及產(chǎn)生的效益等方面。國(guó)內(nèi)磁脈沖技術(shù)研究機(jī)構(gòu)主要集中在高等院校，偏重于理論研究，缺少與國(guó)際先進(jìn)國(guó)家的實(shí)質(zhì)性合作和技術(shù)交流。2005年，首都航天公司與俄羅斯在磁脈沖技術(shù)方面進(jìn)行技術(shù)交流，同時(shí)引進(jìn)了磁脈沖設(shè)備并投入精力進(jìn)行應(yīng)用研究工作。經(jīng)過幾年的知識(shí)積累和創(chuàng)新，在航天產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)了磁脈沖成形技術(shù)的應(yīng)用，在型號(hào)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用并產(chǎn)生了顯著的效益。實(shí)踐證明，在軍工企業(yè)中走“高起點(diǎn)發(fā)展，以型號(hào)應(yīng)用為背景，積極開展自主創(chuàng)新”的發(fā)展道路是可行的。

蠕變成形技術(shù)是首都航天公司在鈑金成形方面開展的第二項(xiàng)技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目。該技術(shù)是利用金屬的蠕變特性，將成形與時(shí)效同步進(jìn)行的一種成形方法，是一種發(fā)展中的新工藝。公司通過調(diào)研，針對(duì)數(shù)銑網(wǎng)格壁板的成形精度問題開展了蠕變成形技術(shù)項(xiàng)目的引進(jìn)，以此推動(dòng)該技術(shù)在大型薄壁殼體件精密成形方面的應(yīng)用，滿足型號(hào)高可靠性要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)技術(shù)知識(shí)的逐步積累。

3．工藝試驗(yàn)

技術(shù)交流和技術(shù)引進(jìn)只是知識(shí)積累的一部分，自主研發(fā)和創(chuàng)新才是掌握技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)要充分利用實(shí)驗(yàn)室的有利條件，進(jìn)行各種可行性試驗(yàn)研究，積累試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為工程化應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

例如，在旋壓技術(shù)方面開展了TC4 材料熱旋和5A06 鋁合金材料的多道次普旋試驗(yàn)，同時(shí)完成了1Cr21Ni5Ti 材料無芯模強(qiáng)力旋壓及曲母線普旋試驗(yàn)，為這些材料旋壓的工藝性及成形參數(shù)積累了一定的數(shù)據(jù)資料。

在磁脈沖成形技術(shù)方面經(jīng)過大量的工藝試驗(yàn)，摸索出了10余種規(guī)格的翻邊孔成形工藝參數(shù)，確定了成形裝置的結(jié)構(gòu)尺寸。進(jìn)行了波紋管端口校形工藝試驗(yàn)，開展了長(zhǎng)壽命感應(yīng)器制造、異種金屬連接成形等試驗(yàn)工作。

4．鈑金技術(shù)樹技術(shù)分支的形成

知識(shí)的積累是技術(shù)樹種技術(shù)分支形成的基礎(chǔ)。通過對(duì)新知識(shí)的吸收，并結(jié)合長(zhǎng)期以來公司鈑金技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)積累，形成了鈑金技術(shù)主要技術(shù)分支（見圖1）。

圖1 鈑金專業(yè)技術(shù)分支

二、知識(shí)消化和創(chuàng)新

知識(shí)消化和創(chuàng)新是知識(shí)管理的一個(gè)重要過程，是知識(shí)升華的關(guān)鍵，也是鈑金技術(shù)樹形成的關(guān)鍵所在。鈑金技術(shù)研究室的另一項(xiàng)主要工作內(nèi)容就是知識(shí)消化。引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)只是形成了一個(gè)研究平臺(tái)，更重要的是在國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上結(jié)合自身的產(chǎn)品進(jìn)行再開發(fā)和創(chuàng)新，形成自己的知識(shí)和產(chǎn)品。這個(gè)過程非常艱苦，需要有自己的專業(yè)研究團(tuán)隊(duì)，一般需要5～10年的時(shí)間才能真正掌握一項(xiàng)技術(shù)。

旋壓技術(shù)是鈑金成形技術(shù)的一個(gè)重要方向，研究室結(jié)合型號(hào)產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)，具備了一定的普旋、強(qiáng)旋、復(fù)合旋壓的技術(shù)基礎(chǔ)。在磁脈沖技術(shù)引進(jìn)后，相繼獨(dú)立開展了一些磁脈沖凸孔、校形、切割等研究，并結(jié)合磁脈沖技術(shù)資料的翻譯和再學(xué)習(xí)，基本掌握了磁脈沖成形技術(shù)，完成了知識(shí)的消化。同時(shí)在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了外形尺寸小于30mm 的薄壁鋁合金盒形件的切邊功能。隨后，研究室人員在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)和創(chuàng)新，開發(fā)了薄壁盒形件不規(guī)則端口切邊裝置和方法，并獲得了1 件國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)。

隨著首都航天公司其它技術(shù)也在消化、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上不斷完善和進(jìn)步，各種技術(shù)在交錯(cuò)的同時(shí)，又因各自的工藝特點(diǎn)而形成某研究方向下的多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，這些關(guān)鍵技術(shù)構(gòu)成了公司鈑金技術(shù)樹的基本構(gòu)架。

三、知識(shí)釋放

經(jīng)過知識(shí)積累和消化兩個(gè)過程形，成了首都航天公司內(nèi)部的研究成果，具有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。下一個(gè)階段就是所謂的釋放，即將研究成果應(yīng)用于型號(hào)產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)，解決研制及生產(chǎn)過程中的技術(shù)瓶頸。

在技術(shù)推廣應(yīng)用方面，企業(yè)的研究機(jī)構(gòu)與院校和研究所相比有如下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：一是針對(duì)性強(qiáng)。企業(yè)擁有實(shí)際的應(yīng)用對(duì)象和研究背景，研究工作可以做到有的放矢，目的性強(qiáng)，有針對(duì)性，見效快。

二是目標(biāo)明確。企業(yè)研究機(jī)構(gòu)的主要任務(wù)就是通過工藝改進(jìn)和創(chuàng)新提高生產(chǎn)效率，解決瓶頸環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

三是有前瞻性。企業(yè)研究機(jī)構(gòu)可以與設(shè)計(jì)部門緊密聯(lián)系，早期獲知設(shè)計(jì)意圖，早期獲得預(yù)研型號(hào)擬采用的新材料、新結(jié)構(gòu)，可以提早進(jìn)行預(yù)先性工藝研究課題的開展。

利用以上優(yōu)勢(shì)，首都航天公司將先進(jìn)鈑金技術(shù)研究成果推廣應(yīng)用到型號(hào)產(chǎn)品，并優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使設(shè)計(jì)方案更為優(yōu)化、工藝更為合理。

四、知識(shí)歸納

對(duì)取得的技術(shù)成果要進(jìn)行及時(shí)總結(jié)、歸納，內(nèi)容包括技術(shù)總結(jié)、試驗(yàn)報(bào)告、專利和技術(shù)秘密保護(hù)、發(fā)表科技論文等多種形式。同時(shí)技術(shù)成果總結(jié)和技術(shù)論文發(fā)表會(huì)凸顯出其作用。

知識(shí)歸納可將試驗(yàn)參數(shù)等關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)通過歸納的方法有效地傳承，不僅在企業(yè)內(nèi)部，還可以通過技術(shù)交流、專利申請(qǐng)或發(fā)表論文的方式將研究成果公開，證實(shí)企業(yè)在該領(lǐng)域的研究實(shí)力，提高企業(yè)在行業(yè)中的地位，使企業(yè)具有更為強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。

知識(shí)的歸納使鈑金技術(shù)樹的建立有了更多的借鑒和傳承作用，對(duì)于首都航天機(jī)械公司的發(fā)展具有更為深遠(yuǎn)的意義。?