程海峰

（深圳市龍飛紡織工業(yè)有限責(zé)任公司，廣東 深圳518000）

棉滌混紡紗具有吸濕性差，靜電顯著，抗捻性強(qiáng)，光滑易移動(dòng)特點(diǎn)；所以13tex棉滌紗的毛羽要比JC14.5tex、JC7.5／2tex、棉滌7.5／2tex等高支紗毛羽多。其織物也要比其他高支紗織物表面毛羽多，不滑爽、光澤性差，特別是其凈色布毛羽更明顯。但其穿著舒適、挺括，價(jià)格便宜。因此解決其毛羽是難題，也是關(guān)鍵。

減少毛羽是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及操作、工藝、環(huán)境。通過對(duì)生產(chǎn)中絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、織造工序控制，大大改善了其毛羽狀況，使織物外觀做到了光潔、滑爽，穿著高檔。

1 絡(luò)筒毛羽

毛羽主要在絡(luò)筒工序產(chǎn)生，如圖1所示毛羽在絡(luò)筒工段劇烈增加。其原因有兩個(gè)：一是摩擦產(chǎn)生，二是纖維游移。

圖1 絡(luò)筒前后的毛羽數(shù)變化對(duì)比

（1）絡(luò)筒轉(zhuǎn)速 槽筒轉(zhuǎn)數(shù)不要過高，應(yīng)為2 000r／min。轉(zhuǎn)數(shù)越高張力越大，摩擦越大，毛羽越多。

（2）原紗位置 管紗中心對(duì)準(zhǔn)倒紗板，不能隨意擺放偏離。這樣在絡(luò)筒時(shí)可保證紗線退繞成弧性好；氣圈小張力差異小，氣圈大張力差異大。保持倒紗距離8 cm，可減少?gòu)埩Σ町惣皬埩Σ▌?dòng)，從而減少毛羽。

（3）絡(luò)經(jīng)紗上蠟 乳化蠟純度好不含雜質(zhì)，保證紗線的清潔。蠟環(huán)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，隨時(shí)清理回絲，使轉(zhuǎn)動(dòng)自如。蠟環(huán)在旋轉(zhuǎn)中會(huì)變薄，宜隨時(shí)更換。這樣可增加紗的光滑度，減少了紗線摩擦，又使紗線毛羽貼伏性好。

（4）筒子成形 噴氣織機(jī)引緯速度很高，打緯時(shí)要求筒子在高速退繞時(shí)無脫圈、斷頭。因此要求卷繞密度均勻，無重疊、網(wǎng)筒、葫蘆筒。即要求筒子成形良好，退繞阻力小，毛羽減少。

（5）筒子大小 絡(luò)筒重量不應(yīng)超過800g／個(gè)，過大的筒子重量大，與槽筒摩擦力大，產(chǎn)生毛羽就多。

（6）保持絡(luò)筒通道光潔 槽筒、倒紗板、倒紗桿、自停桿和張力圈要光潔。

2 整經(jīng)毛羽

我廠整經(jīng)機(jī)最大掛筒數(shù)為640個(gè)，整經(jīng)頭份應(yīng)為520左右。頭份大在整經(jīng)、漿紗過程中，每根紗卷繞、退繞張力就小，摩擦力就小，產(chǎn)生毛羽少。

整經(jīng)速度不應(yīng)過大，控制整經(jīng)速度為450r／min，過大的速度摩擦力大。此外，保持通道光潔，保持張力裝置特別是伸縮筘的光潔。經(jīng)軸運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)軸在整經(jīng)過程中不能有跳動(dòng)，否則卷裝不勻，張力波動(dòng)大。

3 漿紗毛羽

3.1 采用高濃低粘配方

該織物為高支高密品種，由于紗支高密度大，要求高的滲透率，保證紗的強(qiáng)力和耐磨性，所以要控制好濃度和粘度。提高濃度對(duì)上漿率有好處，可以增加毛羽的貼伏，可獲得好的被覆。但高濃度粘度就大，不利于滲透。所以考慮配方應(yīng)在同一濃度下降低粘度，以形成滲透型漿料。粘度低分解度就高，從而提高了滲透率，提高了分紗性能，減少再生毛羽，減少分紗落漿。13tex棉滌漿紗配方見表1。

表1 13 tex棉滌漿紗配方

經(jīng)實(shí)踐表明毛羽貼伏良好；漿液濃度為14%，粘度13s，織機(jī)效率92%。

3.2 高壓上漿

高壓漿力有利于漿料與紗線分子的互相吸附，互相擴(kuò)散，壓漿力大毛羽吸附就大。低粘漿液可保證在漿紗高速運(yùn)轉(zhuǎn)下使?jié){液快速對(duì)紗線濕潤(rùn)、滲透，有利于分子的緊密接觸，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使毛羽緊密貼伏在紗線上。第一壓漿輥壓力為8kN，保證把漿液擠進(jìn)紗線，增加滲透；第二壓漿輥壓力為15kN，把紗線中的水分?jǐn)D出來使?jié){料緊緊地粘在纖維上。實(shí)踐證明高壓漿力必須配合高的速度，才能有效減少毛羽（見表2）。即車速應(yīng)為55m／min，過高的車速反而使紗線容易碰斷。

表2 壓漿力、漿紗速度對(duì)毛羽的影響

3.3 后上油

為了漿紗片紗平滑，減少摩擦，宜采用后上油。且還可減少分紗阻力，減少再生毛羽，也能增加毛羽貼伏。生產(chǎn)中要隨時(shí)檢查蠟槽，保證有足夠的蠟油。

3.4 濕區(qū)濕紗垂直運(yùn)行

當(dāng)濕漿紗垂直運(yùn)行時(shí)，紗線上的漿液在重力作用下有向下移動(dòng)的傾向，從而可將少數(shù)未貼伏的毛羽捋順，隨之在預(yù)烘筒上貼伏。

保證漿紗通道光滑：漿紗機(jī)壓漿輥、上漿輥、烘筒、絞棒表面要光潔，減少摩擦，減少毛羽。

4 織造毛羽

4.1 控制車速

我廠205i噴氣機(jī)車速控制在450～500r／min。車速高會(huì)增加紗線與鋼筘、綜絲的摩擦，增加毛羽。打緯氣壓減少，也減少了緯向毛羽。

4.2 開口和輔噴時(shí)間

開口時(shí)間后移到300°～320°，打緯力度減少，摩擦減少。綜框錯(cuò)開可減少經(jīng)紗之間的摩擦力，利于減少經(jīng)紗毛羽。

輔噴時(shí)間間距拉長(zhǎng)，應(yīng)設(shè)置在100°～120°之間，有利于毛羽貼伏。

5 其他

5.1 特殊品種

對(duì)色織13tex棉滌織物由于深淺顏色反差大，深淺色紗宜分漿槽生產(chǎn)。在深色頭份很少時(shí)如300根左右，把深色單紗換成股線，減少了深色毛羽。對(duì)于雙槳槽漿紗機(jī)，在整經(jīng)過程中要對(duì)深色排花，把排花經(jīng)軸深色左右的淺色紗，在漿紗排花中與該深色紗排在一起；在穿筘過程中把這些紗穿在一起。這樣過漿槽后，粘有深色及深色毛羽的淺色紗線，在織造過程與該深色紗織在一起，控制了深色毛羽。

5.2 環(huán)境

對(duì)PVA混合漿料，淀粉比例大時(shí)濕度宜控制在75%，有利于毛羽減少。

6 結(jié)語(yǔ)

13tex棉滌色織物是常規(guī)品種，如果在生產(chǎn)中不對(duì)毛羽控制，就顯得低檔，市場(chǎng)銷路不好。而控制毛羽是一個(gè)系統(tǒng)工程?？刂平j(luò)筒、整經(jīng)就控制了毛羽的根源；控制漿紗有利于被覆，增加滲透，使毛羽貼伏；控制織造及環(huán)境濕度，減少織造摩擦，從而減少織造產(chǎn)生毛羽。

通過織造工序的全面控制大大改善了毛羽，使該品種織物外觀有光澤，手感滑爽，穿著舒挺、高檔，擴(kuò)大了銷路。該品種坯布一等品率90%，成品一等品率98%，主要是外銷。

［1］嚴(yán)鶴群，戴繼光.噴氣織機(jī)的原理與使用（第二版）［J］.北京：中國(guó)紡織出版社，2006.

［2］黃柏齡，沈艷琴.減少紗線毛羽新途徑及貼伏漿紗毛羽工藝研究［J］.棉紡織技術(shù)，2006，34（5）：5－10.