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        從杉木油中分離柏木醇的研究

        2013-01-05 01:25:49李秋庭關(guān)繼華黎貴卿楊富剛陸順忠
        關(guān)鍵詞:實(shí)驗(yàn)

        李秋庭,曾 輝 ,關(guān)繼華 ,黎貴卿 ,楊富剛 ,陸順忠 ,李 娜

        (1.廣西大學(xué) 輕工與食品工程學(xué)院,廣西 南寧530004;2.廣西國(guó)有維都林場(chǎng),廣西 來賓546100;3.廣西林業(yè)科學(xué)研究院,廣西 南寧530001;4.廣西工業(yè)和信息化委員會(huì),廣西 南寧530022)

        從杉木油中分離柏木醇的研究

        李秋庭1,曾 輝2,關(guān)繼華3,黎貴卿3,楊富剛4,陸順忠3,李 娜3

        (1.廣西大學(xué) 輕工與食品工程學(xué)院,廣西 南寧530004;2.廣西國(guó)有維都林場(chǎng),廣西 來賓546100;3.廣西林業(yè)科學(xué)研究院,廣西 南寧530001;4.廣西工業(yè)和信息化委員會(huì),廣西 南寧530022)

        采用減壓精餾技術(shù)和結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合從杉木油中分離柏木醇。結(jié)果表明:采用變回流比操作,回流比為1~7,系統(tǒng)壓力為2.27 kPa,塔釜溫度小于225℃,高沸點(diǎn)餾分收集階段塔頂溫度為164~166℃,高沸點(diǎn)餾分中柏木醇含量為58%左右,柏木醇的收率為90%左右。溶劑結(jié)晶法從高沸點(diǎn)餾分中分離柏木醇的最佳工藝為:結(jié)晶時(shí)間為5 h、結(jié)晶終溫為4℃、乙醇濃度為85%、料液比為1∶2,此時(shí),柏木醇的純度為92.81%,柏木醇的收率為79.03%。經(jīng)重結(jié)晶后,柏木醇純度達(dá)到98%以上。

        杉木油;柏木醇;分離;減壓精餾;結(jié)晶

        柏木醇(cedrol)又稱柏木腦,是一種倍半萜醇,它具有愉快而持久的柏木香氣,廣泛用于木香、辛香和東方型香精中,也大量用作消毒劑、衛(wèi)生用品的增香劑和香精的定香劑,它也是合成其他香料的中間體[1-2]。研究表明,柏木醇對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、枯草芽孢桿菌、傷寒沙門氏菌等均有較明顯的抑制作用[3]。此外,柏木醇也具有抗白蟻能力和解痙功效[4]。柏木醇原本源于柏木油,但柏木生長(zhǎng)周期長(zhǎng),一般為60年左右,同時(shí),柏木林是我國(guó)難得的天然寶貴資源,在我國(guó)的各江河流域,柏樹已成為水土保持、生態(tài)建設(shè)屏障的優(yōu)良林木品種,用于生產(chǎn)柏木油的柏木資源非常短缺[5-6]。

        杉木油是一種從杉木中提取的,無色或微黃色、透明具有芳香味的液體。它具有強(qiáng)有力的木香、麝香、龍涎香香氣,適用配幻想型香精,主要用于化妝品和皂類[7-10]。杉木油中主要成分為柏木醇,我國(guó)杉木分布廣泛,資源豐富,杉木較柏木生長(zhǎng)快,成材時(shí)間較短(一般20~30年),從杉木油中分離柏木醇既能解決柏木油緊缺問題,同時(shí)有較高經(jīng)濟(jì)及社會(huì)價(jià)值[11]。本研究采用減壓精餾與結(jié)晶相結(jié)合的方法研究從杉木油中分離柏木醇,為尋找新的柏木醇來源提供技術(shù)依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器

        原料與試劑:杉木油來自廣西融水縣(柏木醇含量為18.80%);內(nèi)標(biāo)物及柏木醇標(biāo)品均為實(shí)驗(yàn)室分離得到,純度大于99.6%。乙酸乙酯、無水乙醇均為分析純,純度大于99.5%。

        主要儀器:可調(diào)式低溫冰箱;GC920型氣相色譜儀,F(xiàn)ID檢測(cè)器(上海海欣色譜儀器有限公司);海欣TY-2數(shù)據(jù)處理系統(tǒng);AC20毛細(xì)管柱(30 m×0.22 mm×0.25 μm)(SGE公司);AL204-1C電子天平(梅特勒-托利多儀器有限公司);HH-S4電熱恒溫水浴鍋(金壇市岸頭國(guó)瑞儀器廠);DZF6210真空干燥箱(杭州藍(lán)天化驗(yàn)儀器廠);SHZ-D(Ⅲ)循環(huán)水真空泵(鞏義市英峪予華儀器廠);電熱套;調(diào)壓變壓器。

        1.2 實(shí)驗(yàn)路線

        杉木油→減壓精餾→乙醇結(jié)晶→重結(jié)晶→柏木醇。

        1.3 分析方法

        色譜條件:GC920型氣相色譜儀,SGE AC20毛細(xì)管柱(30 m×0.22 mm×0.25 μm),升溫程序?yàn)槌跏紲囟?0℃,保持5 min;以5℃/min的速率升至150℃,保持7 min;以10℃/min的速率升至220℃,保持7 min;進(jìn)樣口溫度和氣化室溫度均為250℃,分流比為50∶1,進(jìn)樣量為1 μL。以內(nèi)標(biāo)法測(cè)定柏木醇含量。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 減壓精餾實(shí)驗(yàn)

        2.1.1 實(shí)驗(yàn)裝置

        減壓精餾裝置見圖1。

        圖1 減壓精餾裝置Fig.1 Vacuum distillation unit

        2.1.2 系統(tǒng)壓力

        柏木醇屬于高沸點(diǎn)餾分,在保證能將其汽化的情況下,系統(tǒng)壓力不超過2.27 kPa時(shí),能將高沸點(diǎn)餾分汽化進(jìn)入塔頂,且此時(shí)柏木醇收率較高;系統(tǒng)壓力大于2.27 kPa時(shí),柏木醇收率減小。

        表1 不同系統(tǒng)壓力下實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 1 Testing results obtained with different system pressure

        2.1.3 操作回流比的確定

        從杉木油的組成成分來看,杉木油中主要含有以α-蒎烯為主的低沸點(diǎn)烯烴,以α-柏木烯為主的萜烯類成分,以及以柏木醇為主的萜醇類及其他萜類衍生物。柏木醇屬于高沸點(diǎn)組分,本階段的目標(biāo)是去除前餾分和中間餾分,得到以柏木醇為主的高沸點(diǎn)餾分。實(shí)驗(yàn)采用變回流比操作,開始階段采用全回流操作(約40 min);待塔頂溫度穩(wěn)定后,以小回流比操作收集前餾分及中間餾分(回流比為1~2);中間餾分采出中后期,此時(shí)采取大回流比操作,防止柏木醇隨中間餾分餾出;當(dāng)中間餾分收集完畢,柏木醇等高沸點(diǎn)餾分在塔頂富集,塔頂溫度基本穩(wěn)定在164~166℃,此時(shí)適當(dāng)增大回流比收集高沸點(diǎn)餾分(見圖2)。

        圖2 回流比隨時(shí)間變化Fig. 2 Change of reflux ratio with time

        2.1.4 塔頂、塔釜溫度的變化及實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        由圖3知,高沸點(diǎn)餾分收集階段,塔釜溫度不超過225℃,塔頂溫度穩(wěn)定在164~166℃。在中間餾分收集與高沸點(diǎn)餾分收集過度階段,餾分中柏木醇含量隨塔頂及塔釜溫度的升高而升高,當(dāng)塔頂溫度穩(wěn)定后,柏木醇含量基本穩(wěn)定在58%左右。整個(gè)實(shí)驗(yàn)操作約5 h。

        圖3 塔頂、塔釜溫度及收集餾分中柏木醇含量隨時(shí)間變化關(guān)系Fig.3 Relations of tower top, tower reactor temperature and cedrol content with time

        對(duì)柏木醇含量測(cè)定及收率計(jì)算結(jié)果如表2所示。

        表2 減壓精餾實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 2 Testing results of rectification under vacuum

        2.2 溶劑結(jié)晶法工藝

        2.2.1 實(shí)驗(yàn)方法

        一定量的高沸點(diǎn)餾分中加入一定量的乙醇,然后置于精密恒溫水浴鍋中加熱到40℃,攪拌,待使其充分溶解后,調(diào)節(jié)恒溫水浴鍋,使其每1 h降5℃,直到水浴鍋溫度降到室溫(12~15 ℃),將樣品取出分別放入預(yù)調(diào)好溫度的低溫冰箱中結(jié)晶一定時(shí)間后,取出結(jié)晶測(cè)定柏木醇純度并計(jì)算柏木醇收率。

        在溶劑結(jié)晶研究中,結(jié)晶終溫、溶劑用量及溶劑濃度是影響結(jié)晶效果的重要因素,本實(shí)驗(yàn)以乙醇為溶劑,選定結(jié)晶終溫、溶劑用量及溶劑濃度作為考察因素,考察各個(gè)因素之間的交互作用,確定最佳工藝。由于在單因素實(shí)驗(yàn)過程中結(jié)晶5 h后,柏木醇收率基本穩(wěn)定,所以本實(shí)驗(yàn)結(jié)晶時(shí)間確定為5 h。根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn),確定實(shí)驗(yàn)因素水平如表3。

        表3 正交因素水平設(shè)計(jì)Table 3 Design of orthogonal factors

        2.2.2 結(jié)果與分析

        表4 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果及極差分析Table 4 Orthogonal experimental results and range analysis

        表5 方差分析結(jié)果Table 5 ANOVA results

        由表4中極差分析可以看出,影響柏木醇純度的各因素主次順序乙醇用量>乙醇濃度>結(jié)晶終溫;影響柏木醇收率的各因素主次順序?yàn)橐掖紳舛龋疽掖加昧浚窘Y(jié)晶終溫。方差分析結(jié)果顯示,因素Ci的F值大于F0.05(2,2),說明乙醇用量對(duì)柏木醇純度的影響在α=0.05水平上顯著,具有顯著性意義;因素Bj的F值大于F0.05(2,2),說明乙醇濃度對(duì)柏木醇收率的影響在α=0.05水平上顯著,具有顯著性意義。

        由實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,A1B3C3組合實(shí)驗(yàn)的結(jié)果具有較高的純度和收率,所以本研究最佳工藝組合為結(jié)晶終溫為4℃、乙醇濃度為85%、乙醇的用量為12 g(料液比1∶2)。

        2.3 重結(jié)晶

        以上實(shí)驗(yàn)所得柏木醇粗品在料液比為7∶16,結(jié)晶溫度為0℃,結(jié)晶時(shí)間為3 h的條件下經(jīng)一次乙醇重結(jié)晶后,柏木醇的純度達(dá)到98%以上。

        3 結(jié) 論

        采用減壓精餾與溶劑結(jié)晶相結(jié)合的方法從杉木油中分離了柏木醇,采用變回流比操作,回流比為1~7,系統(tǒng)壓力為2.27 kPa,塔釜溫度小于225℃,高沸點(diǎn)餾分收集階段塔頂溫度為164~166 ℃,高沸點(diǎn)餾分中柏木醇含量為58%左右,柏木醇的收率為90%左右。對(duì)溶劑結(jié)晶法從高沸點(diǎn)餾分中分離柏木醇的工藝進(jìn)行了研究,得到最佳工藝條件為結(jié)晶時(shí)間為5 h、結(jié)晶終溫為4℃、乙醇濃度為85%、料液比為1∶2,此時(shí),柏木醇的純度為92.81%,柏木醇的收率為79.03%。分離得到的柏木醇粗品經(jīng)一次重結(jié)晶后,柏木醇純度達(dá)到98%以上。

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        Study on separation cedrol from Chinese fir oil

        LI Qiu-ting1, ZENG Hui2, GUAN Ji-hua3, LI Gui-qing3, YANG Fu-gang4, LU Shun-zhong3, LI Na3

        (1. College of Light Industry and Food Engineering, Guangxi University, Nanning 530004, Guangxi, China; 2. Guangxi Weidu State Forest Farm, Laibin 546100, China; 3. Guangxi Forest Research Institute, Nanning 530001, Guangxi, China ; 4. Guangxi industry and Information Committee, Nanning 530022, Guangxi, China)

        ∶ Vacuum rectification and crystallization were used to separation cedrol from Chinese fir oil. The results show that the reflux ratio was 1~7, the system pressure was 2.27 kPa, the temperature of tower bottom was below 225 ℃ ; In the optimum condition, the temperature of tower top was between 164 and 166℃, the yield rate of cedrol reached 90% and the content of cedrol reached 58%.The optimum technics conditions separating cedrol from the high boiling point fractions are as follows: crystallizing temperature 4℃,ethanol concentration 85%, solid-liquid ratio 1∶2. With the optimum technics, the yield of cedrol reached 79.03% and the purity of cedrol reached 92.81%. After recrystallization, the purity of cedrol reached 98%.

        ∶ Chinese fir oil; cedrol; separation; vacuum rectification; crystallization

        S791.27;TQ654+.2

        A

        1673-923X(2013)11-0145-04

        2013-08-16

        中央財(cái)政林業(yè)科技推廣示范資金項(xiàng)目“廣西特色香料(桂油、茴油)高效單離技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范”(2009TG05)

        李秋庭(1967-),女,廣西柳城人,副教授,研究方向:農(nóng)產(chǎn)品加工與綜合利用及天然香料加工

        [本文編校:吳 毅]

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