【摘 要】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)市政道路建設(shè)的要求也越來(lái)越高。道路軟基處理一直是道路建設(shè)中的技術(shù)難題，應(yīng)根據(jù)各種地質(zhì)情況而采用合適的軟基處理方法。本文針對(duì)常見(jiàn)的幾種市政道路軟基處理技術(shù)進(jìn)行探討，供同行借鑒。

【關(guān)鍵詞】道路軟基；技術(shù)處理；質(zhì)量控制

1 軟土的危害和及原因

軟土地基處理不當(dāng)，將會(huì)使路基沉陷過(guò)大而導(dǎo)致路基失衡、路面開(kāi)裂、路面無(wú)規(guī)則起伏，路堤徹底破壞，使構(gòu)造物（如擋墻、橋臺(tái)、排水管涵等）失穩(wěn)或斷裂，從而使其失去其使用功能而造成塌方、跳車、掏空路基使路面塌陷而對(duì)行人及車輛造成極大的危害。造成軟土地基超限沉陷主要有兩個(gè)方面原因；一方面是由于地基處理不當(dāng)而引起；另一方面是由于路基處理不當(dāng)而引起。

2 道路軟基處理方法

為了改善軟弱地基，滿足道路安全性要求，就必須根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇合適的處理方法。道路軟基處理的主要方法有：豎向排水固結(jié)法、粉噴樁復(fù)合地基法、添加劑法、砂墊層法、材料敷墊法、CFG樁復(fù)合地基、輕質(zhì)路堤等等。下面對(duì)幾種常見(jiàn)的的軟基處理方法進(jìn)行分析，并提出施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。

2.1 粉噴樁復(fù)合地基技術(shù)的應(yīng)用

粉噴樁復(fù)合地基技術(shù)廣泛應(yīng)用于市政道路軟土地基處理中。粉噴樁復(fù)合地基技術(shù)粉攪拌樁是使用特制的機(jī)械深層攪拌機(jī)，強(qiáng)制地將固化劑水泥粉或石灰粉等與軟土地基攪拌形成的水泥土樁。因?yàn)槭褂玫墓袒瘎楦煞?，可以充分吸收軟土中的水分，?duì)于含水量較高的軟土，此方法的效果明顯比其他的好，粉噴樁使用的固化劑份量比其他的較少，也不會(huì)有地表隆起現(xiàn)象出現(xiàn)。在施工前，應(yīng)對(duì)施工地段進(jìn)行清表處理，用土填平低洼地段，才能進(jìn)行粉噴樁的施工。粉噴樁的施工工藝為：粉噴樁機(jī)就位→攪拌下沉至樁底→鉆頭反轉(zhuǎn)噴粉→提升至距地面30cm處停噴→復(fù)攪至樁底→鉆頭反轉(zhuǎn)提升至地面→關(guān)閉粉噴樁機(jī)→移至下一樁點(diǎn)。

粉噴樁復(fù)合地基技術(shù)施工質(zhì)量控制：

（1）粉噴樁測(cè)量定位要準(zhǔn)確，樁機(jī)就位后，一定要進(jìn)行水平調(diào)整，以避免施工中樁徑傾斜。

（2）由于粉噴樁施工，屬于隱蔽工程，施工過(guò)程中一定要按照試驗(yàn)樁的施工工藝以及工藝參數(shù)嚴(yán)格控制：樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、提升速度、噴灰壓力、水泥用量、噴灰時(shí)間、復(fù)攪速度、復(fù)攪深度、復(fù)攪時(shí)間。

（3）因粉噴樁屬地下隱蔽工程，其主要工序均在地下進(jìn)行，無(wú)法直接監(jiān)控，因此其成樁的質(zhì)量多采用間接的方式來(lái)加以控制。其控制的關(guān)鍵因素主要有：噴粉時(shí)間、停粉時(shí)間、水泥噴入量、鉆桿的提升速度和攪拌速度及二次攪拌工序中的復(fù)攪深度等。

（4）為了保證樁體的整體質(zhì)量，鉆頭鉆止設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)有一定的停滯時(shí)間，以保護(hù)水泥到達(dá)樁底；整個(gè)制樁過(guò)程中，要確保邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè)，如出現(xiàn)斷粉，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，且補(bǔ)噴的重疊長(zhǎng)度不能小于1m；噴粉過(guò)程中，對(duì)電子秤的變化顯示、鉆桿的提升速度和攪拌速度應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保各段的噴粉均勻。

（5）施工質(zhì)量的檢測(cè)：用鉆孔方法連續(xù)鉆取粉噴樁樁芯，切割成試塊做室內(nèi)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，測(cè)其強(qiáng)度。由于樁的不均勻性取樣易于破碎，且鉆取樁芯深度受限，使其代表性及可靠性受到影響。另外，可以反射波動(dòng)測(cè)試法、動(dòng)態(tài)測(cè)試方法測(cè)試，目的主要是樁身質(zhì)量完整性，對(duì)樁身質(zhì)量的判斷主要是根據(jù)樁身反射波形來(lái)判斷樁身的質(zhì)量、樁身材料、連續(xù)性、均勻性及推定樁身強(qiáng)度等情況。

2.2 真空預(yù)壓法的應(yīng)用

真空預(yù)壓法是在軟粘土中設(shè)置豎向塑料排水帶或砂井，上鋪砂層，再覆蓋薄膜封閉，抽氣使膜內(nèi)排水帶、砂層等處于部分真空狀態(tài)，排除土中的水分，使土預(yù)先固結(jié)以減少地基后期沉降的一種地基處理方法。真空預(yù)壓系統(tǒng)由抽真空系統(tǒng)和排水排氣系統(tǒng)兩部分組成，膜上下壓差一般可維持在610—730Hg，即80—95kPa左右，一般取75—80kPa作為設(shè)計(jì)真空度。真空預(yù)壓法處理地基施工步驟為：首先在原地基表面鋪墊一定厚度通常為40—50cm的砂墊層，再在土體中打入砂井、袋裝砂井或塑料排水板作為豎直排水體。將不透氣的薄膜鋪設(shè)在砂墊層頂面上，薄膜四周埋入不透水土中，借埋設(shè)于砂墊層中的管道，將薄膜下砂墊層中的空氣抽出，使其形成相對(duì)負(fù)壓，由于砂井滲透性較大，該負(fù)壓能夠快速傳遞到砂井深部，從而在砂井和砂井周圍土體之間形成孔壓差，使土體中的孔隙水流入砂井并被排出，以達(dá)到固結(jié)。真空預(yù)壓法具有工期短、造價(jià)低、安全性好、環(huán)境污染小、一次性可處理的軟土面積大等優(yōu)點(diǎn)，近年得到了廣泛的應(yīng)用。

真空預(yù)壓法施工質(zhì)量控制措施：

開(kāi)工前應(yīng)做基準(zhǔn)點(diǎn)交接，并對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，做好原始記錄并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。各工序施工過(guò)程中應(yīng)做到：

（1）嚴(yán)格按建筑地基處理施工分項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求施工，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)隱蔽預(yù)檢制度，各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間工程驗(yàn)收在工程項(xiàng)目部檢查合格的基礎(chǔ)上，報(bào)請(qǐng)工程師、質(zhì)檢站共同參加復(fù)檢驗(yàn)收，合格后，組織工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施工。

（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及市政府頒發(fā)的規(guī)定，建立健全崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙，認(rèn)真做好施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。

（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程材料試驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)后，工程隊(duì)方可使用；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定技術(shù)參數(shù)，確保工程質(zhì)量達(dá)到要求；施工所用材料由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，不得使用不合格材料。

（4）測(cè)量放點(diǎn)人員對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的高程控制點(diǎn)及平面控制點(diǎn)檢查無(wú)誤后，進(jìn)行場(chǎng)地高程及平面控制測(cè)量并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

（5）技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工藝流程全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。技術(shù)員對(duì)每天完成的工作量在《平面布置圖》上予以標(biāo)識(shí)。施工人員嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，把好每道工序關(guān)，認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄及施工日記。嚴(yán)格計(jì)量制度，并做好記錄。

（6）施工前工長(zhǎng)必須向施工班組作全面技術(shù)交底。施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。

（7）施工過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重的缺陷和質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不行隨意處理。

（8）嚴(yán)格執(zhí)行工序交接、檢查、驗(yàn)收制度，把上道工序的質(zhì)量隱患消除在下道工序施工之前。

2.3 強(qiáng)夯法的應(yīng)用

針對(duì)大面素填土地層地基處理，目前采用較多的方法，一種是大面積開(kāi)挖，分層碾壓夯實(shí)法，另一種是強(qiáng)夯法。由于本工程素填土較厚（6.00m—8.20m），開(kāi)挖深度大，土方量比較大，工期也較長(zhǎng)，不經(jīng)濟(jì)。相比而言，強(qiáng)夯法較為適合改場(chǎng)地素填土的地基處理。

（1）開(kāi)夯前應(yīng)檢查夯錘和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求。因?yàn)槿艉诲N使用過(guò)久，往往因底面磨損而使重量減輕；落距未達(dá)設(shè)計(jì)要求的情況，在施工中也常發(fā)生，這些都將影響單擊夯擊能。

（2）校核夯點(diǎn)放線，因強(qiáng)夯施工中夯點(diǎn)放線錯(cuò)誤情況常有發(fā)生，故每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。此外，在施工過(guò)程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。夯擊點(diǎn)位置可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)類型進(jìn)行布置。對(duì)某些基礎(chǔ)面積較大的建筑物或構(gòu)筑物，可按等邊三角形或正方形布置夯擊點(diǎn)，對(duì)辦公樓和住宅建筑等，可根據(jù)承重墻位置布置夯點(diǎn)，一般可采用等腰三角形布點(diǎn)；對(duì)工業(yè)廠房可根據(jù)柱網(wǎng)來(lái)布置夯擊點(diǎn)。

（3）由于強(qiáng)夯施工的特殊性，施工中所采用的各項(xiàng)參數(shù)和施工步驟是否符合設(shè)計(jì)要求，在施工結(jié)束后往往很難進(jìn)行檢查，所以要求在施工過(guò)程中對(duì)各項(xiàng)參數(shù)和施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

（4）在強(qiáng)夯施工結(jié)束后，應(yīng)間隔一定時(shí)間方能對(duì)地基質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，其間隔時(shí)間可根據(jù)土的性質(zhì)而定，時(shí)間越長(zhǎng)，強(qiáng)度增長(zhǎng)越高。對(duì)于碎石土和砂土地基，其間隔時(shí)間可取1—2周；對(duì)低飽和度的粉土和粘性土地基，可取2—4周。

3 結(jié)語(yǔ)

在軟土地基修建道路時(shí)，若對(duì)地基處理不當(dāng)，就會(huì)因地基沉降或差異沉降過(guò)大而影響道路的正常使用。因此在市政道路規(guī)劃時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行多方面比較，選擇可行，經(jīng)濟(jì)，適用的處理方法。

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