【摘 要】在橋梁工程施工過程中,為了保證其橋梁結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性及耐久性,就需要對施工質(zhì)量進(jìn)行控制,而預(yù)應(yīng)力是整個(gè)橋梁施工控制的重頭戲。本文根據(jù)相關(guān)資料收集,結(jié)合施工過程中遇到的問題,對橋梁預(yù)應(yīng)力后張法的施工控制進(jìn)行了分析探討。
【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力;后張法;施工質(zhì)量;控制要點(diǎn)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,交通不斷發(fā)達(dá),越來越多的橋梁出現(xiàn)在城市建設(shè)中,并且橋的跨度越來越大,因此對橋梁工程的施工提出了更高的要求和更新的技術(shù)。目前,我國在橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性特點(diǎn)上還不夠十分重視,施工質(zhì)量沒有嚴(yán)格要求明文規(guī)定,勢必會為運(yùn)營的安全性帶來重大隱患。因此有必要對橋梁后張法施工的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。
一、橋梁工程概況
首先介紹一下橋梁的施工工藝流程:搭設(shè)支架前的基礎(chǔ)施工——支架搭設(shè)——安裝底腹模板——安裝鋼筋底腹板——安裝、定位波紋管——澆注混凝土——安裝頂模——安裝鋼筋頂翼板——澆注上層砼——養(yǎng)護(hù)——鋼絞線的編束和穿束——預(yù)應(yīng)力張拉——封錨——繼續(xù)養(yǎng)護(hù)——拆除模板支架。
可見,預(yù)應(yīng)力張拉是整個(gè)施工過程中的其中一部分,也是最關(guān)鍵的部分。顯然,張拉應(yīng)力的控制亦會直接影響預(yù)應(yīng)力的效果。在這一階段,要如何建立符合設(shè)計(jì)要求的準(zhǔn)確的預(yù)應(yīng)力數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)也是相當(dāng)重要的,所建立的有效數(shù)值不可過大或過小,要控制在施工允許范圍內(nèi),不然設(shè)計(jì)出來的橋梁結(jié)構(gòu)不但不合標(biāo)準(zhǔn),其鞏固性也不強(qiáng)。
二、預(yù)應(yīng)力材料和設(shè)備的控制要點(diǎn)及選擇
(一)要控制好施工質(zhì)量,首先要選好預(yù)應(yīng)力材料。只有質(zhì)量好的材料才能制造出高品質(zhì)的設(shè)施。
1、對到場的材料要進(jìn)行檢驗(yàn)、妥善保管。事先做好防雨防潮燈措施,未雨綢繆。如若發(fā)現(xiàn)有已經(jīng)腐蝕生銹的材料要報(bào)廢處理,不可使用。
2、在運(yùn)輸和安放波紋管的過程中要盡量減少摩擦和外力作用。如果發(fā)現(xiàn)波紋管已經(jīng)變形應(yīng)立即更換。
3、盡量減少電焊作業(yè),減少對波紋管的損傷。要在普通鋼筋的骨架成形后再來鋪設(shè)波紋管,如用大規(guī)格的作套管,則管道接口在套管內(nèi)要居中對口,并用膠帶將兩端環(huán)向縫隙密封。
(二)除了控制好材料的質(zhì)量,設(shè)備的選擇方面也要進(jìn)行綜合比較。
1、對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢測核查后才能施加預(yù)應(yīng)力。設(shè)備儀器之類應(yīng)由專人管理和正確使用,并定期維護(hù)。
2、在進(jìn)場時(shí)對設(shè)備進(jìn)行檢查和校驗(yàn)以確保張拉設(shè)備與錨具配套使用。每種器具都有各自的使用和校驗(yàn)期限,要注意各類儀器的最佳使用時(shí)間并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行校驗(yàn)。
三、預(yù)應(yīng)力后張法張拉工序的施工要點(diǎn)
(一)預(yù)應(yīng)力后張法施工前的準(zhǔn)備工作:
1、每個(gè)工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)施工中都提供了理論性的規(guī)格數(shù)據(jù),因此要對預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)行實(shí)測再加以調(diào)整,經(jīng)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品方可使用。
2、施工中要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行,除此之外在標(biāo)定千斤頂時(shí)應(yīng)注意與油壓表配套使用,區(qū)分好進(jìn)回油曲線,油表回零也要準(zhǔn)確。
3、為了確保預(yù)應(yīng)張拉力的準(zhǔn)確性以便設(shè)計(jì)者調(diào)整范圍,就要對預(yù)應(yīng)力施工管道摩阻進(jìn)行試驗(yàn),盡量避免誤差。
(二)預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)注意的問題:
1、錨具下的混凝土是否密實(shí)。
2、預(yù)應(yīng)張拉力和實(shí)際伸長值是否相符。
3、張拉時(shí)滑絲、斷絲是否超標(biāo)。
(三)眾所周知,英國就發(fā)生過幾座橋梁因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力鋼銹蝕導(dǎo)致倒塌,所以我們應(yīng)從中吸取教訓(xùn)。在預(yù)應(yīng)力張拉完成后要盡快對預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行壓漿、封錨。這樣可以防止銹蝕,減少損失,同時(shí)可以確保有效預(yù)應(yīng)力和橋梁結(jié)構(gòu)耐久性。
四 在施工過程中常見的質(zhì)量問題及原因
(一)施工過程中后張法預(yù)應(yīng)力常見的主要質(zhì)量問題有一下幾點(diǎn):
1、底板過厚,而頂板常常厚度不足;
2、底板砼不夠密實(shí),常見滲漏水、鋼筋外露及裂縫現(xiàn)象;
3、制作梁板時(shí)其高度往往超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);
4、梁板長短不一控制不嚴(yán),因此常會出現(xiàn)安裝伸縮縫難度,甚至返工情況;
5、頂板出現(xiàn)橫向裂縫;
6、底座不平整,預(yù)制板兩端支座高度不一致,從而使板產(chǎn)生了扭曲。
(二)出現(xiàn)以上主要問題的原因
1、由于梁板采用的是一次性裝模,一次性澆筑,且若底板砼的石料規(guī)格不符,水灰比不當(dāng),有些人就會靠兩端擠壓,讓水泥砂漿滾動以填充底板,但這樣只會讓中間的水泥聚集一起導(dǎo)致底板不密實(shí)出現(xiàn)裂縫、滲漏等一系列現(xiàn)象。應(yīng)先澆底板,再裝芯模最后再澆底板砼流程,施工質(zhì)量就可以提高一半了。
2、有些施工單位為了保證其頂板厚度,就人為加高了板高尺寸,采用充氣膠囊作芯模。但在特殊情況下才采用充氣膠囊作芯模,一般情況都采用的是鋼模板為佳。
3、頂板出現(xiàn)橫向裂縫有三種情況:一種是由于水泥用量過大或溫差大或養(yǎng)護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致的干縮裂縫;第二種是沉降不均勻,底座不牢導(dǎo)致裂縫;第三種是受力支點(diǎn)不準(zhǔn)確造成的。
4、梁板實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)的理論尺寸不符,底座平面就會不平整。這是由于施工過程的馬虎,沒有進(jìn)行前后檢測。
5、施工過程中常出現(xiàn)的高度長度超標(biāo)等都是因?yàn)閷蛄涸O(shè)計(jì)圖紙認(rèn)識不夠,也有一種情況是設(shè)計(jì)圖本身標(biāo)注不明確或預(yù)埋構(gòu)件沒有設(shè)計(jì)在相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙上。
五 施工質(zhì)量問題的處治
1、對于梁頂板厚度小于8厘米的,或砼強(qiáng)度不合格,橫向段裂縫寬超過規(guī)定的應(yīng)作報(bào)廢處理并重新制作。
2、頂板厚度不足的要進(jìn)行局部開倉處理,鑿除厚度不足的地方并重新安裝上芯模,增加強(qiáng)筋,澆筑時(shí)要比原來的砼號高一級。頂板上的橋面鋪裝層應(yīng)該加設(shè)直徑12mm的鋼筋網(wǎng)片,與相鄰梁板的鋼筋焊牢。
3、由于底板不密實(shí)導(dǎo)致出現(xiàn)的問題,如果該砼強(qiáng)度合格的話,試驗(yàn)也是沒有問題的,那可采用防水材料起到防水防空氣進(jìn)入侵蝕鋼筋的作用。
4、板高度超標(biāo)的,可采取墊石、調(diào)整墩臺帽、鑿除超厚的部分。如果上部構(gòu)造已經(jīng)安裝完畢無法調(diào)整的,可調(diào)整縱坡。確保橋梁安全性和耐久性,建設(shè)部門可增加橋梁頂板厚度。
5、梁板長短不一出現(xiàn)伸縮縫安裝難度的,對于這類問題在安裝就位就應(yīng)該將超出來的部分切除整齊。
6、底板平面不平整,支座高低不一致導(dǎo)致板受力不均的情況應(yīng)調(diào)整支座的標(biāo)準(zhǔn)高度,通常采用不銹鋼的支座墊塊。盡量使受力一致。
結(jié)束語:城市的橋梁建設(shè)普遍采用后張法預(yù)應(yīng)力張拉,這也是整個(gè)橋梁工程施工過程中控制質(zhì)量的非常關(guān)鍵的工序。經(jīng)過分析,我們可以知道橋梁的質(zhì)量控制直接影響到整座橋結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固和受力安全。因此,一定要設(shè)計(jì)出合理的施工工序流程,橋梁工程的技術(shù)人員要熟悉掌握要點(diǎn),嚴(yán)格要求自己。綜上所述,只要抓住問題所在,保證質(zhì)量,提高責(zé)任心,并適時(shí)地采取治理措施,便可以確保橋梁施工質(zhì)量符合要求。
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