1、前言

無機(jī)復(fù)合發(fā)泡水泥板屬建筑節(jié)能保溫領(lǐng)域的新型材料。目前，該產(chǎn)品核心技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)先水平，擁有多項(xiàng)國家專利。產(chǎn)品主要用于建筑外墻、屋面保溫工程。

發(fā)泡水泥板是達(dá)到最高燃燒級別的A1級無機(jī)保溫材料，且為節(jié)能的無機(jī)環(huán)保材料。正是順應(yīng)了國家政策和建筑節(jié)能材料的發(fā)展趨勢為建筑節(jié)能工程提供了一種優(yōu)質(zhì)、環(huán)保節(jié)能、安全的外墻、屋面保溫材料。然而，建筑物外墻、屋面滲漏一直是建筑質(zhì)量的通病和頑疾，嚴(yán)重影響建筑物的使用功能，且維修困難，費(fèi)用很大，特別是南方多雨水和臺風(fēng)影響較大的地區(qū)。

浙江金圣建設(shè)有限公司聯(lián)合麗水奕揚(yáng)建筑節(jié)能科技有限公司在近期建筑外墻無機(jī)復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板的施工過程中，開展科技創(chuàng)新形成了“外墻、屋面發(fā)泡水泥自防水保溫板施工工法”。此工法的應(yīng)用，使外墻、屋面的滲漏問題得到圓滿解決，效果顯著。由于在所有需建筑節(jié)能的新建、改擴(kuò)建建筑中有廣泛的應(yīng)用前景，防滲漏效果明顯，技術(shù)先進(jìn)，故有明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

2、工法特點(diǎn)

2.1 利用無機(jī)復(fù)合發(fā)泡水泥板自身的防水、抗?jié)B漏性能，采用特殊的粘貼方法，從而使整個保溫系統(tǒng)成為一個有機(jī)閉合的整體，既有和建筑物內(nèi)部同樣的剛性性能，又有抵御風(fēng)荷載變形及溫度應(yīng)力變形的柔性性能，從而使該保溫系統(tǒng)具有自防水功能。

2.2 本工法結(jié)合傳統(tǒng)瓦片屋面防水原理，通過技術(shù)創(chuàng)新，使建筑物多增加了一道自防水功能，大大減少后期修補(bǔ)滲漏的維修費(fèi)用，延長了建筑物的使用壽命。

2.3 本工法與目前的發(fā)泡水泥板外保溫系統(tǒng)施工方法比較，在一下幾個方面分析其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效能：

工期方面：本工法雖然增加了一道工序，但保溫系統(tǒng)的整體性要遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的，錨固件可節(jié)約35%，因此工期方面反而有所節(jié)約。

質(zhì)量方面：傳統(tǒng)的保溫系統(tǒng)，由于其自身沒有防水功能，當(dāng)水份進(jìn)入保溫系統(tǒng)內(nèi)部后，保溫效果大幅下降，經(jīng)幾個冬季的凍融，會影響保溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減少其使用壽命。本工法使保溫系統(tǒng)成為一個有機(jī)密閉的整體，無形中增加了一道自防水功能，在質(zhì)量方面要遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)做法。由于有企口處的搭接，在施工過程中，外墻、屋面的平整度控制大大提高，保溫系統(tǒng)整體質(zhì)量全面提升。

安全方面：傳統(tǒng)做法是將一塊塊保溫板用水泥砂漿粘結(jié)在墻面上，保溫板相互之間并無連接，整體性、防水性較差，當(dāng)保溫系統(tǒng)經(jīng)凍融影響下，內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞后，又受到強(qiáng)外力作用下，容易造成保溫板脫落而引發(fā)安全事故。本工法的保溫板相互之間如同木地板的拼接，上面一塊壓著下面一塊，右邊一塊壓著左邊一塊，每塊之間的企口處用柔性聚硫密封膠鑲嵌，整體性大大提高，有效的解決了安全問題。

造價方面：和傳統(tǒng)施工方法比較，直接施工成本相近，但本工法使建筑物多增加了一道自防水功能，大大減少后期修補(bǔ)滲漏的維修費(fèi)用，延長了建筑物的使用壽命。從經(jīng)濟(jì)角度分析，獨(dú)顯了本工法的先進(jìn)性和優(yōu)越性。

壽命方面：由于整個保溫系統(tǒng)的防水、防滲性能大大提高，基本上不會有水份進(jìn)入，也就不會因?yàn)閮鋈谠蛟斐杀叵到y(tǒng)的開裂，從而大大提高其使用年限，真正與建筑物同壽命。

3、適用范圍

3.1適用范圍：所有需做保溫節(jié)能新建和改擴(kuò)建房屋建筑的外墻和屋面工程。

4、工藝原理

4.1 工藝基礎(chǔ)：發(fā)泡水泥板是經(jīng)水泥發(fā)泡形成多孔蜂窩狀而又完全獨(dú)立閉合的小孔狀無機(jī)保溫板，自身有很好的防水性能。經(jīng)試驗(yàn)，將3厘米厚發(fā)泡水泥板完全浸泡在水中72小時，掰開觀察，中心位置超過1.5厘米是干燥的。經(jīng)檢測，發(fā)泡水泥板材料的吸水率只有2.6%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家的標(biāo)準(zhǔn)10%。經(jīng)檢測，發(fā)泡水泥板材料的干收縮值為0.73mm/m，是有機(jī)保溫材料的1/4～1/13，和建筑物主體結(jié)構(gòu)相近；經(jīng)檢測，發(fā)泡水泥板采用專用粘結(jié)砂漿與墻體粘結(jié)，專用粘結(jié)砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6Mpa，發(fā)泡水泥板材料的抗壓強(qiáng)度為0.62Mpa；抗拉強(qiáng)度為0.14 Mpa；發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng)的耐候性、抗風(fēng)壓、吸水量、抗沖擊強(qiáng)度、耐凍融性能、水蒸氣滲透阻等綜合性能優(yōu)越。

4.2 工藝原理：

目前市面上的發(fā)泡水泥板規(guī)格多為300mm×300mm×30mm～80mm（長×寬×厚），經(jīng)開槽機(jī)加工成品，如圖4.2.1所示。借鑒屋面瓦片防水原理，外墻在粘貼發(fā)泡水泥板時，從左到右、從下而上錯縫粘貼。在每塊粘貼時，在已粘貼的發(fā)泡水泥板企口處用打膠槍打入聚硫密封膠，如圖4.2.2-1所示，使之成為一個密閉整體，從而達(dá)到防水、防滲效果。

5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1 外墻施工工藝流程：發(fā)泡水泥板外墻保溫系統(tǒng)工藝流程應(yīng)符合圖5.1.1的要求。

5.2 操作要點(diǎn)

掛基準(zhǔn)線：在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個樓層的適當(dāng)位置掛水平線，以控制發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。

材料配制：粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配制，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時間自投料完畢后不小于5min，一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜（夏季施工時間宜控制在2h內(nèi)）。

系統(tǒng)工藝流程圖

發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法，并符合下列要求：（1） 發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵；（2）發(fā)泡水泥板施工應(yīng)從首層開始，并距勒腳地面300mm處彈出水平線，用1：3水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑，粉刷和發(fā)泡水泥板相同厚度的防水層做托架，干固后從左自右、自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板，上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯縫1/2板長；（3） 發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿，粘貼面積應(yīng)大于95%，及時粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm；（4）發(fā)泡水泥板粘貼時，在每塊已粘貼的發(fā)泡水泥板企口處用打膠槍打入聚硫密封膠，打膠時，形成直徑3～4mm連續(xù)不間斷的膠體，下一塊粘貼時擠壓平整，使每塊板的四邊形成一個密封圈；（5）發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切發(fā)泡水泥板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度；（6）在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時，應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)，門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊發(fā)泡水泥板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100mm。如圖5.2.3-2所示；（7）在房屋轉(zhuǎn)角及門窗轉(zhuǎn)角處的發(fā)泡水泥板對角處，應(yīng)將發(fā)泡水泥板現(xiàn)場開槽1/2板厚×1/2板厚，粘貼時須打聚硫密封膠，如圖4.2.2所示。

5.2.4 抹面砂漿施工：發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后，視氣候條件24-48小時后，進(jìn)行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度，對凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后，方可進(jìn)行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。

網(wǎng)布施工：用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發(fā)泡水泥板上，厚度應(yīng)控制在2-4mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布壓入抹面砂漿表面，網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于200mm，鋪設(shè)要平整無褶皺，陰陽角網(wǎng)布做法見圖5.2.5。在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300×400mm網(wǎng)布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進(jìn)行第二道抹灰施工后壓入加強(qiáng)型網(wǎng)布（加強(qiáng)型網(wǎng)布對接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網(wǎng)布完全覆蓋，如圖5.2.5（a）、（b）所示。

5.2.5（a）網(wǎng)布陽角做法示意圖

5.2.5（b）網(wǎng)布陰角做法示意圖

錨固件施工：（1）錨固件錨固應(yīng)在第一遍抹面砂漿（并壓入網(wǎng)布）初凝時進(jìn)行，使用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度：混凝土墻體不小于25mm；加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于50mm。墻面高度在20m以下每平方米設(shè)置2-3個錨拴，20m以上每平方米設(shè)置5-6個錨拴，如圖4.2.2-1所示；（2）錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在2-3mm。

6、材料與設(shè)備

6.1 復(fù)合發(fā)泡水泥板外保溫系統(tǒng)

以復(fù)合發(fā)泡水泥板為保溫隔熱層材料，由粘結(jié)層、保溫隔熱層、抹面層和飾面層構(gòu)成的建筑外保溫隔熱系統(tǒng)。本系統(tǒng)用于外墻外保溫的基本構(gòu)造應(yīng)符合表6.1.1的要求?；鶎訅w可以是各種砌體或混凝土墻。飾面層可采用涂料、面磚，也可干掛石材。

6.2 材料

復(fù)合發(fā)泡水泥板：以水泥、粉煤灰、硅灰等為主要材料，經(jīng)發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、切割等工藝制成的閉孔輕質(zhì)發(fā)泡水泥板（簡稱發(fā)泡水泥板）。

界面砂漿：用以改善基層墻體或保溫層表面粘結(jié)性能的聚合物砂漿。

粘結(jié)砂漿：用于發(fā)泡水泥板與基層之間粘結(jié)的干粉聚合物水泥砂漿。

涂料、面磚混凝土墻及各種砌體墻界面砂漿（設(shè)計(jì)需要時使用）防水砂漿（設(shè)計(jì)需要時使用）粘結(jié)砂漿發(fā)泡水泥板抹面砂漿+網(wǎng)布+錨固件柔性耐水膩?zhàn)?涂料或面磚

抹面砂漿：由高分子聚合物、水泥、砂為主要材料制成，具有一定變形能力和良好粘結(jié)性能的干粉聚合物水泥砂漿。

耐堿玻纖網(wǎng)布：采用耐堿玻璃纖維織造，經(jīng)有機(jī)材料涂覆處理的網(wǎng)布。置于抹面層中、用于提高抹面層抗沖擊強(qiáng)度和抗裂性的增強(qiáng)材料（簡稱網(wǎng)布）。

抹面層：抹在保溫層上，中間夾有網(wǎng)布，保護(hù)保溫層并起防裂、防水、抗沖擊作用的構(gòu)造層。

錨固件：由尾端帶圓盤的塑料膨脹套管和螺釘組成。用于將網(wǎng)布、發(fā)泡水泥板固定于基層墻體的專用連接件。

7、效益分析

傳統(tǒng)的外墻保溫系統(tǒng)由于沒有自防水功能，當(dāng)雨水進(jìn)入保溫系統(tǒng)時，將大大降低其保溫性能，建筑節(jié)能效果不佳。本工法利用發(fā)泡水泥板自身的防水功能，并將施工方法加以改進(jìn)，使該保溫系統(tǒng)真正做到自防水，從而大大提高建筑節(jié)能效果，環(huán)境效益明顯。

本工法的自防水功能，基本解決了外墻的滲漏問題，大大減少后期維修費(fèi)用，減少業(yè)主和開發(fā)商（施工企業(yè)）的糾紛，社會效益明顯。傳統(tǒng)的外墻保溫系統(tǒng)的使用壽命一般在10至10年，本工法由于其自身的材料性能以及卓越的自防水性能，大大延長其使用年限，真正達(dá)到和建筑物同壽命，形成了很好的經(jīng)濟(jì)效益。