【摘 要】地面施工技術是民用建筑施工技術的重要組成部分，其施工質量的好壞直接影響著工程整體施工質量的優(yōu)劣。目前，民用建筑工程地面大多以混凝土為主，本文通過對混凝土地面施工過程中的材料要求、施工順序、要點進行分析來探究民用建筑的地面施工技術。

【關鍵詞】民用建筑；混凝土；地面施工

前言：

民用建筑地面施工是民用建筑裝飾裝修工程施工的關鍵，對整個工程質量有著重要影響，施工技術人員應做好民用建筑地面施工的各階段工作，提高建筑地面施工的技術水平?，F(xiàn)階段樓民用工程地面施工主要是以混凝土為主，而混凝土具有抗壓強度高、成形方便等特性，所以民用建筑地面施工的主要任務之一是提高混凝土的密實度和摻入耐磨材料，以增強混凝土的耐磨性和耐久性。

1．混凝土耐磨地面

混凝土耐磨地面是采用一定的方法通過摻入耐磨材料來形成，實現(xiàn)混凝土與耐磨材料充分溶合，從而確?；炷恋孛娴哪湍バЧＳ捎诨炷辆哂锌箟簭姸雀?、較強的耐磨性和抗沖擊性、施工和成形方便、整體性好、性價比高等特點，受到廣泛應用?；炷琳w耐磨地面，改變以往的耐磨地面墊層與基層分別施工的方法，同時消除了地面出現(xiàn)層間空鼓與表面裂縫等質量問題，簡化了工序、縮短地面施工時間，達到節(jié)能減排的效果。

混凝土骨料與耐磨材料金剛砂的有機結合增強了混凝土地面的耐磨性，其表面具有高強度、更好的抗沖擊性能以及耐磨性能。為了增強混凝土的密實度，通過邊澆筑邊振搗的施工方法，把攪拌完成的混凝土按施工設計要求的程序、方法進行澆筑，用振搗平板器進行密實振搗，并采用滾筒將混凝土的表面層碾壓光滑。在完成混凝土面層的泌水處理并抹平后，于混凝土終凝前在表面撒布耐磨撒布材料金剛砂并進行壓平和收光，邊撒布邊壓光一次性完成，最后對表面要求高的還應進行表面磨光處理。在材料等進場后，必須進行材料的見證取樣檢測，合格后方能使用。同時要做好在材料進場儲存、標識以及看護工作，耐磨材料金剛砂等要求用防潮密封袋盛裝，防雨水淋，且儲存在十燥或有架空層的儲藏室內，避兔日光直接照曬。

2．施工順序

混凝土澆筑地面的施工順序，主要分為三個施工作業(yè)階段：首先是施工準備，其中包括基層的核查和混凝土施工的技術、物資、機械設備準備；其次是混凝土施工，其中包括混凝土攪拌、澆筑、振搗、抹平、撒布耐磨材料、壓光及打磨；最后是混凝土養(yǎng)護，其中包括地面養(yǎng)護、切割、細節(jié)處理等工作。

2.1 施工準備

在混凝土澆筑地面的施工準備階段，施工技術人員應當檢查地基和基層是否滿足規(guī)范和設計的處理要求。為了達到設計要求的地基壓實度，在室外宜選用大型碾壓機械進行碾壓，在室內可根據(jù)情況選用中小型壓實機械進行地基夯實處理。在施工過程中如果出現(xiàn)外露石子，應當對外露石子鑿除或者對混凝土墊層進行加厚，保證混凝土墊層表面的平整度要求。

為了預防混凝土金剛砂耐磨地面的質量通病，首先對混凝土表面平整度和光滑度進行控制，消除混凝土地表面粗糙、、色彩不均勻現(xiàn)象，保證地面整體良好的視覺效果，可以采取選用先進機械和熟練的操作工人進行作業(yè)等措施來實現(xiàn)。其次在混凝土施工前，選購質量合格、規(guī)格型號符合設計要求的材料并進行進場復檢，合格要求方可使用。最后項目部應編制作業(yè)指導書以指導施工，保證混凝土耐磨地面平整度、光滑性及色彩均勻性。

在澆筑混凝土之前，要對基層即墊層或結合層表面平整度、標高和清潔進行檢查，確保平整度符合規(guī)范要求，表面濕潤無積水、無油污，如不合格則進行處理。在混凝土澆筑之前先用水對基層進行濕潤并無積水，做好防泌水工作，混凝土澆筑過程中應當優(yōu)先選擇泵送方式連續(xù)施工，施工分倉應按設計結合圖案要求進行，確保分倉內的混凝土施工一次完成。同時混凝土的配比設計、攪拌、澆筑、表面處理工藝應根據(jù)有關國家有關施工規(guī)范進行。

2.2 混凝土施工

在混凝土施工過程中，澆筑混凝土前應對基層灑水濕潤無積水，保證混凝土配合比的準確性及與基層結合牢固。混凝土宜用預拌混凝土，可用溜槽輔助人工進行下料，采用平板振動器或混凝土振搗棒進行振搗，鋁合金刮杠找平。澆筑混凝土時應盡量使其標高一次性達標，一旦混凝土局部標高達不到要求，則就及時補充混凝土進行振搗使其與原混凝土結合成整體，嚴禁使用砂漿進行補充振搗。

在混凝土入模平整后初凝開始時，人和機械上去基本不下沉（大約3-6小時，露天及高溫條件時可適當提前），使用加裝圓盤的機械磨光機均勻地將混凝土表面的浮漿層破壞掉，由于靠近模板、立柱、門口、墻壁、凹坑等邊角地方比其他地方初凝早，且機械不易施下，應考慮加快靠近模板、門口、墻壁、凹坑等處的處理時間。為了避免在施工過程中施工技術人員對混凝土表面的損壞，施工人員應在耐磨作業(yè)中應穿鋁制網(wǎng)鞋、紙質防水鞋進行作業(yè)。

當完成澆筑混凝土找平后，用滾筒交叉碾壓泛漿，再進行人工找平，均鋪撒混凝土耐磨劑，待混凝土初凝前用磨光機進行磨光，或人工壓實趕光完成地坪混凝土澆筑。

2.3 養(yǎng)護及后期處理

耐磨地坪完工后的12小時，應采用在其表面用涂料滾筒涂敷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保證耐磨材料強度穩(wěn)定增長；當氣溫較高或露天時可通過覆蓋草袋，同時適當對地填坪表面灑水使其保持一定的濕度，養(yǎng)護時間一般不少于7天。在養(yǎng)護過程中及時應處理樓地面的施工縫、陽陰角，否則可能會引起地面質量缺陷的后果。一些墻邊、柱邊、凹坑等邊角部位機械無法打磨到的地方，則需要通過人工進行打磨，同時強制要求施工技術人員穿制鋁制網(wǎng)鞋，從而能夠保證地面光滑。在施工縫處按茬過程中，應鑿除接縫處表面凸出的石子，沖洗干凈并涂刷水泥漿。在完成養(yǎng)護工作后，即可以進行地面拆模作業(yè)。在拆模過程中施工人員應當謹慎小心保護好地坪表面和邊角，避免破壞，一旦發(fā)生破損，則需要采取有關措施進行補救工作。

耐磨地坪工程縮縫采用道路切割機在地坪混凝土施工后，由現(xiàn)場施工技術員根據(jù)分倉縫分倉圖，在地坪上彈出縮縫位置，待棍凝土強度達到30-40%時用道路切割機進行切縫（多留置兩組試件做混凝土強度試驗，控制混凝土強度在35%時切縫為宜），縫的寬度為5～20mm，深度約為面層厚度的1/3，縫內填料按設計。脹縫根據(jù)設計分倉縫布置圖，用光學經緯儀進行定位，縫寬、深均按設計要求，縫可用木板或九合板進行預留，待混凝土強度達到40%時，取出縫內板條，修整縫隙，填縫材料同樣按設計要求填充。

3．施工質量控制要點

3.1 地坪地基及基層必須保證密實達到0.90～0.93或按設計要求。

3.2 地坪混凝土應采用普通硅酸鹽水泥，混凝土坍落度控制在3-5cm，且混凝土在運輸過程中不得有離析現(xiàn)象。

3.3 嚴格控制模板標高和位置正確，保證混凝土澆筑完成后地坪平整和位置準確。

3.4 地坪混凝土澆筑完成后必須在棍凝土強度達到30-40%時進行縮縫切割，否則混凝土地坪會出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

3.5 第一倉地坪施工完成后，混凝土強度達到70%或以上時方可進行臨近倉地坪施工，防止由于第二倉施工時第一倉混凝土強度低，造成第一倉混凝土邊緣掉角，地面成形后有不規(guī)則施工縫的出現(xiàn)，影響地坪外觀質量。

3.6 施工人員應當徹底認真處理地面基層，清除表面油污和灰塵，沖洗干凈無積水，并在基層上均勻涂刷水泥漿后施工面層混凝土。

3.7 加強養(yǎng)護和成品保護工作，防止表面開裂，應涂刷養(yǎng)護劑進行保養(yǎng)。

3.8 根據(jù)設計和工藝要求，選用堅硬的礦物填料金剛砂、耐堿顏料以及水硬性膠結材料以滿足工藝和功能性安全使用要求，并經現(xiàn)場見證取樣檢測合格后方可使用。

3.9 按方案作業(yè)指導書施工，并做好施工質量的檢查檢驗工作。

4．結語

由上可知，在民用建筑工程地面施工中，混凝土的施工準備、材料質量、施工工藝水平對地面施工質量有著重要的影響，同時地面施工質量關系到民用建筑裝飾裝修工程質量甚至工程整體質量的優(yōu)劣。所以，在地面混凝土施工階段嚴格按設計、施工規(guī)范和作業(yè)指導書要求進行施工以確保工程質量是很有必要的。