【摘 要】隨著我國經(jīng)濟迅猛發(fā)展和城市化進程的加快，建筑施工工程量也不斷增大。在長期的實踐中，建筑施工技術、質(zhì)量和效率都有了大幅度的提高。同時在建筑施工中，也仍然存在一些問題，本文就其中的混凝土裂縫的控制進行探討。

【關鍵詞】建筑施工；混凝土裂縫；控制技術

在建筑施工中，混凝土裂縫不僅影響工程外觀的美觀，更重要的，還對工程的使用功能有重要影響。嚴重的甚至會危害人們的安全。本文就建筑施工中混凝土裂縫形成的原因及控制技術的應用做簡要闡述。

一、混凝土裂縫形成的原因

1、材料質(zhì)量問題

水泥作為混凝土結(jié)構(gòu)重要原材料，其質(zhì)量對混凝土質(zhì)量有直接影響。穩(wěn)定性不達標、水化熱較高的水泥會導致混凝土內(nèi)部溫度升得過高過快，與表面產(chǎn)生較大的溫差。此時，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓力，在混凝土表面產(chǎn)生拉力。當表面拉力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫。如果所選骨料中混有吸水膨脹、失水收縮的物質(zhì)，則會導致混凝土構(gòu)件強度降低，從而在表面產(chǎn)生裂縫。

1.2摻合料和外加劑質(zhì)量不過關或使用不當，則無法起到增強混凝土強度、抗凍性能、耐久性等作用，導致混凝土質(zhì)量較差，產(chǎn)生裂縫。

2、溫差變形問題

在混凝土硬化過程中，會由于水化熱導致在混凝土內(nèi)部溫度急劇升高。當混凝土內(nèi)部溫度升高數(shù)值與環(huán)境溫差相差高于25℃時，所產(chǎn)生的溫度應力通常遠遠大于混凝土本身的抗拉強度，形成裂縫。這種現(xiàn)象在寒冷地區(qū)冬季施工中尤其常見。因為冬季環(huán)境溫度較低，混凝土內(nèi)部升溫造成與環(huán)境溫度的巨大溫差，產(chǎn)生較大的溫度應力，在混凝土表面造成大面積裂縫。

3、地基沉降不均問題

如果施工中對地基情況勘察不明，或者對基礎夯實程度和平整工作達不到標準，就會導致混凝土在自身重力和外荷載的雙重作用下，產(chǎn)生不均勻沉降，出現(xiàn)裂縫。

4、施工質(zhì)量引起的裂縫

混凝土的攪拌、澆灌、搗實等各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，都對混凝土結(jié)構(gòu)的均勻性、密實性和抗拉性有直接影響。施工過程中的疏漏，有可能引起裂縫。

5、養(yǎng)護工作問題

很多施工人員對于混凝土的養(yǎng)護工作不夠重視，在混凝土澆筑完成后，沒有及時做好養(yǎng)護工作，導致混凝土內(nèi)外溫差較大，產(chǎn)生溫度應力，形成裂縫。

二、混凝土裂縫的控制技術

1、原材料的選擇和配合比的設計

1.1 原材料的選擇

在建筑施工中，混凝土的原材料選擇要滿足以下要求：（1）盡量選擇含泥量低、堿活性小的砂石骨料；（2）在水泥的選擇上，要盡量選擇穩(wěn)定性強、水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥等。如果選擇普通硅酸鹽水泥，可以通過合理添加摻合料，調(diào)節(jié)水泥性能；（3）要選擇適當?shù)膿胶狭?，達到抑制堿骨料反應的作用。

1.2 配合比的設計。配合比的設計不合理會導致混凝土和易性差，出現(xiàn)離淅、泌水、保水性差等現(xiàn)象，增加收縮值，產(chǎn)生裂縫。因此，在混凝土施工中，一定要優(yōu)化配合比，特別是水灰比，在滿足強度和施工工藝要求的基礎上，盡量減少水泥用量。

1.3 正確使用外加劑。正確添加外加劑，能夠起到降低水泥用量、減少水化熱、提高混凝土的使用性能的作用。在混凝土施工中，多采用具有減水、增塑、緩凝作用的外加劑，以此來預防裂縫的產(chǎn)生。

2、控制混凝土水化熱升溫，減小溫度應力

在施工中，可以采取一些措施減小混凝土因水化熱升溫與環(huán)境產(chǎn)生的溫差值，進而減小溫度應力，避免產(chǎn)生裂縫。尤其是環(huán)境溫度低于混凝土施工溫度的時候，可以采取以下的方法降低溫差值：首先，對原材料進行加熱，在混凝土拌制、運輸和澆筑過程中儲備熱量，加快水泥水化放熱，降低混凝土內(nèi)部溫度。其次，在混凝土澆筑過程中可以通過搭設暖棚，提高入倉環(huán)境溫度，減少溫度應力。最后，隨時觀察混凝土內(nèi)部溫度變化情況，根據(jù)混凝土內(nèi)部溫度變化隨時提高保護溫度，降低溫差。通過降低混凝土內(nèi)部溫度與提高環(huán)境溫度的雙重作用，有效降低溫度差，減小或避免溫度應力，可以有效防止裂縫產(chǎn)生。

3、重視基礎處理，防止不均勻沉降

首先，在施工前要對地基地質(zhì)情況進行細致勘察，避免在土質(zhì)松軟、容易塌陷的地基上修建建筑物。其次，針對軟弱層要進行必要的技術處理，使地基達到平整、緊實的施工要求。冬季施工中，可以采用大棚對基礎中的凍土和冰塊進行徹底清除，以免在溫度升高的情況下凍土和冰塊熔化，出現(xiàn)塌陷。

4、重視混凝土的澆筑過程

混凝土澆筑方面應該注意以下問題：在沒有采取其他措施的情況下，混凝土從料口投放的自由傾落高度要控制在2米以內(nèi)；在混凝土澆筑過程中，應分層分段連續(xù)進行。每層澆筑高度應根據(jù)實際情況具體分析，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50厘米；使用插入式振搗器應快插慢拔，確保插點排列均勻，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30－40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接隙；在澆筑混凝土的過程中，應避免出現(xiàn)間歇。如果不能避免，則應該嚴格控制間歇時間。并保證在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；在澆筑混凝土過程中，應該密切觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋的工作情況，如果發(fā)現(xiàn)問題，應該及時停止作業(yè)，并在澆筑好的混凝土凝結(jié)前，將問題排除，以保證正常作業(yè)。

5、混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護

及時、有效的養(yǎng)護工作是預防混凝土裂縫的關鍵?？販睾捅袷腔炷琉B(yǎng)護的兩個重要環(huán)節(jié)。

5.1 提前確定溫控指標，進而根據(jù)溫控指標要求，對澆筑后的混凝土實施保溫養(yǎng)護措施，以達到降低混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差、減緩降溫速度、防止裂縫產(chǎn)生的目的。

5.2 一般來說，混凝土保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間不能少于15天，在實際施工中，可以根據(jù)溫度應力確定是否需要適當延長養(yǎng)護時間。保溫覆蓋層的拆除工作切記要逐層進行，不可貿(mào)然整體拆除。

5.3 在實施保溫養(yǎng)護措施的時候，還要注意濕度和風力的控制，為混凝土養(yǎng)護工作創(chuàng)造良好的環(huán)境。

5.4 可以采用塑料薄膜、草袋、麻袋等作為覆蓋混凝土和模板的保溫材料。如果是冬季施工，要搭設保溫棚進行混凝土養(yǎng)護。

5.5 要隨時注意混凝土和環(huán)境溫度的變化。對于混凝土澆筑溫度的測量頻率應不少于每四小時一次；對大體積混凝土澆筑塊體內(nèi)外溫差、降溫速度和環(huán)境溫度的測量頻率應不少于每12小時一次。

參考文獻：

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