【摘 要】如今建筑已由過去預測混凝土時代逐漸過渡到現(xiàn)澆混凝土大范圍使用的時代。然而大體積混凝土施工要經(jīng)過配料、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、拆模等幾個施工過程，這一工藝流程互相聯(lián)系和影響，無論在哪一個環(huán)節(jié)出了問題，都會影響到混凝土的最終質量，那么如何控制大體積混凝土施工的質量呢？

【關鍵詞】大體積混凝土；施工質量；質量控制

1、大體積混凝土質量控制的首要環(huán)節(jié)

1.1 加強原材料進場及現(xiàn)場管理

收料人員應嚴把質量關，水泥進場要有出廠合格證和檢驗報告。砂子、石子粒徑應符合配合比要求，不合格的材料不允許進場。另外原材料在存放過程中應注意水泥不能被雨、水等淋濕變質。如有變異，看料員以及施工人員應立即停止使用；尤其是雨天過后及時測定砂、石含水率，如堆放現(xiàn)場受到破壞，石含泥量大于1.0%，粗砂含泥量大于3.0%時，應把超過標準的原材料清理出現(xiàn)場。

1.2 合理設計混凝土配合比

（1）合理的混凝土配合比由實驗室確定，配合比不但要滿足強度要求，還要滿足耐久性及和易性的要求。因此向實驗室提供的水泥應選用水化熱低、凝結時間長的水泥，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥，火山灰質硅酸鹽水泥。在保證混凝土強度和拌合物坍落度要求的前提下，提高摻合料及骨料的含量，降低單方混凝土的水泥用量。

（2）粗骨料宜采用連續(xù)級配的石子，最大粒徑不宜大于40mm，砂宜用粗砂。

（3）宜適當摻用緩凝減水劑，摻入塊石，以減少水泥用量，減緩水化熱的發(fā)生速度。

（4）大體積混凝土配合比按常規(guī)進行計算和試配后，還應進行水化熱的驗算或測定。

2、大體積混凝土質量控制的重要環(huán)節(jié)

混凝土在配合比設計時，不但要滿足強度要求，還要便于施工操作，配制時強度和含水量均應調整。

2.1 強度調整

現(xiàn)場混凝土強度應根據(jù)施工單位實際施工水平予以調整。混凝土的試配強度按混凝土立方體抗壓強度標準值加上1.645倍標準值確定的，這樣就保證了混凝土強度有了95%的保證率，充分保證了建筑物的安全性。

2.2 用水量的的調整

水灰比對混凝土強度起決定作用，實驗室在試配時，砂、石均是干燥的，施工現(xiàn)場的砂、石因季節(jié)、天氣的不同而不同，施工人員應及時測定現(xiàn)場砂、石的含水量，在現(xiàn)場配制時加以調整用水量，為了保證水灰比不變，必須減去砂、石中的含水量才是應加水量。

2.3 配料要準確

配料誤差應在范圍之內。水泥、外摻混合料±2%；粗細骨料±3%；水、外加劑溶液±2%，否則所配制的混凝土強度就不符合設計要求，就會影響建筑物整體質量。

另外，由于受溫度影響，在炎熱的夏季施工時，砂、石堆放時應采取遮陽措施，也可先用冷水降溫再進行配制，或在配制時采用冷卻水，以降低混凝土內部溫度；在寒冷的冬季，原材料的堆放要注意保溫，水泥可存放在暖棚內，配制時可采用加熱原材料的方法來提高混凝土溫度，一般先加熱水，因為水易加熱，且熱容量大，既經(jīng)濟又簡單，如仍達不到所需溫度可再加熱砂、石，但絕對不能加熱水泥。也可采用摻外加劑的方法，防止混凝土內外溫差過大。這樣，所配制的混凝土配合比就與實驗室設計的配合比相一致，混凝土強度就能達到設計要求，并且預防了混凝土在這一環(huán)節(jié)由于溫度變化產生裂縫。

3、大體積混凝土質量控制的關鍵環(huán)節(jié)

大體積混凝土由于承受巨大荷載，整體性要求高，往往不允許留施工縫，要求一次連續(xù)澆筑完畢，采用全面分層，分段分層，或斜面分層澆筑時，同時也可配合二次振搗，增加混凝土的密實度，提高抗裂能力。為使上下兩層混凝土在初凝前良好結合，可在下層混凝土面預留溝槽，以加強上下層混凝土的粘結。具體澆筑方法主要有三種：

（1）全面分層澆筑。將結構分成厚度相等的澆筑層，每層皆從一邊向另一邊推進澆筑，要求每層混凝土必須在下面一層混凝土初凝前澆筑完畢。采用該方法時，結構的平面尺寸不宜過大，否則混凝土澆筑強度（指單位時間內澆筑混凝土的數(shù)量）過大，造成施工困難。

（2）分段、分層澆筑。將結構適當?shù)梅殖扇舾啥?，每段再分成若干層，逐層逐段澆筑，此方法適用于厚度不大而面積或長度較長的結構。

（3）斜面分層澆筑。當結構長度大大超過厚度而混凝土的流動性又較大時，采用斜面分層澆筑，澆筑時混凝土一次澆到頂，讓混凝土自然流暢，形成一定的斜面，這時混凝土的振搗應從下端開始，逐步向上，這種方法較適合泵送混凝土工藝。

4、大體積混凝土質量控制的最后環(huán)節(jié)

大體積混凝土澆筑后水化熱量大，由于體積大，水化熱聚積在內部不易散發(fā)，混凝土內部溫度顯著升高，形成內外溫差較大，在體內產生壓應力，而表面產生抗應力，混凝土表面易產生裂紋。因此，后期養(yǎng)護就顯得至關重要。

首先，加強混凝土的早期養(yǎng)護，混凝土澆筑完后，裸露部分應及時用吸水能力強的草墊、麻袋、鋸末或塑料薄膜覆蓋。初期用噴灑方式養(yǎng)護，2天后才能用水管澆水，澆灑次數(shù)以保證覆蓋物經(jīng)常保持濕潤為宜。

其次，大面積混凝土應適當延長養(yǎng)護時間（30～40天），并設置測溫孔加強溫度控制，當發(fā)現(xiàn)混凝土內部溫度與表面溫度，或表面溫度與環(huán)境溫度之差超過25°C時，應及時加強保溫或延緩拆除保溫材料。大面積混凝土也可在混凝土有一定強度，遇水不再脫皮離析時，在四周筑起臨時性的小堤，灌水養(yǎng)護，水的高度維持40～60㎜，蒸發(fā)后及時補充。如在暑期施工，混凝土澆筑后采用冷水養(yǎng)護降溫，或采用覆蓋材料養(yǎng)護，但要注意水溫和混凝土溫度之差不宜超過20°C。冬期施工可利用蓄熱法和加熱法（消耗多，費用大，一般不采用）進行養(yǎng)護，還可采用保溫模板和保溫材料防止冷空氣侵襲，以免熱量散失過快，以達到降低混凝土內外溫差的目地。

第三，當混凝土強度達到一定標準時，混凝土表面和棱角不會損壞時，即可拆除不承重的側模，對于承重的模板則應根據(jù)結構的類型、跨度，分別達到規(guī)定的強度時，即送到實驗室的試塊強度達到拆模強度時才可拆除。

再次，為保證混凝土的質量，如拆模后發(fā)現(xiàn)有數(shù)量不多的小蜂窩麻面或露石，先用鋼絲刷或壓力水清洗，再用1：2～1：2.5的水泥砂漿填滿，抹平，并加強養(yǎng)護；較大蜂窩和露筋，應鑿去全部深度內薄弱混凝土和個別突出骨料，用鋼絲刷和壓力水清洗后，用比原標號高一級的細石混凝土填塞，仔細搗實，加強養(yǎng)護。

這只是大體積混凝土施工中的幾個環(huán)節(jié)，其它的如攪拌、振搗、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)也不容忽視，只有認真做好施工前的準備工作，施工中細節(jié)工作和施工后的善后工作，大體積混凝土的施工質量就能得到有效的控制。

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