摘要：本文作者根據(jù)低壓電工知識的學習和操作，結(jié)合實際工作經(jīng)驗，認真分析導線的選型、連接的基本要求和工藝，并提出了解決辦法。

關(guān)鍵字：低壓電氣；導線連接；工藝；導線選型。

引言

在低壓電氣系統(tǒng)中，電氣設(shè)備和線路能否安全可靠的運行，在很大程度上取決于導線的選型是否合理和連接工藝是否合格。導線的選型和連接是一個電氣工程師必須掌握的。

導線連接的基本要求

在《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》（GB50258-96第3.1.3條）中，綜合起來導線連接應具備以下條件：一、導線接頭不能增加電阻值；二、受力導線不能降低原機械強度；三、不能降低原絕緣強度。

導線連接的基本工藝

在不規(guī)范的接線操作中，經(jīng)常出現(xiàn)“扭絞+膠帶”的做法，即：只將導線簡單絞接，不經(jīng)焊接，直接用絕緣膠帶包裹的情況。由于彎曲后的金屬總是具有松散擴張趨勢，而非聚攏收緊，所以無論扭絞后的導體表面看起來多么緊密，導體間實際接觸力幾乎為零，電氣性能和強度都無法保證，極易受外界影響，應嚴格按照下述方法正確連接。

獨股導線的連接：

1.銅線的連接：截面較小的可采用自纏法，截面較大的可采用綁扎法。但連接后要涮錫，也可用“壓線帽”壓接。在不承受拉力時，也可采用電阻焊的方法連接，無論采用何法，連接前應去銹。

2.鋁線的連接：一般不可用自纏法和綁扎法。可用“壓線帽”壓接或鉗壓管壓接，壓接前，對導線去銹。

多股導線的連接：

1.銅線的連接：一般可采用綁扎法，綁后要涮錫。七股時，可采用插接法，接后涮錫或采用鉗壓管壓接。

2.鋁線的連接：一般僅可用鉗壓管壓接。

銅、鋁導線的連接：

1.小截面獨股銅、鋁導線，在干燥的室內(nèi)，可以將銅線涮錫和鋁線直接連接，但連接前要將導線去銹涂導電膏，連接后，先包兩層橡皮膠布，再包兩層普通膠布。

2.在潮濕的環(huán)境和室外，要使用銅、鋁過渡接頭連接。

因為銅鋁直接連接會在連接處產(chǎn)生電氧化反應，使得接觸面電阻增大，從而導致接觸面應電阻增大而發(fā)熱，破壞絕緣，嚴重時能燒毀導線造成火災事故，所以嚴禁銅鋁導線直接連接。

導線的識別與選型

識別25mm2及以下的導線

國產(chǎn)25mm2及以下的電線共有八種規(guī)格，即1、1.5、2.5、4、6、10、16、25（mm）2。

導線截面與直經(jīng)的關(guān)系

截面S=1、1.5、2.5、4、6、10、16、25（mm2）。

直徑D=1.13、1.37、1.76、2.24、2.7、3×1.33、7×1.70、7×2.12。

導線截面與直經(jīng)的計算：S=R2π（半徑的平方×3.14）

負荷電流的估算：

三相電動機1KW≈2A；

單相220用電1KW≈4.5A；

單相380用電1KW≈2.5A。

選用導線口訣：

10下5；百上2；25、35，4、3界；70、95兩倍半，穿管、溫度八、九折；銅線升級算；裸線加一半。

10下5；百上2；25、35，4、3界；70、95兩倍半，即10mm2以下導線每1mm2按5A計算；100mm2以上導線每1mm2按2A計算；25mm2導線每1mm2按4A計算；35mm2導線每1mm2按3A計算；70-95mm2導線每1mm2按2.5A計算。

穿管、溫度八、九折，即穿管暗敷設(shè)時導線載流量打八折；環(huán)境溫度大于35℃時導線載流量打九折。

銅線升級算，裸線加一半，因為口訣是鋁線計算的在使用絕緣銅線時，按加大一檔截面的絕緣鋁線計算，使用裸導線時，按相同截面絕緣導線載流量乘1.5。

總結(jié)

實際工作中不難發(fā)現(xiàn)，導線連接是低壓電氣系統(tǒng)中故障率較高的點，作為電氣從業(yè)人員，不僅要加強學習，更要嚴格按照連接要求和工藝特點把控導線的連接，保證低壓電氣項目順利驗收，穩(wěn)定運行。