摘 要:在鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間中,外墻板安裝是直接體現(xiàn)一個(gè)工程的施工質(zhì)量及設(shè)計(jì)等級(jí)的工序,本技術(shù)主要是闡述外墻板圍護(hù)施工的質(zhì)量控制。
關(guān)鍵詞:車(chē)間墻體圍護(hù)系統(tǒng) 聚氨酯夾芯板 包邊
中圖分類(lèi)號(hào):TU352.11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2013)01(a)-0055-01
1 工程概況
在張煤機(jī)中部槽分廠的外圍護(hù)系統(tǒng)中,外墻面全部采用橫波紋板。板材為新型材料即聚氨酯夾芯板,板厚為75 mm,必須滿(mǎn)足強(qiáng)度、保溫、防火等要求。該項(xiàng)目建筑面積46783 m2,中部設(shè)有露天跨,所有的外圍護(hù)板全部采用該新型板材。
2 鋼結(jié)構(gòu)墻體圍護(hù)板設(shè)計(jì)要求
(1)外墻面復(fù)合板:小波紋板型,橫向布置,幅面寬度1 m,75 mm厚。復(fù)合板的外板為0.6 mm厚鍍鋁鋅板,涂層為高耐候聚酯(HDP)。復(fù)合板的內(nèi)板為0.5 mm厚鍍鋅板,涂層為聚酯(PE)。復(fù)合板內(nèi)部為聚氨酯莢芯保溫層。復(fù)合板在工廠內(nèi)壓制成型。(2)墻面內(nèi)襯板:0.35 mm白色鍍鋅單板,涂層為聚酯(PE),豎向布置。(3)各類(lèi)收邊:鋁合金成品圓弧型陽(yáng)、陰角,按照墻面板的顏色進(jìn)行氟碳噴涂處理。窗口四周包邊采用定做的鋁合金型材,厚度2.5 mm,按照墻面板的顏色進(jìn)行氟碳噴涂處理。(4)墻面板與板之間的豎縫采用鋁合金成品U型槽:縫寬為30 mm;成品U型槽的總寬度為75 mm,兩邊均等;厚度為2 mm。按照墻面板的顏色進(jìn)行氟碳噴涂處理。
3 鋼結(jié)構(gòu)墻面板安裝
安裝流程:墻檁條安裝→外墻復(fù)合板安裝→內(nèi)墻單板安裝→外墻板豎縫壓條安裝→各類(lèi)門(mén)、窗洞口包件安裝。
3.1 墻面檁條安裝
在墻面板安裝前,需要先進(jìn)行檁條的安裝,將檁條按柱子上檁托板的標(biāo)高位置,依次用螺栓緊固,安裝完一跨后,檢查檁條必須橫向或縱向都處于同一平面內(nèi),檁條中間的凹度用拉條進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到橫向誤差不得大于±10 mm,縱向誤差不得大于±5 mm。
3.2 墻面外板安裝
(1)墻面板入場(chǎng)后,貯存場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,散裝堆放高度不超過(guò)1.5 m。堆底應(yīng)用木條或泡沫板鋪墊,墊木間距不于1.5 m。貯存時(shí),不得與化學(xué)物料、藥品接觸。搬運(yùn)時(shí)需輕拿輕放,嚴(yán)禁使用硬質(zhì)器具碰、砸、砍、硌聚氨酯復(fù)合板表面和硬泡體,避免面層表面剝離、劃傷和碰撞。
對(duì)進(jìn)場(chǎng)的墻面板,按墻面板排板圖及安裝順序分批堆放,避免二次搬運(yùn)及翻找,以免造成涂層劃傷,表面污染等,在堆放中,應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的板進(jìn)行復(fù)核,應(yīng)分別對(duì)板型、板厚、數(shù)量、長(zhǎng)度、外觀進(jìn)行檢查,對(duì)超規(guī)范板材必須立即退貨反工。
(2)墻面板的安裝前必須先進(jìn)行抄平、放線,除此之外還標(biāo)定其支承面的垂直度,以保證形成墻面的垂直平面,安裝時(shí)從墻面一端開(kāi)始,邊鋪設(shè)、邊調(diào)整,邊固定。墻面板安裝時(shí),需先進(jìn)行底部泛水板的安裝,并做好最底部墻板的Z型支架(如圖1),加以固定,確保面板水平后在公口處打釘,安裝完畢,在安裝第二層面板前,確保接頭完全清潔,為保證簡(jiǎn)單正確安裝,二層面板要從上端接近以緊固面板,并滑入接頭內(nèi)部。剩余面板,按上述步驟繼續(xù)進(jìn)行,直到完成整個(gè)墻面。
(3)設(shè)置安裝基準(zhǔn)線,劃出門(mén)窗洞口的準(zhǔn)確位置,以用于墻板的切邊,墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽(yáng)角線200 mm處的垂直線上,并根據(jù)此基準(zhǔn)線,在墻梁上標(biāo)出每塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。
墻面板的連接采用自攻螺栓與墻檁連接,墻面板的釘由公口處打入,本項(xiàng)目板幅厚度為75 mm,則采用不低于80 mm的自攻螺釘。在墻面壓型板上開(kāi)洞,采用按門(mén)窗洞口劃出的邊線先切割,然后再安裝,切割時(shí),必須核實(shí)洞口的尺寸和位置。
(4)鋪設(shè)門(mén)窗洞口墻面板時(shí),門(mén)窗洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;洞口兩側(cè)應(yīng)加固(洞口上無(wú)墻檁時(shí)也應(yīng)加固)加固材料與墻檁同材質(zhì),隨墻檁同時(shí)安裝;墻面板開(kāi)洞時(shí)應(yīng)復(fù)核其尺寸、位置,開(kāi)洞后再安裝。
(5)墻面板安裝由于考慮搭接,安裝時(shí)注意搭接部位及避開(kāi)常年主導(dǎo)風(fēng)向。應(yīng)先下后上。安裝每一塊板前要在地面上清洗干凈方可安裝,減少以后的高空作業(yè)。第一塊板安裝前要注意用經(jīng)緯儀控制其雙面垂直度≤L/1000,吊裝就位后用Φ5(15鉚釘從檁條內(nèi)側(cè)拉鉚@=200,并在每張板的頂部用三個(gè)螺栓(Ф10×130)固定。安裝時(shí)在廠房?jī)?nèi)側(cè)采用鋁合金梯或移動(dòng)式掛梯作為工作平臺(tái)。墻面板的安裝要求表面美觀、光潔,水平度、垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求。另高空作業(yè)較多,安全帶必須掛在安全牢固不得有尖銳楞角的地方,確保安全施工。
3.3 墻面內(nèi)板安裝
墻面內(nèi)板安裝采用移動(dòng)式架子,或定制梯子,內(nèi)板是單板,用鉚釘固定在檁條上,相互之間進(jìn)行搭接。
3.4 各類(lèi)包邊安裝
本項(xiàng)目的包邊全部采用鋁合金包邊,因普通的彩板包邊易彎曲,鋁合金包邊剛度較大,具有平直、美觀的外觀形,名類(lèi)包邊用鉚釘固定在外墻板或檁條上。
3.5 墻面板與板、豎向縫的連接處防水
為保證外墻面板與板、豎向縫的連接,雨水不進(jìn)入車(chē)間內(nèi)部,采用U形槽扣件進(jìn)行連接,扣件與檁條固定。兩端加防水膠條,方式滿(mǎn)塞。
4 結(jié)語(yǔ)
鋼結(jié)構(gòu)外墻面聚氨酯復(fù)合板外表面加工質(zhì)量必須保證平整,不起泡,現(xiàn)場(chǎng)安裝重點(diǎn)是拼縫處理以及門(mén)窗洞口安裝質(zhì)量,在上下板連接處拼接牢固。該技術(shù)措施是保證外墻板安裝的重點(diǎn)。