摘 要：本文以機械壓力機為研究對象，著眼于有關(guān)機械壓力機的故障診斷相關(guān)問題，從機械壓力機溜車故障的診斷以及主電機過載跳閘故障的診斷，這兩個方面入手，在針對機械壓力機產(chǎn)生上述兩個方面運行故障原因進行詳細分析的基礎(chǔ)之上，研究了高效且可行的故障診斷操作方式，以此能夠顯著提高機械壓力機故障診斷系統(tǒng)的運行質(zhì)量與運行效率，希望引起各方關(guān)注與重視。

關(guān)鍵詞：機械壓力機 故障 診斷 原因 分析

中圖分類號：TH17 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（a）-0093-01

1 機械壓力機溜車故障診斷分析

（1）在當(dāng)前技術(shù)條件支持下，可能導(dǎo)致機械壓力機出現(xiàn)溜車故障的原因主要涉及到以下幾個方面：①首先，機械壓力機制動器設(shè)備摩擦塊出現(xiàn)比較嚴重的磨損問題，由此導(dǎo)致機械壓力機設(shè)備所對應(yīng)的制動器設(shè)備間隙距離明顯增大，由此也就導(dǎo)致了機械壓力機在正常運行狀態(tài)下所表現(xiàn)制動力指標(biāo)存在較為顯著的缺陷。按照此種方式來說，導(dǎo)致機械壓力機所對應(yīng)制動器設(shè)備在正常停止?fàn)顟B(tài)下無法固定至死點角度區(qū)域內(nèi)，進而導(dǎo)致機械壓力機出現(xiàn)溜車故障問題。②其次，受到機械壓力機裝置凸輪控制器設(shè)備的運行故障問題，導(dǎo)致機械壓力機在正常運行狀態(tài)下所提供的角度信息存在一定的偏差，角度信息的偏差使得離合器制動器控制閥部件對于控制動作的執(zhí)行出現(xiàn)明顯的延后性趨勢，由此也就導(dǎo)致滑塊部件的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下出現(xiàn)高于上死點位置所對應(yīng)的角度范圍。③再次，機械壓力機裝置在運行狀態(tài)下，出現(xiàn)回程系統(tǒng)壓力指標(biāo)過低的問題，進而使得回程缸部件無法實現(xiàn)對滑塊重量的可靠性平衡。在機械壓力機的正常運行過程當(dāng)中，導(dǎo)致滑塊部件沿下行方向的慣性作用力出現(xiàn)顯著增加問題，由此使得制動器設(shè)備所對應(yīng)的制動力范圍小于滑塊沿下行方向的延伸趨勢，同樣可能導(dǎo)致溜車問題的產(chǎn)生。④最后，機械壓力機所對應(yīng)的離合器設(shè)備壓力指標(biāo)始終維持在較高水平，進而導(dǎo)致機械壓力機運行狀態(tài)下所對應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)動力矩出現(xiàn)明顯的增大問題，從而導(dǎo)致制動器在制動動作執(zhí)行過程當(dāng)中出現(xiàn)比較明顯的誤動動作問題，由此引發(fā)溜車。

（2）以上多個方面的問題均有可能導(dǎo)致整個機械壓力機出現(xiàn)溜車故障問題，但應(yīng)當(dāng)如何確定以上諸多問題當(dāng)中，何種原因是引發(fā)機械壓力機溜車故障的關(guān)鍵所在呢？傳統(tǒng)意義上按照制動器間隙→凸輪控制器→回程系統(tǒng)壓力的方式進行檢查，按照時間長→時間短的方式進行檢查，極有可能導(dǎo)致故障檢測出現(xiàn)比較明顯的時間浪費問題，由此也同樣可能導(dǎo)致整個機械壓力機設(shè)備的正常使用效率受到嚴重影響。從這一角度來說，需要針對機械壓力機所對應(yīng)的故障診斷流程進行必要的優(yōu)化處理，即首先針對最容易檢查的部件進行檢查，按照離合器→回程系統(tǒng)壓力表→凸輪控制器角度控制→制動器間隙的方式完成整個有關(guān)機械壓力機設(shè)備溜車故障的可靠性診斷。

2 機械壓力機主電機過載跳閘故障診斷分析

（1）同樣的，導(dǎo)致整個機械壓力機在正常工作狀態(tài)下出現(xiàn)主電機頻繁性過載跳閘動作的原因可以基本歸納為以下幾個方面：①首先，是受到機械壓力機注電器設(shè)備故障或是相關(guān)電氣元件故障問題影響。而導(dǎo)致的主電機動作控制失靈，從而出現(xiàn)頻繁性的過載跳閘動作。②其次，是受到機械壓力機傳動軸部件滾動軸承出現(xiàn)損壞問題的因素影響，同樣致使機械壓力機無法處于正常運行狀態(tài)下。③再次，是機械壓力機大齒輪滾動軸承受到整個機械壓力機長時間且滿負荷狀態(tài)下的運行因素影響，在保持高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的過程當(dāng)中出現(xiàn)軸承部件的損壞問題，進而引發(fā)機械壓力機主電機設(shè)備出現(xiàn)過載性跳閘動作。④再次，受到機械壓力機設(shè)備曲軸離合器端或是制動器端所對應(yīng)的滑動軸承部件所出現(xiàn)的損壞性因素影響，導(dǎo)致主電機無法針對機械壓力機在正常運行狀態(tài)下所發(fā)出的操作與動作執(zhí)行指令進行有效的實施，從而致使跳閘動作的失控性問題。⑤最后，受到機械壓力機連桿滑動軸承部件的長時間磨損因素影響，導(dǎo)致主電機對于機械壓力機所執(zhí)行動作指令的接受可能出現(xiàn)重復(fù)性問題，同樣引發(fā)過載跳閘。

（2）在針對機械壓力機所出現(xiàn)主電機過載跳閘故障問題進行具體分析與研究的過程當(dāng)中，同樣應(yīng)當(dāng)避免在診斷過程當(dāng)中出現(xiàn)隨意性、無序性的查找，而應(yīng)當(dāng)通過對整個診斷維修順序的合理調(diào)整與優(yōu)化，確保有關(guān)機械壓力機故障診斷與維修工作進度能夠得到合理完善。首先，機械壓力機出現(xiàn)主電機過載跳閘動作的誘導(dǎo)因素可能關(guān)系到整個機械壓力機所對應(yīng)的傳統(tǒng)系統(tǒng)（機械壓力機傳統(tǒng)系統(tǒng)主要由齒輪部件、主電機、傳動軸、離合器、曲軸、連桿以及滑塊部件這個方面所構(gòu)成）。通過應(yīng)用離合器的方式，能夠?qū)⒄麄€機械壓力機所對應(yīng)的傳統(tǒng)系統(tǒng)進行可靠性劃分，即包括主電機、傳動軸、離合器以及大/小齒輪部件所構(gòu)成的齒輪傳動系統(tǒng)以及包括曲軸、連桿以及滑塊部件所構(gòu)成的曲柄連桿機構(gòu)。在有關(guān)機械壓力機的故障診斷過程當(dāng)中，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對以上兩個系統(tǒng)其中任意一個的故障排除，就意味著減少了50%左右的故障診斷工作量。此過程當(dāng)中所采取的主要方法在于：保持機械壓力機處于空負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)下（即剔除曲柄連桿機構(gòu)對于整個機械壓力機主電機過載跳閘問題的影響），在確保離合器不發(fā)生結(jié)合狀態(tài)的前提下，觀察機械壓力機主電機是否仍然存在過載跳閘問題。如果存在，則應(yīng)當(dāng)將故障診斷范圍進一步縮小至齒輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)當(dāng)中。進而確保對故障診斷的有效性。

3 結(jié)語

通過本文以上分析需要認識到：機械壓力機自身結(jié)構(gòu)的特點以及運行環(huán)境的特點，使得有關(guān)機械壓力機在正常運行狀態(tài)下所對應(yīng)的故障判斷難度較大。為確保有關(guān)機械壓力機故障診斷的及時性與精確性，采取排除法方式是極為重要的?？偠灾?，本文針對有關(guān)機械壓力機故障診斷系統(tǒng)所對應(yīng)相關(guān)問題做出了簡要分析與說明，希望能夠為今后相關(guān)研究與實踐工作的開展提供一定的參考與幫助。

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