摘 要：對(duì)水泥廠中控窯系統(tǒng)故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)、檢修和排除是確保水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵。本文結(jié)合水泥廠中控窯系統(tǒng)典型故障，就現(xiàn)象、原因及解決辦法進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：中控窯系統(tǒng) 水泥廠 故障 原因 對(duì)策

中圖分類號(hào)：TQ172.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）01（a）-0084-01

近年來(lái)水泥企業(yè)快速發(fā)展，規(guī)模越來(lái)越大，對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率要求越來(lái)越高。由于水泥廠設(shè)備種類多、容量大、電壓級(jí)別高，電氣系統(tǒng)維護(hù)難度也越來(lái)越大，甚至影響到中控窯系統(tǒng)其性能發(fā)揮和水泥生產(chǎn)，因此，如何及時(shí)快速排除故障，提高中控窯系統(tǒng)的可靠性，是提高企業(yè)生產(chǎn)和盈利能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1 典型故障案例

1.1 氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)不到位

可能的原因：一是壓縮空氣壓力不夠；二是開(kāi)關(guān)實(shí)際到位，但因儀表信號(hào)顯示失誤；三是異物卡住、電磁閥損壞或氣管脫落、閥門(mén)損壞致開(kāi)關(guān)不能到位。解決辦法分別是：提高壓縮空氣壓力，維修儀表或者更換相應(yīng)的零部件。

1.2 斜槽堵死

當(dāng)確認(rèn)需要更換斜槽料布時(shí)，應(yīng)停窯停磨以保證安全?？赡艿脑颍阂皇秦?fù)荷太大，斜槽上方負(fù)壓不足；二是帆布、風(fēng)機(jī)電機(jī)等相關(guān)部件損壞；三是進(jìn)出料口堵塞或進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉。解決的辦法分別是：檢查相關(guān)連收塵器工作是否正常，更換帆布、更換風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)或人工檢查清理進(jìn)出料口、風(fēng)機(jī)口。

1.3 膠帶斗提機(jī)跳停

此時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇停窯停磨或者減產(chǎn)程序。可能的原因：一是電機(jī)無(wú)備妥；二是料位高報(bào)警；三是跑偏；四是低速報(bào)警；五是電機(jī)掉返回信號(hào)；六是因操作連鎖導(dǎo)致跳停。解決的辦法分別是：檢查斗提機(jī)是否卡死并處理；打開(kāi)底蓋清理積灰；調(diào)節(jié)調(diào)偏螺絲；檢查低速開(kāi)關(guān)、檢查液偶；檢查導(dǎo)致跳停的前端設(shè)備工況。當(dāng)確認(rèn)需要重新啟動(dòng)斗提，必須進(jìn)行盤(pán)車清灰。

1.4 斜槽風(fēng)機(jī)震動(dòng)大

可能的原因：一是軸承缺油；二是軸承損環(huán)；三是風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)灰；四是地腳松動(dòng)或者基礎(chǔ)松動(dòng)；解決的辦法分別是：軸承加油；換軸承；拆機(jī)殼清灰，并檢查進(jìn)灰源；緊固地腳螺絲，檢查基礎(chǔ)是否牢固。

1.5 回轉(zhuǎn)閥跳停

可能的原因：一是無(wú)備妥；二是被卡死；三是低速報(bào)警；四是因操作連鎖導(dǎo)致跳停。解決的辦法分別是：恢復(fù)備妥，重新啟動(dòng)并檢查運(yùn)行狀態(tài)；電工改線，回轉(zhuǎn)閥反轉(zhuǎn)，清開(kāi)；檢查導(dǎo)致跳停的前端設(shè)備工況。

1.6 高溫風(fēng)機(jī)跳停

通知現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員注意安全防護(hù)?？赡艿脑颍阂皇请姎夤收匣驒C(jī)械振動(dòng)；二是各溫度點(diǎn)異常波動(dòng)引起連鎖跳停。解決的辦法分別是：停冷卻風(fēng)機(jī)，控制正壓，防止傷人，然后停兩臺(tái)煤稱防止燒結(jié)以及回火傷人，再將窯喂料切換入均化庫(kù)，停止窯喂料，降低窯速和冷卻機(jī)速度，檢查后重啟高溫風(fēng)機(jī)，檢查預(yù)熱器準(zhǔn)備投料，如果高溫風(fēng)機(jī)啟動(dòng)不了則停窯保溫；儀表工檢查修復(fù)。

1.7 回灰系統(tǒng)拉鏈機(jī)、螺旋輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)閥跳停

可能的原因：一是物料太多負(fù)載過(guò)大；二是機(jī)械故障。解決的辦法分別是：打到現(xiàn)場(chǎng)位，手動(dòng)分開(kāi)啟動(dòng)設(shè)備，降低輸送設(shè)備壓力，直至正常，或電機(jī)接反轉(zhuǎn)，外排灰后，再恢復(fù)；抓緊時(shí)間修復(fù)，一般情況下，不影響停窯。

1.8 電收塵器跳停

可能的原因多數(shù)是因電收塵入口溫度太高跳停，當(dāng)滿足條件后重新送高壓，嚴(yán)格控制電收塵入口溫度；主動(dòng)選擇減產(chǎn)程序可以解決。如果是因其他原因?qū)е虏荒芙鉀Q，則須停窯處理。

1.9 頭排風(fēng)機(jī)跳停

可以選擇減產(chǎn)程序并迅速降低或者停止部分冷卻風(fēng)機(jī)，防止各處正壓燙傷人員?？赡艿脑颍阂皇沁M(jìn)電收塵溫度高連鎖跳停；二是頭排故障；三是各溫度點(diǎn)異常波動(dòng)引起連鎖跳停。解決的辦法分別是：見(jiàn)進(jìn)電收塵溫度高的問(wèn)題；加大高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，適當(dāng)減少窯的產(chǎn)量，降低窯速，大幅度減少冷卻機(jī)二段風(fēng)量，一段風(fēng)量適當(dāng)減少，及時(shí)處理頭排故障，盡快重新啟動(dòng)頭排，恢復(fù)系統(tǒng)。

1.10 菲斯特秤跳停

如果不能撥動(dòng)傳動(dòng)鏈條，可能的原因多數(shù)是菲斯特秤被異物卡死引起，可以通過(guò)動(dòng)操作正反轉(zhuǎn)或適當(dāng)放秤盤(pán)間隙盤(pán)活，若不能盤(pán)活，則選擇停窯程序來(lái)清理稱盤(pán)。如果能連續(xù)撥動(dòng)傳動(dòng)鏈條，可能的原因一是無(wú)備妥；二是聯(lián)鎖跳停；三是測(cè)速度置故障。解決的辦法分別是恢復(fù)備妥，重新啟動(dòng)；滿足聯(lián)鎖條件再啟動(dòng)；通知儀表人員處理。

1.11 增濕塔濕底

濕底處理必須減產(chǎn)運(yùn)行、降低系統(tǒng)抽風(fēng)；清理過(guò)程中必須觀察地形，選擇好逃生路線?？赡艿脑颍阂皇窃鰸袼婎^損壞，霧化不好；二是進(jìn)出水過(guò)濾器堵塞；三是增濕塔噴頭布置不好，靠近管壁引起管壁積水；四是水泵壓力不足。解決的辦法分別是：維修更換相關(guān)零部件；合理布置噴槍長(zhǎng)短；調(diào)整壓力或更換修復(fù)。

1.12 均化庫(kù)底不下料

處理須迅速，防止斷料而停窯。如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就選擇停窯保溫程序。處理中必須觀察好地形并提前做好逃生準(zhǔn)備；處理中必須穿戴好防燙勞保用品。可能的原因：一是氣動(dòng)閥卡死或打不開(kāi)；二是充氣系統(tǒng)故障，風(fēng)機(jī)皮帶磨損，進(jìn)氣口糊住；三是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥卡死或連桿螺絲掉；四是羅茨風(fēng)機(jī)防風(fēng)閥無(wú)法自動(dòng)關(guān)閉；五是控制充氣電磁閥保險(xiǎn)燒；六是下料點(diǎn)底部小斜槽堵或進(jìn)氣管堵。解決的辦法分別是：修復(fù)清理；修理更換或清灰處理；儀表工修復(fù)；手工關(guān)閉后儀表工修復(fù)；電工修理；清灰清堵。

1.13 均化庫(kù)底下料止不住

一旦發(fā)生，處理須迅速果斷，首先急停均化庫(kù)充氣系統(tǒng)，然后迅速組織人關(guān)手動(dòng)閥。防止稱量倉(cāng)出現(xiàn)漫倉(cāng)而出現(xiàn)重大事故，處理故障時(shí)首先必須觀察地形并選擇好逃生路線，處理故障時(shí)必須穿戴防燙勞保用品?？赡艿脑颍阂皇菤鈩?dòng)閥壞，不能自動(dòng)關(guān)閉；二是氣動(dòng)閥動(dòng)作，但是內(nèi)部分格輪不動(dòng)作。解決的辦法分別是：關(guān)手動(dòng)閥，然后修理氣動(dòng)閥或臨時(shí)用大錘敲打來(lái)關(guān)閉氣動(dòng)閥；關(guān)手動(dòng)閥，止住下料，然后拆除閥體，修復(fù)更換。

2 設(shè)備維護(hù)維修管理

（1）設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢，通過(guò)班組按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查、工段人員定期對(duì)設(shè)備檢查、工廠對(duì)重點(diǎn)設(shè)備不定期專業(yè)檢查，從不同層次的檢查，使設(shè)備的檢查工作得到進(jìn)一步補(bǔ)充、完善和加強(qiáng)。

（2）設(shè)備維修方式，根據(jù)設(shè)備修理及部件的更換周期維修方式分為：計(jì)劃?rùn)z修、預(yù)檢預(yù)修、日常維修。計(jì)劃集中檢修是根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行周期及耐火材料使用周期，有計(jì)劃地安排停窯進(jìn)行集中性質(zhì)的檢修。同時(shí)，對(duì)備用設(shè)備，多通道設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，或階段性的利用儲(chǔ)差、料位差對(duì)不影響工序主機(jī)正常負(fù)荷運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行維修。

3 結(jié)語(yǔ)

對(duì)于現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線，由于其特點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性強(qiáng)，各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求穩(wěn)定，對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行提出了相當(dāng)高的要求。特別是中控窯系統(tǒng)故障出現(xiàn)的范圍很廣，現(xiàn)象千變?nèi)f化，隨機(jī)性強(qiáng)，難于查找，一定要結(jié)合實(shí)際，有針對(duì)性加以解決。

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