【摘 要】社會的不斷向前發(fā)展，人們的生產(chǎn)工藝水平都得到了明顯的提高，建筑行業(yè)也得到了相應(yīng)的發(fā)展。在新時代的建筑工程中，隨著混凝土應(yīng)用在建筑工程中逐漸占據(jù)了主導(dǎo)地位，這就促使了混凝土的施工工藝和本身性能不斷發(fā)展。混凝土在建筑工程的材料之中，具有強(qiáng)度高、延展性好、抗震能力強(qiáng)以及施工方便等特點(diǎn)，但是隨著先進(jìn)建筑施工技術(shù)的不斷創(chuàng)新，給混凝土的施工帶來了全新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。本文通過對勁性鋼筋混凝土的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行深入的探析，并總結(jié)出在施工過程中出現(xiàn)問題的一些解決方法，希望能夠達(dá)到拋磚引玉的效果，進(jìn)而為我國今后的建筑工程中的勁性鋼筋混凝土施工起到一定的參考作用。

【關(guān)鍵詞】科研項(xiàng)目；高烈度；大跨度；勁性鋼筋混凝土

0.引言

在建筑工程材料中，所謂的勁性鋼筋混凝土就是一種由鋼筋骨架進(jìn)行外包的混凝土，這種混凝土不僅具備混凝土的強(qiáng)度高、延展性好、抗震能力強(qiáng)的特點(diǎn)，還具備了鋼結(jié)構(gòu)骨架的承載能力強(qiáng)的優(yōu)勢，因此在施工過程中完全可以取消施工中的一些支撐體系，從而簡化了施工過程，縮短施工時間，從而很好的節(jié)約了投資成本。通常情況下，勁性鋼筋混凝土大多用在多層和高層建筑的框架結(jié)構(gòu)中，和一些對荷載要求高的建筑物。在目前的勁性鋼筋混凝土工程中，采用勁性鋼筋混凝土施工的梁和柱的骨架結(jié)構(gòu)可以分為空腹式和實(shí)腹式。超限結(jié)構(gòu)在建筑工程中的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，因此在進(jìn)行建筑施工是就必須要有適應(yīng)這超限結(jié)構(gòu)的材料結(jié)構(gòu)，而勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的勁性能夠很好的提高構(gòu)件的承載能力，并且其中的混凝土還能很好的彌補(bǔ)到鋼筋的剛度，很好的彌補(bǔ)的對方的不足，從而能夠滿足超限結(jié)構(gòu)的施工要求。

1.勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)及難點(diǎn)

在勁性鋼筋混凝土施工進(jìn)程中，選擇品質(zhì)優(yōu)良且合適的鋼構(gòu)件的吊裝和安裝尤為重要，鋼構(gòu)件的吊裝和安裝不僅能夠?qū)κ┕すて谠斐捎绊?，甚至能夠?yán)重的影響到整個工程的質(zhì)量和安全。勁性鋼筋混凝土中存在的主要難點(diǎn)是混凝土中的鋼材布置太過密集，從而使鋼筋和鋼骨之間產(chǎn)生了位置沖突，嚴(yán)重的影響了混凝土的振搗工作。

2.鋼骨梁架加工制作

在進(jìn)行鋼骨梁架的施工時，首先應(yīng)該對施工的質(zhì)量、工期以及能夠產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行綜合考慮，針對實(shí)際情況選用合適的加工材料。在目前的進(jìn)行鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中大多運(yùn)用現(xiàn)澆混凝土的施工方式，而框架節(jié)點(diǎn)則通常運(yùn)用骨架的上下以及左右貫通的方法，在節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造上梁和骨架并不直接連接在一起。進(jìn)行鋼骨梁架加工時應(yīng)按一下步驟：

第一步：熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。

第二步：精確計算，在加工地點(diǎn)進(jìn)行1：1放樣。

第三步：利用經(jīng)確任無誤的大樣圖進(jìn)行下料，并對要求k型焊縫的鋼板焊接接頭進(jìn)行處理，打磨成45°。

第四步：準(zhǔn)備工作全部做好后開始焊接，為了確?？蒲许?xiàng)目一次性成功，我們從全處范圍內(nèi)抽調(diào)四名具有豐富電焊經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干和操作能手進(jìn)行加工。

第五步：每榀鋼骨梁完全加工完畢后，必須按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查處理。由于受熱脹冷縮的影響，會發(fā)生局部變形。

3.鋼骨梁吊裝就位

（1）準(zhǔn)備工作：為了確保鋼骨梁吊裝能夠準(zhǔn)確、安全就位，在鋼骨梁吊裝前必須做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：1）合理安排吊裝順序和吊機(jī)所要行走的路線，選擇合理的吊機(jī)位置，吊裝前必須把柱中鋼骨梁地面以下柱體部分全部施工完畢，而且混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%。為了確保鋼骨梁高度準(zhǔn)確無誤，在澆注混凝土?xí)r就必須對其高度控制好，并精確抄平。2）柱中鋼骨的蒸米哦按和側(cè)面要用紅線標(biāo)出其中心位置，用同樣方法在框架柱混凝土表面也標(biāo)出相應(yīng)位置，以便吊裝時能準(zhǔn)確就位。

（2）吊裝就位：為了避免鋼骨在吊裝過程中出現(xiàn)變形，采用垂直三點(diǎn)起吊，吊繩采用鋼絲繩。就位時，鋼骨兩端每個柱子的正面和側(cè)面各站1個技術(shù)人員，用垂球控制就位方向。

（3）混凝土外部包裝部分，由于柱筋柱骨在鋼柱柱帽中無法通過連接板練級，因此施工中可以對此預(yù)留洞孔位置以滿足后續(xù)過程中的焊接要求。

4.鋼筋混凝土施工

在鋼骨就位后，鋼骨四周還有部分鋼筋混凝土，鋼筋混凝土質(zhì)量的好壞，直接影響到勁性鋼筋混凝土的科研工作。所以在施工中必須注意以下三點(diǎn)：

4.1模板：嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸及規(guī)范要求立模

模板分為柱模、底模等，在樹立模板的過程中要先立底模板，從房屋±0.000處開始搭腳手架直至設(shè)計高度，腳手架底部承力面必須是經(jīng)過夯實(shí)的。然后在底模上立側(cè)模并加固，必須保證模板的平整、穩(wěn)定和嚴(yán)密性，防止漏漿和跑?，F(xiàn)象出現(xiàn)。

4.2加工和綁扎鋼筋

對鋼筋混凝土進(jìn)行施工時，首先應(yīng)該對鋼筋進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)質(zhì)量無誤過后，才能在施工中應(yīng)用。首先在加工鋼筋時就嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)計文件和規(guī)范進(jìn)行下料；其次由于鋼筋太密，空間小，所以為防止鋼筋打架現(xiàn)象，必須嚴(yán)格控制加工尺寸，在鋼筋綁扎前要對所有加工好的鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對于超標(biāo)的鋼筋堅決不用。

4.3混凝土澆注

為了保證混凝土施工質(zhì)量，使此科研項(xiàng)目一次性成功，在澆注混凝土前我們還做好了以下工作：（1）原材料篩選：碎石粒徑選用0～20mm，水泥選用525#，采用中粗砂，對所有到現(xiàn)場材料的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有不合格的材料堅決不用。（2）原材料準(zhǔn)備：備齊碎石、砂、水泥等所有材料，必須做到認(rèn)真計算，寬備窄用，只有這樣才能可能一次性澆注完框架的混凝土。（3）準(zhǔn)備好備用電源并調(diào)試好。（4）根據(jù)實(shí)際工程量的多少準(zhǔn)備好ф50的小型振動棒，并有備用。（5）由于鋼骨上翼緣板較寬，為了在澆注混凝土?xí)r能使其中氣泡釋放出來，不致出現(xiàn)空洞，在上翼緣板上左右兩側(cè)每隔600mm各打一個ф10的氣孔，應(yīng)注意避開對結(jié)構(gòu)和施工有影響的部位，如加勁肋和次梁處。

把所有準(zhǔn)備工作完成后，才能開始正式施工。

4.4在澆注混凝土過程中，還有幾個問題需要注意

（1）嚴(yán)格計量，最好有兩臺磅稱；（2）混凝土隨拌隨用，為確?；炷恋倪m宜性，拌制時間應(yīng)控制在2分鐘以上，混凝土坍落度控制在70mm左右?；炷脸^1.5h后堅決不能在利用；（3）隨澆隨搗，堅決不能出現(xiàn)漏搗和過搗現(xiàn)象。在搗固時應(yīng)盡量避免震動棒與鋼筋或鋼板相碰，應(yīng)特別注意底部混凝土質(zhì)量，也不得利用鋼骨傳震。施工時，必須有工人在構(gòu)件下方或側(cè)面觀察模板情況，如有變化，應(yīng)立即停止施工并按組織人力進(jìn)行加固；（4）全部澆完混凝土后，注意按規(guī)范養(yǎng)護(hù)7天以上，溫度太低時，還必須注意防凍。

5.結(jié)論及建議

隨著混凝土施工工藝的不斷發(fā)展，勁性鋼筋混泥土的施工工藝不斷成熟，本文通過對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的探析，可以看出勁性鋼筋混泥土在工程建筑材料中在抗震、防腐、防火方面的優(yōu)越性。因此我們必須吸收國內(nèi)外的一些先進(jìn)理念，然后結(jié)合實(shí)際情況，不斷完善設(shè)計方案，提高施工水平，從而促進(jìn)我國的建筑事業(yè)發(fā)展。