【摘 要】建筑工程墻柱混凝土的質(zhì)量的好壞，對工程建筑整體結(jié)構(gòu)的安全有重要影響，同時對于在工程施工進行建設(shè)過程中對于成本的影響也是很大的，所以在進行施工的過程中，要對混凝土的施工質(zhì)量保持高度的重視。即便如此，在工程建筑進行混凝土施工過程中，通常遇到墻梁板柱混凝土凝結(jié)后，在墻板的混凝土上產(chǎn)生和發(fā)現(xiàn)帶有質(zhì)量缺陷混凝土。蜂窩、麻面、爛角等現(xiàn)象的混凝土質(zhì)量缺陷。本文就建筑墻柱混凝土質(zhì)量缺陷的處理技術(shù)方案進行淺談，希望對混泥土施工有所幫助。

【關(guān)鍵詞】墻柱；混凝土；質(zhì)量；處理

1.墻柱混凝土質(zhì)量缺陷問題

1.1墻柱混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因的分析：

墻柱混凝土的質(zhì)量缺陷此問題的出現(xiàn)，產(chǎn)生的原因主要是有，工程項目部對混凝土施工質(zhì)量的管理不嚴格，施工技術(shù)人員對交底不詳細，技術(shù)員之間在交班后，對工作的檢查粗心大意。項目沒有對混凝土施工證進行資格的審查，致使在不熟練混凝土施工工作的進行施工操作。同時在對于混凝土澆注施工中，施工技術(shù)人員沒有對澆注混凝土的過程進行全程的監(jiān)控。沒有能夠提前發(fā)現(xiàn)澆筑施工過程中的對混凝土質(zhì)量問題有影響的錯誤行為，從而發(fā)生了墻柱混凝土質(zhì)量缺陷的問題的出現(xiàn)。

1.2墻柱混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生蜂窩、麻面、露筋、爛角等等的質(zhì)量缺陷問題。其發(fā)生主要的原因是在施工過程中振搗不按照規(guī)范要求進行，或者是由對于模板施工過程薄壁的加固不牢、拼縫等模板施工不當，從而導致蜂窩、麻面的出現(xiàn)現(xiàn)象。在對于墻梁板柱混凝土澆注施工時，施工的準備工作倉促，特別是拌和站的工作人員技術(shù)不到位，工作人員不到位倉促開盤，這些都是對產(chǎn)生墻柱混凝土質(zhì)量有重大的影響。但是最為主要的原因是，施工人員不按照規(guī)范要求進行施工，尤其是振搗棒的施工人員，振搗棒的使用不熟練，要點不明，隨意振搗。造成混凝土不均勻沉降。從而形成了蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量缺陷現(xiàn)象。

1.3如何確定墻柱混凝土的質(zhì)量是否達到規(guī)范和設(shè)計要求，是否有墻柱混凝土質(zhì)量缺陷，就要對混凝土的施工質(zhì)量進行檢測，和對工作情況進行檢查。對普通混凝土抗?jié)B性做試驗，把混凝土做成直徑為17.5cm，高度為15cm的圓柱體試件，最少做成兩組，每組最少要求6塊。對試驗施工同一批進行施工的混凝土的強度測試其混凝土的強度等級應(yīng)該是一樣的。同時混凝土的時間一樣?；炷恋臄嚢韫に嚭团浜媳鹊膮?shù)等都一樣的。工程施工完畢后，在對建筑工程進行驗收時，常常會使用出現(xiàn)一般的混凝土的檢測方法。為此試驗的試件要嚴格按照規(guī)范的要求進行，項目部要高度重視。通常的普通混凝土試驗使用的試件為普通混凝土澆筑的立方體，抗壓強度及抗凍試塊為正方體。

2.混凝土墻柱質(zhì)量缺陷的處理技術(shù)方案

2.1混凝土存在明顯質(zhì)量缺陷表現(xiàn)為：蜂窩麻面、掉角爛根、漏振；、露筋等現(xiàn)象。墻柱的面積比較大，在建筑工程的主體結(jié)構(gòu)上，作用重大，起到承載受力作用。在進行剔鑿工作時，在施工前預(yù)先需要進行大面積剔鑿的墻柱進行重新施工澆筑，需要對模板支撐的四周進行檢查，檢查是否牢固，對于模板支撐不牢松動等的地方，要進行加固支撐，保證在施工期間模板不發(fā)生位移，造成脫模，影響混凝土工程施工質(zhì)量。在進行剔鑿施工過程中，通常是進行人工剔鑿，使用的設(shè)備以鋼鉆為主。在進行高空施工時，施工人員必須有安全保證。搭建馬登或腳手架以及安全繩等，實時保證施工工作人員的生命安全。施工的過程從墻柱的頂部以及梁板的底部開始進行，然后剔鑿掉所不合格的有質(zhì)量缺陷的混凝土。直到與下部露面相結(jié)合的位置。同時在剔鑿混凝土施工中，必須要對鋼筋進行清潔，使用鋼絲刷或者砂布進行清潔，保證鋼筋不被氧化。確保鋼筋與混凝土良好的接觸。

2.2對剔鑿混凝土后，重現(xiàn)的鋼筋要進行重新的綁扎，使得在第一次澆筑過程中鋼筋位移的要進行不要的修正。按照規(guī)范要求進行鋼筋的調(diào)整，使得鋼筋在水平方向和垂直方向都保持直線。箍筋相互之間的間隔距離要均勻，并且對鋼筋的綁扎要牢靠。在對鋼筋的主筋、箍筋等綁扎工作完成后，需要上報監(jiān)理方，然后監(jiān)理方進行檢查驗收，檢查是否達到標準。經(jīng)監(jiān)理方監(jiān)理驗收后，檢驗合格然后才能進行施工。同樣的在對于模板安裝施工過程中，要選用新的模板進行安裝。保證在施工完畢后，澆筑的混凝土質(zhì)量不出現(xiàn)缺陷。經(jīng)監(jiān)理方檢查驗收合格后，符合規(guī)范和設(shè)計要求后，方可進行混凝土澆筑施工。對于混凝土澆注口的預(yù)留，在不同位置的墻柱進行澆筑，要考慮澆筑的預(yù)留口，以方便于下次進行其他部件的施工。方便澆筑的下料和振搗施工。為此必須在施工前在模板上進行預(yù)留。

2.3混凝土的澆注：

在對混凝土進行重新澆注施工前，把模板的底口進行封堵，封堵使用砂漿，封堵得一定要嚴密而且牢靠，避免在底部發(fā)生漏漿等現(xiàn)象。使用的混凝土配合比參數(shù)，在澆筑施工前，由專業(yè)資質(zhì)的實驗室出具?；炷烈欢ㄒM行檢測合格后方可進行施工澆筑，施工完畢有對混凝土的養(yǎng)護最少為4天。

2.4對于混凝土在局部的位置發(fā)生爛角、露筋等現(xiàn)象的質(zhì)量缺陷問題的處理，先對發(fā)生部位及其四周在一定范圍內(nèi)進行清洗，然后對清洗后，暴露出的鋼筋進行修正，使得鋼筋符合規(guī)范要求。在支好模版，然后使用清水對混凝土進行澆水濕潤，最后采用高一標號的細石膨脹混凝土進行修補。而對于出現(xiàn)麻面的混凝土質(zhì)量缺陷，在麻面的表面使用鋼絲進行清理后，使用同一標號的混凝土沙漿對麻面進行處理，潤濕，修補施工完畢后，再進行必要的抹面處理，保證混凝土表面的光凈。

3.加強管理制度管理，保證混凝土的施工質(zhì)量

3.1健全技術(shù)交底制度

在進行工程的分項施工時，各工程施工工長由施工的組織設(shè)計和相關(guān)的規(guī)范要求編制出技術(shù)交底，技術(shù)的交底要符合實際施工，不能夠按照規(guī)范把要求生搬下來，對混凝土的施工的要求和要點進行把握，提出保證混凝土施工質(zhì)量的方法和在施工中應(yīng)該注意的問題等。在進行技術(shù)交底的時候，還必須有接受技術(shù)交底人的簽字。

3.2施工工序的交接檢查制度

在施工過程中，在上一道工序施工完成后，如果要進行下一道工序的施工，事先必須由監(jiān)理方監(jiān)理人員驗收合格，并且監(jiān)理要現(xiàn)場簽字方可進行施工。嚴防上一道工序質(zhì)量不合格，就進入到下一道施工工序。這樣能保證在每個工序施工的工程質(zhì)量。

4.結(jié)束語

混凝土墻柱在建筑工程中，主要是起承載受力的作用，是建筑工程的結(jié)構(gòu)主體，其混凝土施工質(zhì)量對整工程的在長期使用過程中有重要的影響，影響建筑工程的壽命以及安全使用。千里之堤毀于蟻穴，在施工過程中，只有嚴格要求，嚴格管理，嚴格的把握施工過程中的各個環(huán)節(jié)，才能保證墻柱混凝土施工質(zhì)量。