【摘 要】隨著改革開放浪潮的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，生產(chǎn)技術(shù)也得到了很大的轉(zhuǎn)變：生產(chǎn)模式從單一的手工，到傳統(tǒng)的小機電，到現(xiàn)在大規(guī)模的車床，很大程度上實現(xiàn)了科技生產(chǎn)的理念。普通車床有主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠和床身。實際應(yīng)用中必須注重保護，避免故障以及停機等造成的生產(chǎn)損失。加強對車床常見故障和分析和維護，及時排除故障，是確保安全生產(chǎn)的重要途徑。本文就針對車床常見的故障進行了一些簡單的分析。

【關(guān)鍵詞】普通車床；常見故障；故障處理

車床在機械的生產(chǎn)和加工中是最常見的設(shè)備，集電子、電極和自動化等技術(shù)為一體，是典型機電一體化產(chǎn)品（如圖1、圖2所示）。普通車床的性能優(yōu)越，精度和效率都較高，同時其適應(yīng)性也較強，但是也及其容易發(fā)生故障。在一般情況下，車床應(yīng)用范圍是十分廣的。車床發(fā)生故障的因素是多樣化的，基于車床使用效率的提高，有必要對故障發(fā)生的原因進行透徹的分析、總結(jié)，同時研究排除故障，做好車床保養(yǎng)。

圖1 普通車床結(jié)構(gòu)圖

圖2 普通車床電氣原理圖

1.車床常見故障分析

（1）屬于車床零部件方面的質(zhì)量問題。對于車床本身的機械部件，或者是電器元件來說，由于其自身的質(zhì)量問題在工作中出現(xiàn)失靈等現(xiàn)象，或有些零件的不同程度的磨損，導致其精度超差，甚至損壞。

（2）車床安裝和裝配等，其精度較差。車床安裝和裝配，涉及到了溜板刮配，床身的裝配，以及溜板箱、進給箱和主軸箱的安裝，等等，這些其中任一部分的差錯出現(xiàn)，就會促使車床精度的降低。

（3）在日常的維護和保養(yǎng)中，存在不到位的情況。車床的維護及保養(yǎng)，其好壞直接影響工件的加工質(zhì)量，以及其生產(chǎn)效率。我們說到的保養(yǎng)的內(nèi)容，最主要有清潔、潤滑和必要調(diào)整，維護能夠促使車床保持較良好的狀態(tài)，實現(xiàn)延長其使用壽命，提高在生產(chǎn)工作中的效率。

（4）對車床的不合理使用，也是造成車床故障主要原因之一。對于不同的車床來說，它們擁有著不同的技術(shù)參數(shù)，也同時反映出了它們不同的加工范圍和能力。在使用過程中，如果我們沒有嚴格地按照車床的加工范圍和本工種操作規(guī)程等來進行操作，就無法完全保證車床的合理使用。

2.車床常見問題處理方法

（1）有關(guān)軸承類的相關(guān)故障。對于車床來說，傳動軸是其實現(xiàn)機械加工的核心，在工作中對主要的載荷都進行了承載，同時也是車床中最容易出現(xiàn)各種故障的部件之一。倘若車床主軸上，單向推力球軸承等零相關(guān)的部件出現(xiàn)了一些損壞，可以準確地診斷，然后較快地進行更換。譚若是傳動軸發(fā)生了斷裂，一般情況之下，我們可采用將其直徑尺寸增大，對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改進等，甚至是針對現(xiàn)場機床的轉(zhuǎn)速，來進行齒輪重新布局等解決問題。

（2）由于主軸的發(fā)熱所導致的普通車床的故障。一般情況之下，主軸與滾動軸承，或者是與滑動軸承一起組成為一體，以較高的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生熱量較大。主軸的抽成在主軸的向內(nèi)，是非常重要的熱源，倘若其所制造的熱量不能夠及時被排除，軸承則出現(xiàn)過熱的情況，車床所相應(yīng)的部位會隨之升高溫度，發(fā)生熱變形的現(xiàn)象。甚至嚴重的時候還會導致主軸和尾架不等高。這樣一來，會影響車床的本身及加工的精度，燒壞主軸。

可以將主軸過熱原因歸納：主軸軸承的間隙過小，造成了摩擦力和摩擦的熱大量增加；長期全負荷車削，導致了主軸剛性的大大降低，發(fā)生一些彎曲的現(xiàn)象，傳動不平穩(wěn)帶來的發(fā)熱。在排除故障時我們應(yīng)注意：將主軸軸承間隙進行合適地調(diào)整，使其合理；控制潤滑油的供給，以便疏通油路；避免車床承擔長期的負荷。

（3）由于噪音劇烈，從而導致的故障。噪音可以說，是車床發(fā)生故障的一個最明顯的先兆，所以我們正確地分析，其中產(chǎn)生的原因，能夠促使更加迅速地找出故障。待車床開動，各個運動副之間，作往復直線或者旋轉(zhuǎn)運用，作周期性接觸及分開，在它們之間產(chǎn)生運動。一般，噪音隨著溫度的增加而隨之增大，或者是與負荷、磨損等的增大而增大，也與潤滑程度有一定的關(guān)聯(lián)。

排除此故障可以按照運動副其接觸的情況來進行合理地調(diào)整、修復或者對部分零件進行更換，恢復軸應(yīng)有的精度；檢查管道，并對不暢通的進行疏通，是繼續(xù)潤滑的部位能夠有符合規(guī)定的潤滑油等。

（4）由于床鞍下沉故障，導致普通車床在經(jīng)受了較長時間的使用后，導致了床鞍的下沉，或者是車床的不正常工作等。這樣一來，就嚴重影響到了車床的工作效率，造成車床工作能力的完全喪失。經(jīng)過實踐的探索總結(jié)出造成床鞍下沉的原因：床身導軌面以及床鞍下導軌面的磨損等。

日常修理中，或者是床鞍下沉尚不嚴重的時侯，就無需去修復機床的導軌，通常情況之下，可以改變縱走刀小齒輪的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，以及溜板箱上縱向移動刻度盤的刻度，改善縱走刀小齒輪與床身齒條的嚙合。其擁有簡便、易操作、難度小、修理的周期較短等方面的優(yōu)點，但是，說到底其修理效果還是非常有限的。當床鞍嚴重下沉，又或者是機床進行大修時，需要采用恢復床鞍高度的方法來進行處理。

（5）由于刀架而出現(xiàn)的一些常見故障。若刀盤不懂，就會出現(xiàn)機械卡阻，刀架電極燒壞，接觸器或者是控制繼電器的損壞等等。在故障現(xiàn)場，我們要對故障原因進行逐步的排查，對故障的范圍予以適當?shù)目s小，進行準確的故障定位。若果是刀盤上，某刀位不停地連續(xù)回轉(zhuǎn)，通常就是某刀位所對應(yīng)的霍爾元件損壞而致的，解決方式就是將其及時進行更換。倘若刀盤在換刀時存在不到位或者是過位的情況，通常就是由于磁鋼位置于圓周方向，相對于霍爾元件來說過于靠前或靠后導致，可通過在刀架鎖緊狀態(tài)，先采用內(nèi)六方扳手松開磁鋼盤，然后再轉(zhuǎn)動適當?shù)慕嵌?，促使磁鋼與霍爾元件處于相對的位置即可。

3.結(jié)束語

在車床發(fā)生故障的時候，首先我們要根據(jù)故障特點準確的分析出是機械故障還是電氣故障，然后再根據(jù)判斷進行相關(guān)的修理、調(diào)配。為了保障生產(chǎn)的順利進行，在日常使用中，我們要注重對車床的保養(yǎng)和維護，提高對機械的使用壽命，同時，還應(yīng)該注重對車床技術(shù)工藝的掌握，提高故障處理效率，從而節(jié)省不必要的機械維護費，進而提高生產(chǎn)力。

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