摘要：文章主要結(jié)合溴化鋰溶液本身的物化性質(zhì)，以及熱力學(xué)性質(zhì)對溴化鋰吸收式制冷機在運行過程中所出現(xiàn)的結(jié)晶問題和蒸發(fā)冷劑水過多問題進行判斷和分析，在指出其出現(xiàn)原因的基礎(chǔ)之上進一步探索其故障排除的方法。

關(guān)鍵詞：溴化鋰吸收式制冷機；結(jié)晶；冷劑水；故障處理

中圖分類號：TB657 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）26-0104-02

溴化鋰吸收式制冷機因其自身顯著的優(yōu)勢和特征而在冶金行業(yè)得到了深入而廣泛的應(yīng)用，且使用量仍然在不斷擴大，在這樣一種狀況之下對于溴化鋰吸收式制冷機的規(guī)范操作以及良好維護就成為了相當重要的一個部分。但在實際工作過程中，維護管理人員則往往沒有經(jīng)過必要的崗前培訓(xùn)就投入到工作中，這樣就使得工作人員往往在面對突發(fā)問題時不知從何下手去予以解決。正是因為這樣，筆者認為工作人員在工作展開之前有必要對機器本身的性能、原理以及運行特點等予以認識、了解和掌握。本文則主要結(jié)合常見的故障對其故障產(chǎn)生原因和解決方法進行了闡述和說明。

1 溴化鋰吸收式制冷機的工作原理

溴化鋰吸收式制冷機究其本質(zhì)而言主要是通過水相態(tài)的改變以及溴化鋰溶液本身濃度的改變達到循環(huán)制冷的目的，我們可以將其工作原理簡要的表示如圖1所示。

由圖1我們可以看到，其整個工作過程可表述如下：工作介質(zhì)首先在發(fā)生器內(nèi)被加熱，在此過程當中冷劑蒸汽將被分離并進一步的在冷凝器當中凝結(jié)成為液體，最后經(jīng)過節(jié)流器后進入到蒸發(fā)器蒸發(fā)實現(xiàn)制冷，冷劑蒸汽則被吸收器內(nèi)的來自于發(fā)生器的另一部分夠工作介質(zhì)吸收并經(jīng)溶液泵送回至發(fā)生器循環(huán)上述過程。由此，溴化鋰吸收式制冷機的工作過程可以分為以下四個部分：發(fā)生過程、冷凝過程、蒸發(fā)過程和吸收過程，對應(yīng)于這樣四個過程的主要部件則包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、熱交換機以及抽氣裝置和節(jié)流裝置等。

2 蒸發(fā)器冷劑水過多的故障分析及處理方法

2.1 蒸發(fā)器冷劑水過多的故障理論分析

另一方面就是從溴化鋰溶液的物理性質(zhì)上來進行分析，在溴化鋰制冷機當中一般都是通過能量增強劑的添加來保證高熱交換設(shè)備的實際交換結(jié)果，且其添加量也應(yīng)當控制在一個合適的范圍之內(nèi)才能夠較好的實現(xiàn)其添加目的。但需要注意的是，辛醇的相對密度是小于純水和溴化鋰的，且互不相溶，在這樣一種現(xiàn)實的狀況之下，隨著反應(yīng)的發(fā)生辛醇就會不斷的在蒸發(fā)器和吸收器液面之上進行積聚而最終導(dǎo)致無法繼續(xù)循環(huán)，這無疑會較大程度的影響到蒸發(fā)器和吸收器的實際工作效果。除此之外，積聚作用的產(chǎn)生還會降低蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)效果從而導(dǎo)致其液位不斷增高，這對于蒸發(fā)器的正常運轉(zhuǎn)同樣是有負面的影響的。

2.2 蒸發(fā)器冷劑水過多的處理方法

通過上文的詳盡分析，我們認識到溴化鋰吸收式制冷機蒸發(fā)器冷劑水過多故障的產(chǎn)生往往由三個原因所致，下文中簡要說明并具體指出其解決措施和處理辦法。一是因冷劑水沒有處于低壓環(huán)境之下蒸發(fā)器真空度不斷下降所導(dǎo)致的機組泄漏、抽氣系統(tǒng)故障、真空泵故障和不凝氣體的增多，針對于此的處理辦法就是進行抽真空或者是排除漏點，這樣一種操作就能夠較好的解決上述問題。二是因為冷劑水的污染，在對冷劑水的污染進行確定時可以直接用量杯取冷劑水用比重計來測其比重，一旦比重大于1.1的話就可以確定為冷劑水污染，冷劑水污染狀態(tài)下必然會使得蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水過多，進而導(dǎo)致無法正常的蒸發(fā)，針對于此的處理辦法就是冷劑水再生，也就是將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水通過旁通管導(dǎo)入到吸收器內(nèi)，再找出冷劑水污染原因以后處理之，這樣就能夠在解決問題的基礎(chǔ)之上盡可能的避免故障的再次發(fā)生。

3 溴化鋰溶液結(jié)晶的故障分析及處理辦法

3.1 溴化鋰溶液結(jié)晶的故障理論分析

如圖3所示，我們可以看到，溴化鋰晶體的析出主要取決于溫度和濃度這樣兩個狀態(tài)參數(shù)，而在熱交換機工作運轉(zhuǎn)的過程當中其濃度是始終不變的，那么溴化鋰溶液晶體的析出往往就是由于溫度降至飽和溫度以下所致。而晶體的析出一方面一定程度的降低了機組溶液的實際循環(huán)量，另一方面也有可能堵塞處于運行過程當中的一些管路或者是設(shè)備，正是因為這樣，我們在進行管理時就必須保證工質(zhì)溴化鋰溶液的液體狀態(tài)，不能夠有晶體的析出。

3.2 溴化鋰溶液結(jié)晶的處理辦法

溴化鋰溶液晶體的析出同樣包含三個方面的具體原因，在這里逐一闡述之并指出其有效的解決方法。一是當濃溶液和稀溶液在熱交換機當中進行內(nèi)能交換時，其溫度都會相應(yīng)的發(fā)生變化，在這樣一種狀況之下如果濃溶液的溫度降至飽和溫度以下就有可能導(dǎo)致溴化鋰晶體的析出，針對于這樣一種問題提出的解決方法就是適當?shù)臏p小冷卻水的用量，如果冷卻塔使用較多臺的話也可以適當?shù)耐Ｖ箮着_，這樣就能夠?qū)⒗鋮s溫度控制在較好的范圍之內(nèi)。二是送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量過小，這導(dǎo)致的結(jié)果就是蒸汽壓力不斷增高最終超過飽和濃度，這同樣會導(dǎo)致結(jié)晶狀況的加重而使得機組無法正常運行，針對于此我們絕不能夠直接關(guān)閉蒸汽，而是應(yīng)當逐漸適量的將其調(diào)小，并在此過程當中對送往發(fā)生器的溶液量進行調(diào)整。三是在蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水比重超過指定值的時候冷劑水里含有溴化鋰，這往往是發(fā)生器內(nèi)溶液沸騰所致，當其濃度超過一定值時就會產(chǎn)生結(jié)晶，針對于這樣一種狀況所需要的解決方法同于第二種狀況。

4 結(jié) 語

本文主要是對溴化鋰吸收式制冷機常見的故障以及處理方法進行了說明和分析，為相關(guān)工作者提供參考。

參考文獻：

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