當(dāng)前我國對粉煤灰摻加量大于30%的燒結(jié)磚有著優(yōu)厚的優(yōu)惠政策，很多企業(yè)在這種背景下，都聲稱自己的產(chǎn)品符合規(guī)定，從這一方面來看，如何有效的測定燒結(jié)磚中粉煤灰摻加量就成為判斷這一問題的關(guān)鍵。本文主要對當(dāng)前測定燒結(jié)磚中粉煤灰摻加量的方法進(jìn)行探討，希望可以為科學(xué)準(zhǔn)確的測定摻加量提供幫助。

密度法

這一方法主要是建立在質(zhì)量守恒定理的基礎(chǔ)上的，相應(yīng)的計(jì)算公式是：

在這一公式中，X表示燒結(jié)磚中粉煤灰所占體積；V表示燒結(jié)磚的體積；R2表示實(shí)測粉煤灰干表觀密度；R1表示實(shí)測原料土干表觀密度；P1表示抽樣測得粉煤灰燒結(jié)磚的重量。

在上式中，X€譜代表燒結(jié)磚中粉煤灰所占的非真體積，（1X）€譜代表的是燒結(jié)磚中粘土所占的非真體積，在這其中必然包含了一定的空隙，而P1代表的是燒結(jié)磚的總重量，從這點(diǎn)來看上述的公式并沒有考慮空隙，等式左邊的真實(shí)結(jié)果明顯大于P1。所以，也有人將這一公式修改為：

其中，X表示的是干坯中所含內(nèi)燃物占總重的百分比；V表示P重量干坯的真體積；R2表示實(shí)測粉煤灰干表觀密度；R1表示實(shí)測粘土干表觀密度；P表示干坯的質(zhì)量。

在上式中，第一，按照相應(yīng)比例配置好的混合料經(jīng)過成型和干燥后成為干坯，這時(shí)，相應(yīng)的粉煤灰的干表觀密度會(huì)產(chǎn)生一定的變化，因此，計(jì)算結(jié)果會(huì)受到影響；第二，利用這一等式獲得的最后結(jié)果是干坯中粉煤灰與粘土之間的體積比，還需要將其轉(zhuǎn)化成二者的質(zhì)量比，最后才能夠轉(zhuǎn)化成粉煤灰與原狀粘土之間的質(zhì)量比，此外，這一過程中還需要對原狀粘土的含水量進(jìn)行相關(guān)的測定；第三，當(dāng)燒結(jié)磚中摻加多種粉煤灰時(shí)，這種方法也不利于應(yīng)用。

利用密度法來測定燒結(jié)磚中粉煤灰摻加量時(shí)，過程較為簡單，所需要的實(shí)驗(yàn)器材也只有天平和容量瓶，如果利用多次的測定并取平均值的方法，那么產(chǎn)生的誤差將會(huì)很小。這種方法可以作為燒結(jié)磚生產(chǎn)企業(yè)平時(shí)生產(chǎn)過程中自我檢測的一種方法，用來對粉煤灰的摻加均勻程度進(jìn)行控制。此外這種方法只是對原料和干坯進(jìn)行了相關(guān)的測定，對于燒結(jié)磚成品并沒有進(jìn)行相應(yīng)的測定，因此，相關(guān)的專業(yè)測定單位可以通過這種方法來對粉煤灰的摻加量進(jìn)行大致的了解，并利用其他更為精確的方法進(jìn)行測定。另外，在測定選擇原料時(shí)，應(yīng)該選擇那些具有代表性的，保證測定結(jié)果的可靠性。

燒失量法

這種方法主要是將干燥的粘土、粉煤灰以及燒結(jié)磚放置在高溫的環(huán)境下進(jìn)行灼燒，這三種物質(zhì)在高溫灼燒條件下的失重量不同，而且燒結(jié)磚的失重量與自身內(nèi)部的粘土與粉煤灰的比例有著直接的關(guān)系。我們假設(shè)燒結(jié)磚中粉煤灰的摻加量為X，它的失重量為L1，其他原料的摻加量為Y，其失重量為L2，經(jīng)過混合后原料的失重量為L3。那么我們可以得到X+Y=L；XL1+YL2=L3。

利用上述這一公式我們可以輕松的得到粉煤灰的摻加量。這種方法操作較為簡便，而且結(jié)果的獲得較為容易，因此這種方法在當(dāng)前被廣泛的應(yīng)用。但是燒失量法也存在一些不適合應(yīng)用的條件，首先，如果原材料中粉煤灰及粘土的燒失量相等，不適宜采用這一方法。其次，當(dāng)前很多燒結(jié)磚中并不是利用單一的粉煤灰，有時(shí)也會(huì)摻加一定量的煤矸石或礦渣，這種情況下也不適宜采用燒失量法。總的來講就是說，燒失量法適用于那些只摻加粉煤灰的燒結(jié)磚測定，而且粉煤灰和粘土之間的燒失量存在明顯的差異。此外，在使用這一方法進(jìn)行測定時(shí)，測定材料必須是燒結(jié)磚所使用的原材料。這種測定方法主要是建立在原材料和混合料的基礎(chǔ)上的，對燒結(jié)磚成品并沒有進(jìn)行相關(guān)的分析，因此，如果在測定時(shí)只是簡單的采用這一種方法，可能會(huì)產(chǎn)生實(shí)心粘土磚混雜的現(xiàn)象，因此為了避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，測定時(shí)應(yīng)該選擇多種方法相互結(jié)合，盡量不要單純的使用這一種方法進(jìn)行測定。

化學(xué)分析法

燒結(jié)磚中使用的粉煤灰、粘土以及頁巖等原料之間的相互成分較為相似，但彼此之間一些化學(xué)成分含量之間仍然存在一定的差異，如SiO2、Al2O3。根據(jù)質(zhì)量守恒定律，在燒結(jié)磚混合料中各種化學(xué)成分的含量與原料中各種化學(xué)成分之間相加之和相等，所以，從原料中尋找存在明顯含量差異的化學(xué)成分，得到相應(yīng)的方程組，我們就可以求出相應(yīng)原料在混合料中所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。如果是兩種原料的混合物，我們可以以其中一種作為標(biāo)準(zhǔn)，列出二元一次函數(shù)進(jìn)行求解，如果是三種原料的混合物，那么我們可以對另外兩種存在明顯差異的組分進(jìn)行分析，進(jìn)而獲得相應(yīng)的三元一次函數(shù)進(jìn)行求解。

選取判定成分時(shí)，選取差異明顯含量高且比較穩(wěn)定的成分，SiO2和Al2O3是首選，不同原料中兩種成分的含量比較接近時(shí)，再選取其他。當(dāng)所選兩種成分計(jì)算結(jié)果差值超過了DBl4/T94—2002《建材產(chǎn)品中廢渣摻加量的測定》規(guī)定的允許偏差1.0%時(shí)，對原料和混合料的檢測需再配合其他一種方法?；瘜W(xué)分析的取料及對原料的處理是關(guān)鍵，所取原料要具有代表性和廣泛性，采用多次取料和縮分法。目前的化學(xué)分析法只進(jìn)行到原料和干坯或混合料的分析，沒有繼續(xù)深入對燒結(jié)制品進(jìn)行分析，檢測時(shí)依然需要和燒結(jié)分析方法結(jié)合起來使用。

顆粒分析法

這種測定方法的主要原理是粉煤灰、粘土、煤渣等原料在粉碎后相互之間的顆粒大小存在明顯差異，而且不同原料在不同顆粒大小下，所占的比例也不同，進(jìn)而來判斷其中粉煤灰的含量。

在采用這一方法時(shí)，需要對干坯進(jìn)行磨碎，經(jīng)過烘干后進(jìn)行過篩處理，選擇不同尺寸的篩進(jìn)行篩選，通常選擇的尺寸為100目、100～150目、150～400目以及大于400目。首先對單一的原料如粘土、粉煤灰、煤渣等進(jìn)行過篩，然后對混合樣品進(jìn)行過篩，通過不斷的操作，尋找其中的規(guī)律。

這種方法需要進(jìn)行大量的工作，而且測定過程中誤差出現(xiàn)的幾率非常高，在操作過程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要仔細(xì)認(rèn)真，盡量減少誤差的出現(xiàn)。這種方法獲得的計(jì)算結(jié)果是干坯中烘干后的粉煤灰、粘土、煤渣等的質(zhì)量百分含量，還需要將其轉(zhuǎn)化成干狀粉煤灰與原狀粘土的質(zhì)量比，還需要測得原狀粘土中的含水率。顆粒分析法的研究對象是原料和干坯，應(yīng)和燒樣制品的方法結(jié)合使用，不主張單一使用。

總之，隨著市場對高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的認(rèn)同，按照現(xiàn)行的只對原料和干坯的檢驗(yàn)方法.容易出現(xiàn)實(shí)心粘土磚魚目混珠的情況，從而影響粉煤灰磚的推廣和“禁實(shí)”工作的落實(shí)。因而不能只靠一種單一的測試方法，應(yīng)該對原料、混合料和最后的燒結(jié)制品都進(jìn)行測定，幾種方法結(jié)合起來，既有對原料干坯的分析，也有燒結(jié)樣品的分析，形成一套合理完善的檢測方法。

（作者單位：炎陵縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）

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