【摘 要】生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗等指標的走向，現(xiàn)場管理成為企業(yè)基礎管理水平的直接體現(xiàn)。本文以煙草生產(chǎn)企業(yè)為例，對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理提升活動進行研究，對其現(xiàn)狀、實施辦法、效果進行分析。

【關鍵詞】生產(chǎn)現(xiàn)場；6S管理；實施辦法；效果評價

一、煙草生產(chǎn)企業(yè)實施生產(chǎn)現(xiàn)場管理的意義

當前，煙草生產(chǎn)企業(yè)硬件設施普遍得到改善，建造起寬敞明亮、布置完美、整潔有序的聯(lián)合工房，擁有了流水作業(yè)的制絲生產(chǎn)設備、整齊劃一的高速卷接包設備，建立了物流高架庫系統(tǒng)、自動裝箱系統(tǒng)、嘴棒發(fā)射系統(tǒng)，設置了能源管控中心、制絲、卷包、物流中控自控中心，生產(chǎn)制造自動化、生產(chǎn)控制集成化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集化得到了前所未有的提升。但在軟件管理方面，如對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理與先進生產(chǎn)企業(yè)相比，仍存在著一定的差距，影響著工作質(zhì)量、生產(chǎn)效率的提升，同時生產(chǎn)現(xiàn)場管理是生產(chǎn)管理的一項重要工作內(nèi)容，現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗等指標的走向，做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)打造一流生產(chǎn)企業(yè)的必由之路。

二、精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式的推行

（1）精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式的目標。精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式的目標是以6S管理為推進力，在保證生產(chǎn)效率提高、確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全順暢有序的前提下追求生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生清潔化、現(xiàn)場物品定置化、生產(chǎn)操作標準化、現(xiàn)場管理制度化、員工行為規(guī)范化，并最終實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理精益化。（2）精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式推行方法。一是建立和完善管理制度。建立和完善生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度是打造精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容，也是促進精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重要機制要求。根據(jù)6S管理、工藝質(zhì)量管理、設備管理、安全管理、文明生產(chǎn)及勞動紀律等方面的要求，編制生產(chǎn)現(xiàn)場管理相關的指導文件，同時為增強文件的可操作性和實用性，建立在實踐操作中逐步完善的理念及“邊干邊想、邊學習邊實踐，邊實施邊完善”的動態(tài)工作機制。二是明確管理范圍和工作職責。生產(chǎn)現(xiàn)場管理涉及內(nèi)容通常主要包括：生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生、安全管理、文明生產(chǎn)、勞動紀律、設備管理、工藝質(zhì)量管理和控制等內(nèi)容。由此看來，生產(chǎn)現(xiàn)場管理是一項綜合性的現(xiàn)場要求，這就決定了生產(chǎn)現(xiàn)場管理內(nèi)容的廣泛性、復雜性和多項管理職能的交叉性。在管理工作實施過程中，要根據(jù)生產(chǎn)組織和工作實踐，緊緊圍繞生產(chǎn)流程、物流線路，確定從原輔料的進廠、到最終成品的儲存出庫的管理范圍，對涉及到的部門、班組、人員逐一明確工作職責，便于相關班組人員找準定位，明確工作要求。三是明確管理要求，細化管理標準。結合6S管理工作在生產(chǎn)安全、質(zhì)量、成本、效率的四個方面，從人、機、料、法、環(huán)五個因素為工作開展的切入點，細化生產(chǎn)現(xiàn)場管理控制的關鍵要素，進一步提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、確保生產(chǎn)安全、環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔，并逐步建立起生產(chǎn)現(xiàn)場管理的長效機制。四是加強生產(chǎn)現(xiàn)場督導檢查。為做好檢查督導，可將生產(chǎn)現(xiàn)場管理的檢查督導進一步細分為三個層次，其中第一層面檢查為車間班組的日常檢查和車間層面的檢查，第二層面的檢查為生產(chǎn)管理部組織的生產(chǎn)綜合性檢查和生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員的日常檢查巡查及生產(chǎn)停工收尾檢查恢復生產(chǎn)檢查，第三個層次的檢查由職能部門組織的檢查工作。在配備生產(chǎn)現(xiàn)場管理員人員前提下，結合制度流程和管理標準，逐步開始進行管理制度的模擬實施，建立了日常檢查和巡查管理機制。五是建立考核及激勵管理機制。建立考核機制，一是建立車間內(nèi)部的考核，由車間根據(jù)車間內(nèi)部檢查及生產(chǎn)管理部的日常檢查對相應的違規(guī)操作、不符合要求的行為進行經(jīng)濟考核。二是建立公司層面的考核，由職能部門根據(jù)日常的檢查考核評價記錄進行周評分，月匯總，并與公司生產(chǎn)管理績效考核掛鉤，納入到公司的績效管理考核體系。為促進車間班組進行現(xiàn)場管理改善的自覺性，還可建立對車間班組、機臺自評自報的優(yōu)秀班組、工段或機臺的季度獎勵激勵機制，同時可建立公司對車間的半年度及年度的獎勵激勵機制。

三、現(xiàn)場管理效果評價

對生產(chǎn)班組的跟進及日常檢查，生產(chǎn)開工、收尾及聯(lián)合檢查的記錄需進行痕跡化要求，依照現(xiàn)場管理工作匯總情況對生產(chǎn)現(xiàn)場管理實施有效監(jiān)控，了解各生產(chǎn)機臺及生產(chǎn)線上員工的操作行為，逐步發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的共性問題，參照對比，擇優(yōu)補缺，依照獎懲考核細則對生產(chǎn)車間進行綜合評分，量化考核。 在實施過程中將好的方面保留并向生產(chǎn)車間宣傳發(fā)揚，同時將不足的地方可以整改通知單的方式促令車間及時整改，并及時觀察整改效果，杜絕出現(xiàn)反復問題反復整改的現(xiàn)象。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理是生產(chǎn)管理工作的基礎，在生產(chǎn)企業(yè)推行現(xiàn)場管理對規(guī)范物流、人流、信息流，提升整體管理水平方面起著至關重要的作用，生產(chǎn)現(xiàn)場管理也必將成為企業(yè)工作及效率提升的一條有效的直接途徑。