摘要 為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，我們必須提高活塞式蓄能器的質(zhì)量。本文筆者在分析了活塞式蓄能器的原理的基礎(chǔ)之上，從材料的選擇；密封件選用以及尺寸公差要求的設(shè)計(jì)等方面對(duì)活塞式蓄能器的設(shè)計(jì)進(jìn)行了論述。同時(shí)從對(duì)設(shè)備的內(nèi)外部宏觀檢驗(yàn)；對(duì)設(shè)備的厚度檢測(cè)；對(duì)容器的母材以及焊縫表面的檢測(cè)；以及對(duì)設(shè)備的安全附件進(jìn)行檢測(cè)等方面對(duì)活塞式蓄能器的檢驗(yàn)提出了要求。

關(guān)鍵詞 活塞式蓄能器；制造；檢驗(yàn)

中圖分類號(hào) TG315 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1673-9671-（2012）122-0168-02

活塞式蓄能器由于具有存儲(chǔ)能量、吸收液壓沖擊、消除脈動(dòng)和回收能量存貯能量、吸收脈動(dòng)、吸收沖擊、可進(jìn)行熱膨脹補(bǔ)償、泄漏補(bǔ)償以及吸收振動(dòng)等作用被廣泛的應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)之中。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)對(duì)活塞式蓄能器的要求也越來越高了，這就需要我們?cè)诨钊叫钅芷鞯闹圃炫c檢驗(yàn)的過程中把好關(guān)，以提高活塞式蓄能器的質(zhì)量，更好的為企業(yè)生產(chǎn)所用。

1 活塞式蓄能器的設(shè)計(jì)

1.1 活塞式蓄能器的原理

在論述活塞式蓄能器的設(shè)計(jì)之前，我們首先要了解一下活塞式蓄能器的工作原理。活塞式蓄能器是利用氣體的可壓縮性儲(chǔ)存液壓油，在需要時(shí)快速釋放，在較少動(dòng)力的情況下，可提高液壓泵的啟動(dòng)功率，它屬于蓄能元件。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，工作壽命長，但由于活塞慣性大，有密封摩擦阻力等原因，因此，廣泛應(yīng)用在壓鑄機(jī)，冶金等行業(yè)的液壓系統(tǒng)中作為輔助的動(dòng)力源，以減少動(dòng)力消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。其機(jī)構(gòu)原理圖如圖1所示，其主要由缸筒、活塞、上下端蓋、壓緊螺母及密封件組成。

1.2 材料的選擇

對(duì)于活塞式蓄能器材料的選擇，我們選用工程機(jī)械中最常見的45號(hào)鋼，45號(hào)鋼價(jià)格便宜，經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC，足夠滿足活塞式蓄能器對(duì)材料的要求。

1.3 密封件的選擇

選擇密封件，一般通常選用YX型密封圈加“O”型圈；格萊圈加O型圈和導(dǎo)向帶；或者選用PQ型和階梯圈JT型加導(dǎo)向帶的形式。一般對(duì)工作精度要求較高；工作壓力大都大于16 MP，大都選用PQ圈和階梯圈或格萊圈，對(duì)缸筒的形狀公差要求比較嚴(yán)格，圓柱度要求較高，因?yàn)榇祟惷芊馊Φ挠捕容^高，塑性好，韌性較差，膨脹系數(shù)較小，因此在加工缸筒時(shí)，要嚴(yán)格控制缸筒的精度。因此，根據(jù)不同使用要求的蓄能器應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拿芊馊苤匾?。而?duì)于工作壓力在中高壓（小于16MP）以下的活塞式蓄能器，由于工作精度要求不高，工作環(huán)境較差，一般大都選用YX圈加“O”型圈的密封形式。

1.4 尺寸、形位公差要求控制

活塞式蓄能器的尺寸控制最重要的就是對(duì)缸筒內(nèi)表面的控制，缸筒內(nèi)表面要保證與活塞密封件及導(dǎo)向環(huán)在摩擦作用下能長期工作，且磨損要小，其尺寸公差和形位公差等級(jí)要足以保證活塞密封件的密封性，保證不出現(xiàn)漏油、漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。因此，我們對(duì)缸筒內(nèi)表面與活塞選用H8/f7的公差配合，表面粗糙度要達(dá)到，對(duì)于形位公差圓柱度的要求要達(dá)到0.03，其具體尺寸、形

位公差等級(jí)要求如圖2所示。

2 活塞式蓄能器的檢測(cè)

活塞式蓄能器在鍛壓生產(chǎn)過程中起著極為重要的作用，它為整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了鍛造動(dòng)力源。但是，活塞式蓄能器在使用的過程中，我們一旦發(fā)現(xiàn)了超標(biāo)缺陷，其維修的過程也是比較艱難的，而且會(huì)嚴(yán)重影響到企業(yè)的正常運(yùn)行。因此，為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行，我們一定要提高活塞式蓄能器的檢測(cè)亮度。這對(duì)于整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)是十分有利的。

2.1 內(nèi)外部宏觀檢驗(yàn)

在檢測(cè)的過程中，我們首先要對(duì)設(shè)備的內(nèi)外部表面進(jìn)行檢測(cè)。

1）整體結(jié)構(gòu)的檢查：主要包括對(duì)上、下端蓋與缸筒連接螺紋的檢查，減少設(shè)備在這些鏈接處出現(xiàn)的故障。

2）設(shè)備一些相關(guān)的幾何尺寸檢查：主要包括了對(duì)缸筒圓度的檢查、母線直度檢查以及垂直度檢查，看看設(shè)備制造的這些集合尺寸是否符合要求。

3）對(duì)設(shè)備表面檢查：主要包括設(shè)備的外表面油漆是否完好、設(shè)備內(nèi)外表面是否存在裂紋，設(shè)備是否存在腐蝕損傷的情況以及設(shè)備在使用的過程中是否出現(xiàn)了變形等新生的缺陷。

2.2 利用超聲波檢測(cè)設(shè)備的厚度

1）定點(diǎn)檢測(cè)其厚度：指的是按容器經(jīng)緯線方向均勻布點(diǎn)，檢測(cè)容器經(jīng)緯線方向的厚度是否符合要求。

2）對(duì)設(shè)備的缺陷部位進(jìn)行厚度的檢測(cè)：我們要針對(duì)設(shè)備嚴(yán)重的腐蝕區(qū)以及設(shè)備的變形部位重點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)設(shè)備的蓄液區(qū)、空氣交界區(qū)、制造過程中打磨減薄區(qū)都要進(jìn)行一一的檢測(cè)。并且一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的易腐蝕沖刷部位以及表面檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的可疑部位均我們都應(yīng)該增加測(cè)點(diǎn)，以提高檢測(cè)的可靠性。

2.3 利用磁粉探傷技術(shù)，檢測(cè)容器的母材以及焊縫表面的情況

這部分的檢測(cè)主要是用來檢測(cè)設(shè)備是否有超標(biāo)的缺陷。其中我們重點(diǎn)檢測(cè)的是設(shè)備容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位以及設(shè)備在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的返修部位。以便于我們能夠及時(shí)的排除這些故障，提高設(shè)備的使用率。

2.4 利用超聲波探傷技術(shù)，檢測(cè)設(shè)備的母材以及對(duì)接焊縫的情況

在利用超聲波探傷技術(shù)中，我們一般采用斜探頭和直探頭對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，而對(duì)于一些設(shè)備埋藏的缺陷我們則主要以超聲波探傷為主。為了保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性，我們應(yīng)該在檢測(cè)前對(duì)探頭移動(dòng)區(qū)內(nèi)的焊接飛濺及油漆應(yīng)清除干凈。檢測(cè)后，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重超標(biāo)缺陷，必須立即停止使用并進(jìn)行返修處理。

2.5 壓力試驗(yàn)與檢測(cè)

每臺(tái)活塞式蓄能器都必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)分耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，每種試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)大綱進(jìn)行操作。試驗(yàn)時(shí)要保證往返行走次數(shù)、保壓時(shí)間，并仔細(xì)觀察內(nèi)漏和外泄以及行走過程中的聲音，若有異常響聲，通過采取的辦法是，讓活塞在缸筒內(nèi)往復(fù)多運(yùn)動(dòng)幾個(gè)來回，若響聲得不到清除，檢查一下缸筒表面是否發(fā)熱，若發(fā)熱說明是活塞或密封件與缸筒的配合間隙過小所致，應(yīng)進(jìn)行拆卸返工處理。若往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次響聲消除，說明密封件開始運(yùn)動(dòng)時(shí)沒有舒展開而產(chǎn)生的響聲，往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次密封件舒展開后，響聲立即消除，屬正?，F(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)束后，做好試驗(yàn)記錄，填寫試實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

3 結(jié)束語

總之，在企業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備缺陷超標(biāo)的現(xiàn)象。這嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此為了提高設(shè)備的質(zhì)量，我們要對(duì)設(shè)備進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)，并在制造過程中進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，并利用高新技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行不定期的檢測(cè)，以此來提高儀器使用的高效性。

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