【摘 要】建筑工程中的民用住宅、辦公樓、廠房、大壩、隧洞襯砌、渡槽、橋梁等工程建筑中的結(jié)構(gòu)安全和防水、防滲等絕大多數(shù)中由混凝土和鋼筋混凝土承擔的，因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑中顯得尤其重要。本人參考資料及結(jié)合在丹東凱特商務中心工程的混凝土施工對質(zhì)量控制的經(jīng)驗，就如何搞好混凝土的質(zhì)量控制發(fā)表一點見解。

【關鍵詞】混凝土；施工；質(zhì)量控制

1.原材料的質(zhì)量控制

（1）水泥進場時，應根據(jù)產(chǎn)品合格證檢查其品種、級別等，并有序存放，以免造成混料錯批。強度、安定性等是水泥的重要性能指標，進場時應作復驗，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175、《復合硅酸鹽水泥》GB12958等的要求。

（2）混凝土外加劑種類較多，且均有相應的質(zhì)量標準，使用時其質(zhì)量及應用技術應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ50199、《混凝土防水劑》JC474、《混凝土防凍劑》JV475、《混凝土膨脹劑》JC476等的規(guī)定。

（3）混凝土中氯化物、堿的總含量過高，可能引起鋼筋銹蝕和咸骨料反應，嚴重影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能和耐久性。

（4）混凝土摻合料的種類主要有粉煤灰、?；郀t礦渣粉、沸石粉、硅灰和復合摻合料等，有些目前尚沒有產(chǎn)品質(zhì)量標準。對各種摻合料，均應提出相應的質(zhì)量要求，并通過試驗確定其摻量。

（5）普通混凝土所用的沙子、石子應分別符合《普通混凝土用沙質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ 52、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ 53的質(zhì)量要求。

（6）考慮到今后生產(chǎn)中利用工業(yè)處理水的發(fā)展趨勢，除采用飲用水外，也可采用其他水源，但其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的要求。

2.科學配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件

2.1混凝土設計與施工配合比的換算

（1）要滿足混凝土結(jié)構(gòu)設計的強度（標號）要求。

（2）要使混凝土混合物具有適應施工條件的流動性（坍落度）與良好的和易性。

（3）在花某些特殊條件下的工程，混凝土還工滿足抗凍性、抗?jié)B性和抗侵蝕等耐久性的要求。

（4）要做到節(jié)約水泥和降低混凝土成本。

2.2混凝土施工配合比的調(diào)整

試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，當施工設備、運輸方法或運輸距離、施工氣候等條件發(fā)生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調(diào)整（保持水灰比不變）。

2.3混凝土配合比，需滿足工程技術性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。

3.混凝土試件合格，結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土不一定全部合格

施工合同文件及技術規(guī)范規(guī)定，混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強度來評定，并代表結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土的強度。規(guī)范中規(guī)定由于相同配合比的抗摻混凝土因施工造成的差異不大，故規(guī)定了對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)應按同一工程、同一配合比取樣不少于一次。由于影響試驗結(jié)果的因素較多，需要時可多留置幾組試件。正常施工情況下，實際工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度可以表現(xiàn)出混凝土試件強度特性。但應當指出，當結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土澆筑成型不夠密實，或有缺陷時，試件強度的代表性就要隨著降低。但在澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土時，特別是當結(jié)構(gòu)物構(gòu)件形狀及配筋情況復雜，混凝土運輸入倉條件，氣溫變化較大和施工很不方便時，就很難把結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部位的混凝土澆筑成。

4.和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素

和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時，則在施工過程中可能因混凝土振搗不實而發(fā)生離析現(xiàn)象，導致混凝土質(zhì)量缺陷。當混凝土的和易性良好，施工過程中混凝土振搗密實，且不會發(fā)生離析，能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。

5.混凝土工程施工質(zhì)量控制是主要環(huán)節(jié)

5.1混凝土澆筑前的質(zhì)量控制

（1）要根據(jù)混凝土澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、保障混凝土澆筑的連續(xù)性等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失。

（2）檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、運輸管線、振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備，必要時應進行試運轉(zhuǎn)。

（3）對天氣預報已做了解和必要的冬施、雨施準備。

（4）水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應有保證。

5.2常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制

（1）對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度，應根據(jù)料源的情況進行混凝土配合比調(diào)整。

（2）混凝土澆筑中要嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土坍落度，嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格的混凝土要退回攪拌站。

（3）檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。

（4）對結(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查，等級混凝土注入高等級混凝土部位。

（5）根據(jù)混凝土澆筑情況，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標養(yǎng)后親自送到試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)督下做試驗。

（6）做好混凝土成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，混凝土出現(xiàn)裂縫。

6.預防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點

混凝土工程質(zhì)量的好壞，是由設計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果?；炷临|(zhì)量，除外觀上的蜂窩、麻面、孔洞、缺棱掉角等缺陷外，主要是混凝土強度能否達到設計要求，當混凝土強度達不到工程要求時，監(jiān)理人員只能要求拆毀重做。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后28天進行，而得出結(jié)論。在這段時期，還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土。所以每一位參建人員必須注意預防質(zhì)量缺陷的發(fā)生，在施工過程中盡早發(fā)現(xiàn)及時解決可能出現(xiàn)的缺陷，以不誤時機地采取補救措施。

7.混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視

混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產(chǎn)生的原因是：

（1）混凝土成形后，養(yǎng)護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

（2）混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。

（3）采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

（4）混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。

（5）后張法預應力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。

混凝土裂縫的預防措施：

（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量的粉砂，振搗要密實，并應對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。

（2）加強混凝土早期養(yǎng)護時間，長期堆放的預制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當灑水，保持濕潤。

（3）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。

（4）混凝土澆筑后，應及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。

“百年大計，質(zhì)量第一”這一指導思想要求人們重視工程質(zhì)量。建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位都要重視。施工單位對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制，建立健全質(zhì)量管理體系、技術保證體系和規(guī)章制度。質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，對施工中的主要原材料，諸如鋼材，水泥等都要經(jīng)過嚴格的檢測。試驗、質(zhì)控各部門要基本覆蓋所有質(zhì)控點，不但對原材料的生產(chǎn)、進貨、存放等各個環(huán)節(jié)進行了質(zhì)量檢測，且把現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制作為重點。為保證混凝土質(zhì)量而運做的所有生產(chǎn)單位和專職職能部門，都是一個有機的、統(tǒng)一的整體，試驗室通過對每一個質(zhì)控點的檢測分析，及時把各種信息反饋給有關部門，發(fā)現(xiàn)一個問題，解決一個問題，使生產(chǎn)過程始終處于控制狀態(tài)。為了切實解決問題，還從技術措施和管理制度約束有關部門和人員。總之，要用人的質(zhì)量保證混凝土的質(zhì)量。