凱斯6088軸流滾筒聯(lián)合收割機(jī)設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)簡單、作業(yè)效率高、功率強(qiáng)勁、操縱方便、脫粒柔和干凈、對不同作物和作業(yè)條件的適應(yīng)性強(qiáng)，在減少收獲損失、減少籽粒破碎和提高產(chǎn)品收獲質(zhì)量方面具有無可爭議的優(yōu)勢，極大的提高了墾區(qū)作物收獲的機(jī)械化水平，為在收獲中發(fā)揮更大的作用，必須做好維護(hù)使用工作。

一、了解6088收割機(jī)的概況

1、詳細(xì)閱讀使用手冊，掌握機(jī)器各種使用數(shù)據(jù)，保養(yǎng)周期，潤滑油、液壓油、齒輪油的品牌，主燃油的要求等。

2、掌握機(jī)型的基本性能和操作方法，熟知儀表及個電子監(jiān)控器。

二、新聯(lián)合收割機(jī)要試運轉(zhuǎn)

在不同轉(zhuǎn)速下的空轉(zhuǎn)和在一定負(fù)荷下試運轉(zhuǎn)，可使新的聯(lián)合收割機(jī)（包括發(fā)動機(jī)）各摩擦面在磨損最輕微的條件下研磨平滑，同時排除可能出現(xiàn)的故障，為機(jī)器正常工作提供良好條件。

1、發(fā)動機(jī)空車試運轉(zhuǎn)。發(fā)動機(jī)起動后最初5min以600～800r/min低速運轉(zhuǎn)，然后逐漸提高至額定轉(zhuǎn)速。在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)中，要仔細(xì)傾聽有無異聲，查看有無漏油、漏水、漏氣、漏電的地方，如有，要查明原因予以排除?？辙D(zhuǎn)時間要求10—15min。

2、行走部分空載試運轉(zhuǎn)。聯(lián)合收割機(jī)行走空運轉(zhuǎn)應(yīng)由低擋開始逐漸提高擋位，注意行走部分有無雜音或過熱現(xiàn)象，檢查傾聽變速箱、后橋、齒輪箱有無雜音和過熱、漏油等情況，確定機(jī)器正常后就可以進(jìn)行帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

3、平穩(wěn)地接合動力，使聯(lián)合收割機(jī)各部轉(zhuǎn)動，觀察切割部分、輸送部分、脫粒部分工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。

4、帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)試車時，在平坦的地塊收割無雜草和不倒伏的作物。開始時先用低速擋，逐漸加快速度，先割半幅，慢慢增加割幅，增加負(fù)荷。在試車過程中注意傾聽、檢查各部分工作情況并進(jìn)行合理調(diào)整。經(jīng)過大約2個班次試車后，機(jī)車達(dá)到正常工作狀態(tài)，再進(jìn)行一次全面的技術(shù)保養(yǎng)，更換發(fā)動機(jī)、變速箱、后橋潤滑油，并根據(jù)試車過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行全面調(diào)整。

三、收割機(jī)的檢查調(diào)整

（一）檢查脫粒滾筒和凹板安裝

1、檢查脫粒間隙是否均勻。檢查時應(yīng)將凹板升到最高位置，然后轉(zhuǎn)動滾筒，檢查滾筒與凹板、滾筒端面與側(cè)壁是否有刮碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否輕便、靈活。

2、檢查滾筒的平衡情況。

，

3、校驗脫粒間隙調(diào)整手柄各位置的指示讀數(shù)與實際間隙是否一致。

（二）檢查各回轉(zhuǎn)軸，軸承安裝的技術(shù)狀態(tài)

檢查時可先上下、左右搖動外面的皮帶或鏈輪，如果軸向間隙不大、再用手轉(zhuǎn)動一下回轉(zhuǎn)部件，若能輕快地轉(zhuǎn)動、無撞擊、掛擦現(xiàn)象，證明部件和軸承安裝正確。最后用錘子輕擊軸頭，軸不生竄動，而且有彈性，證明軸與軸承內(nèi)圈的安裝緊度合適。

（三）檢查各部件安裝位置

1、檢查同一轉(zhuǎn)動回路中的各皮帶輪槽中心線應(yīng)在同一平面內(nèi)，各皮帶輪軸應(yīng)保持平行，不歪斜；

2、皮帶輪和鏈輪在軸上安裝可靠，跳動小。

3、檢查其它相鄰部件位置關(guān)系及間隙是否正確。

4、檢查鏈條皮帶的緊度

5、檢查主要部位的螺栓，頂絲或鉚釘?shù)木o固情況

（四）檢查安全離合器的技術(shù)狀態(tài)

1、主從動盤的牙齒或波紋必須有80%緊密結(jié)合，不能緊密結(jié)合的牙齒或波紋最大間隙不得超過1毫米。

2、彈簧緊度應(yīng)調(diào)整為用一手力量勉強(qiáng)可以使彈簧轉(zhuǎn)動的程度。而且各圈之間的間隙總和應(yīng)能保證滑動圓盤轉(zhuǎn)動（即應(yīng)使彈簧各圈間的間隙總和大于齒高）。

（五）檢查各操縱機(jī)構(gòu)的靈活性

（六）檢查各潤滑部位的情況。各潤滑點最好按順序編號，標(biāo)寫在明處，逐號潤滑，以防遺漏。

（七）著車后應(yīng)檢查液壓控制部分是否靈活。

四、正常作業(yè)注意事項

凱斯6088聯(lián)合收割機(jī)在正常作業(yè)時必須用大油門。這，是因為聯(lián)合收割機(jī)上所有工作部件的最佳運動參數(shù)，都是在發(fā)動機(jī)額定轉(zhuǎn)速下設(shè)計的。當(dāng)改變發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速時，就改變工作部件的最佳運動參數(shù)。當(dāng)采用中、小油門作業(yè)時，會因發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速偏低，各工作部件的運動速度達(dá)不到設(shè)計要求而降低聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)質(zhì)量，增加損失率。具體分析如下：

1 對切割速度的要求一般情況下切割速度是l 3m/s，如果發(fā)動機(jī)油門小，轉(zhuǎn)速低，會使割刀的切割速度變慢，發(fā)生割茬不齊，甚至發(fā)生撕裂、拔掉和堵刀現(xiàn)象。

2 對撥禾輪的要求撥禾輪的線速度與機(jī)車前進(jìn)速度的比例大于1。如果發(fā)動機(jī)油門小，轉(zhuǎn)速低，會使撥禾輪不能很好地完成撥禾、鋪放和清理割刀的作用，甚至將作物向前推倒，使割臺落穗損失增加。切割部分因沒有撥禾輪的配合，會使工作性能變差。

3 對脫粒部分的要求如果脫麥類，滾筒轉(zhuǎn)速為800—900f/rain。在脫粒裝置其它參數(shù)不變的情況下，如發(fā)動機(jī)油門小，低轉(zhuǎn)速，則脫粒達(dá)不到要求，會出現(xiàn)脫不凈現(xiàn)象，凹板分離率也會降低，同時加大分離部分的負(fù)荷。

4 要求在逐稿器結(jié)構(gòu)尺寸和曲軸回轉(zhuǎn)半徑一定時，逐稿器曲軸有一最佳轉(zhuǎn)速，在這最佳轉(zhuǎn)速下分離損失最小。如轉(zhuǎn)速高于或低于最佳轉(zhuǎn)速，都會增加分離部分的損失。

5 要求在清選部分結(jié)構(gòu)尺寸和調(diào)整狀況一定時。清選篩的擺動次數(shù)和風(fēng)量大小，對清洗質(zhì)量和效果都有決定的影響。如果發(fā)動機(jī)油門小，轉(zhuǎn)速低，則篩體擺動頻率和風(fēng)量減小，造成清洗效果差，損失增加。