摘 要 結(jié)合某地下室工程實例，對地下室中的不同構(gòu)件，如底板、側(cè)墻等施工技術(shù)進行深入探討，結(jié)合實踐經(jīng)驗，提出有效的施工技術(shù)策略，為同行提供參考。

關(guān)鍵詞 土建施工；地下室；底板施工；承臺和地梁

中圖分類號 TU753 文獻標識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)062-0152-02

本地下室工程為人防地下室，平時功能為汽車庫，戰(zhàn)時功能為六級二等掩蔽所，人防區(qū)建筑面積共1 204 m2；上部15層為綜合辦公樓，總建筑面積18 000 m2，建筑物長×寬尺寸為長64（55.29）m，寬27 m，建筑總高度（至機房頂）63.4 m。地下室層高4.5 m，首層層高5 m，2層層高4.2 m，3～12層層高3.8 m，13層層高4.5 m，14層層高3.8 m，15層層高4.7 m，電梯機房層高3.2 m，建筑物總高度63.4 m。地下室底板厚0.45 m，埋深-5.75 m～-8.45 m。

1 承臺、地梁地模的施工

承臺、地梁等開挖時，周邊堆砂包或者打木樁作護坡?lián)跬?，然后承臺用磚砌240厚墻做地模，用M7.5水泥砂漿砌筑，地梁高大于1米的砌180厚磚墻地模，小于1米的砌120厚磚墻地模，均用M7.5水泥砂漿砌筑，詳細見25頁基礎(chǔ)梁、承臺地模做法圖；為便于施工，CT-14承臺與底板同時施工。地下室施工按后澆帶分段進行，立面設(shè)置兩道（A軸和F軸墻各一道）施工縫，施工縫設(shè)置成企口，采用-3×300鋼板做止水鋼板。

2 地下室基礎(chǔ)承臺地梁、底板施工

1）承臺、地梁及底板鋼筋綁扎。本地下室的水平施工縫留設(shè)在底板面以上500高外墻位置。內(nèi)墻、柱留在底板面。鋼筋用塔吊吊運到各施工區(qū)域。各施工段鋼筋綁扎順序：承臺、地梁鋼筋→柱插筋→底板下、上鋼筋網(wǎng)鋼筋→墻柱插筋。鋼筋的綁扎接頭、搭接長度、接駁位置等必須按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求施工。承臺、底板上下層鋼筋網(wǎng)間用撐腳筋支撐，按梅花形設(shè)置，柱筋腳部用附加筋與承臺鋼筋焊接固定，柱、墻縱筋上部用水平筋（箍筋）二度固定好位置，并與底板筋點焊連接，以防偏移。

底板鋼筋綁扎，因底板鋼筋量大，層數(shù)多，是整個鋼筋工程中難度最大的部位，底板鋼筋綁扎前，先將軸線、柱、墻、梁邊線在墊層上用墨線彈好，邊角做油漆三角標，用粉筆劃好鋼筋位置記號，排列鋼筋，鋪設(shè)墊塊，核查后，開始綁扎底筋，底筋綁扎完后，在底筋上做出第二層鋼筋記號，將鋼筋排好后，然后綁扎，綁扎第二層鋼筋時先做好撐腳筋，撐腳筋Φ16＠800～1000梅花型布設(shè)。

2）承臺、地梁及底板混凝土澆注。本地下室每一施工段（按后澆帶位置劃分）的承臺、地梁、底板混凝土一次連續(xù)澆搗完成，不設(shè)施工縫。采用商品泵送混凝土，砼強度等級為C30，抗?jié)B等級S8。為保證地下室底板以下防水混凝土的施工質(zhì)量，在施工之中采取兩項相應措施：第一，采用足夠的S8級C30防水混凝土，澆筑時嚴格按方案分段分層搗實，不許出現(xiàn)冷縫，并加強混凝土的養(yǎng)護。第二，地下室底板混凝土面層施工后6個月，如發(fā)現(xiàn)底板滲漏必須進行補漏處理；處理完畢經(jīng)有關(guān)人員驗收后，涂上兩道聚胺酯防水膜，并在表面撒上中粗砂粒，接著抹厚20 mm1:2.5的水泥砂漿護面，這樣施工防水質(zhì)量才能得到保證。在混凝土澆搗前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收并辦理好驗收手續(xù)。在后澆帶位置設(shè)鋼板止水帶，并用收口網(wǎng)封口。在墻、柱預留鋼筋上標出混凝土澆筑完成面的標高。按照先遠后近（在澆筑中逐漸拆管）的原則布設(shè)安裝混凝土泵輸送管。同時做好防雨措施，澆筑現(xiàn)場配備無線對講機，保證泵站與澆筑現(xiàn)場之間的通訊聯(lián)絡(luò)?；炷恋臐沧⒉扇⌒泵娣謱樱杂闪魈?、分層分段連續(xù)澆注到頂?shù)氖┕し椒āＷ杂闪魈势露燃s1:6。每個澆注帶寬度確定為3 m，相鄰澆注帶混凝土施工時間間隔保持在混凝土終凝之前，避免出現(xiàn)施工冷縫。

振搗工藝采用二次振搗法，以提高混凝土的密實度，減少收縮。使用插入式振動器振搗時，時間控制在15秒左右，避免振搗后的混凝土表面出現(xiàn)浮漿層。為了減少混凝土硬化過程中水泥水化熱的溫升造成混凝土內(nèi)部和表面裂縫，要求攪拌站按混凝土配合比摻加FFT減水劑。

先將樁承臺混凝土分層澆搗至底板底，每層澆筑厚度不大于300 mm，澆筑速度要連續(xù)均勻，加強振搗。在樁承臺混凝土初凝之前，要隨即澆筑基礎(chǔ)梁、底板混凝土。底板混凝土由一端開始采用水平方向進行澆筑，底板混凝土澆筑的厚度要略大于板厚，先用插入式振動器振搗，表面再用平板振動器垂直澆筑來回振搗。振搗完畢后，再灰尺、木磨板抹平表面。在混凝土接近終凝時，安排工人進行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龜裂。澆筑完畢的混凝土終凝后，用濕潤的麻包袋覆蓋，覆蓋二層，每層麻包袋搭接縫不少于50 mm，上下層錯開，派專人養(yǎng)護，灑水次數(shù)應以麻包袋濕潤為宜，養(yǎng)護期不少于14天。

3 地下室施工控制技術(shù)

地下室底板混凝土選取要求攪拌站選用低水化熱的水泥品種，但不宜選用對抗?jié)B不利的水泥品種。在保證混凝土等級的前提下，要求攪拌站使用適當?shù)木從郎p水劑，并摻加適量的二級粉煤灰，減少水泥用量，減少水化熱，在進行混凝土配合比的設(shè)計時，應計算可能出現(xiàn)的最高溫升，若超過規(guī)定要求，必須進行調(diào)整，以求得到最佳的混凝土配合比。同時要求選用級配良好的骨料，嚴格控制砂、石子的含泥量，加強振搗，以提高混凝土的密實性和強度。

樁承臺混凝土必須分層澆筑，每層厚度以300 mm為宜，有利于熱量的散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。在澆筑混凝土時，要注意防止鋼筋產(chǎn)生位移，因此在澆筑混凝土過程中應隨時檢查復核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。對于在熱天澆筑混凝土時，設(shè)置簡易遮陽棚，用濕潤的麻袋遮蓋混凝土泵管，以降低混凝土的入模溫度。

另外，針對地下室的基礎(chǔ)與底板施工，基坑排水，必須認真做好基坑的集水及排水工作，同時也要做好地表水的排水，不得有水流入基坑，特別要防止雨天淤泥沖進基坑，為基礎(chǔ)和地下室的施工環(huán)境創(chuàng)造有利的條件?；鶎犹幚恚仨毱秸?、干凈，沒有淤泥、模板碎、紙袋等雜物?；A(chǔ)及地下室底板鋼筋綁扎，鋼筋的加工制作完成后，應按施工順序用塔吊吊運到所需部位，在綁扎過程中，應特別注意鋼筋凈保護層厚度的差別；底筋與面筋的相對距離應由撐腳鋼筋固定，不得移位。綁扎完畢后必須進行隱藏工程的驗收，接著進行模板安裝。模板安裝，本工程采用高強預應力管樁基礎(chǔ)，承臺及地梁都采用地模施工。因此，模板安裝根據(jù)設(shè)計要求在地下室外壁、底板以上500 mm處。施工縫處理，地下室外壁、底板以上500 mm處預留施工縫（做法見17頁圖）；施工縫澆筑連接時應特別注意清除污物并振動密實，同時要做好養(yǎng)護。

4 地下室泵送混凝土施工要點

本地下室工程采用商品泵送混凝土，為了掌握泵送混凝土的綜合應用技術(shù)，施工現(xiàn)場組建專業(yè)管理小組，同時采取相應的施工控制技術(shù)。

1）泵送混凝土的管道鋪設(shè)和澆灌速度。泵送混凝土的管道比值：一般水平管與垂直管之比不大于1:3（實際情況比值要大）。本工程地面水平管21 m，樓層布料直管36 m（最大值時），共計水平管57 m，垂直管63 m，彎頭4 503個，9 004個，水平接頭19個，垂直接頭21個，錐形接頭（大小頭）一個，閘閥一個。管道接頭應緊密，以防漏氣、漏漿水。管道要牢固，防止過大震動，盡可能減少管道堵塞，尤其要用膠圈駁好管道接口。泵送混凝土要根據(jù)工程的部位、混凝土量的大小、澆筑的難易來決定其澆灌速度。一般每小時泵送混凝土30 m3左右，比塔吊吊料澆筑提高效率5倍以上。

2）泵送混凝土注意事項。在氣溫較高時，經(jīng)常發(fā)生混凝土泵送后坍落度損失較大，特別是42.5#硅酸鹽水泥或新出廠的水泥。因此，在夏季泵送混凝土時，宜采用礦渣水泥或在泵管上覆蓋隔熱材料。泵送混凝土澆灌速度較快，就會引起墻柱模板側(cè)壓力增加，模板外脹。因此要加固橫板（必要時用螺絲固緊），并進行分段分層澆筑，使模板能承受60 kN/m3混凝土的側(cè)壓力。要預防混凝土澆搗不實，因而要配備適應泵送能力的振動棒，注意不許振漏。長距離壓送時，壓送速度要控制；向下的泵送混凝土（如地下室或基礎(chǔ)）要防止自流，設(shè)控制閥；向高處壓送時，高壓接口處用止回閥防止套管內(nèi)脫水，反轉(zhuǎn)除去分離的混凝土。壓送混凝土時嚴禁隨意變更配合比，嚴禁個別大顆粒石子（超過管徑1/2）混入混凝土中造成堵塞，嚴禁隨意灌水。

3）混凝土輸送泵在使用過程中，液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)很少出現(xiàn)故障，而混凝土輸送系統(tǒng)故障較多，特別是滑門閥咬死、機械磨損等，所以特別要加強輸送系統(tǒng)的保養(yǎng)和維修。

5 結(jié)束語

文章通過結(jié)合某地下室工程實例，總結(jié)了地下室中的模板施工技術(shù)、承臺、地梁及其底板鋼筋密集施工處理方案，對于地下室中的混凝土采取泵送施工技術(shù)，相應提出有效的施工技術(shù)策略，為同行提供參考。

參考文獻

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