摘 要 本文作者結(jié)合多年的污水處理的相關(guān)的經(jīng)驗就污泥處理設(shè)備的具體的調(diào)試方法與調(diào)試過程中的注意問題進(jìn)行了詳細(xì)的敘述，希望通過下文的敘述，今后能夠為類似工程的施工提供一些借鑒。

關(guān)鍵詞 污泥；處理；設(shè)備調(diào)試

中圖分類號 X703 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)071-0138-02

1 堰門、閘門的調(diào)試

1.1 調(diào)試程序和方法

根據(jù)電動裝置電氣圖進(jìn)行正確接線，回路測試合格。開機前打開接線盒，檢查電機是否缺相，絕緣電阻是否符合要求。檢查減速機油位是否正常。將門（閥）板手動開啟至中心位置，接通電源。

用點動按鈕啟閉閘門確定電機的正反轉(zhuǎn)是否與閘門的開啟關(guān)閉狀態(tài)相一致；如不一致，則將電機進(jìn)線相位進(jìn)行調(diào)整。手動將閘（閥）門調(diào)至半開位置，手動動作扭矩開關(guān)、行程開關(guān)是否能正常工作，驗證保護(hù)有效。

先用電動方式將閘（閥）門開（或關(guān)）至開（或關(guān)）極限位置附近，再用手動調(diào)節(jié)閥門至要求的定位位置，調(diào)整好上下行程限位開關(guān)和過扭矩保護(hù)，再電動操作驗證，進(jìn)行一次點動狀態(tài)下的啟閉試驗，以驗證上下行程和過扭矩保護(hù)的可靠性。

1.2 安全措施

試車時統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，不得隨意啟、停設(shè)備及按鈕開關(guān)，電源控制箱鑰匙專人保管。設(shè)備的啟動必須由具資格的人員遵照有關(guān)安全條例進(jìn)行。

試車中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，待查明事故原因，處理合格后方可繼續(xù)進(jìn)行。杜絕事故隱患。試車工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源和其他動力來源。

2 泵類設(shè)備調(diào)試

2.1 立式離心式泵調(diào)試程序和方法

1）運轉(zhuǎn)前。詳細(xì)閱讀安裝使用說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機器。 檢查使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。試泵前必須保證泵及管道內(nèi)無雜質(zhì)，能夠用手動方式順利使泵轉(zhuǎn)動一周。

用0～500V兆歐表檢查電機主電纜線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于500兆歐，但嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件。泵內(nèi)的冷卻油應(yīng)在看窗的2/3處最好，低于1/3處必須補充冷卻油，并找出油位降低的原因，及時維修。

檢查水泵動力控制柜（箱）接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，控制系統(tǒng)具備短路保護(hù)、過載保護(hù)等功能，泵控制保護(hù)信號的顯示必須正確。

檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。瞬間啟動水泵，輕碰電機啟動器開關(guān)并觀察起動運轉(zhuǎn)情形，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向或電機旋轉(zhuǎn)方向。從電機端看泵的運轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時鐘，相對地，從泵吸入端看，則葉輪的運轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時鐘。

2）試運轉(zhuǎn)。在啟動試運轉(zhuǎn)及操作時，泵出口控制閥必須全開，吸入端及出口管線必須避免堵塞，泵操作時關(guān)閉出口閥及/或管線堵塞將造成泵損壞且是相當(dāng)危險的。

出口閥保持全開。合閘后，先點動，若電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速拉閘，以免損壞電機。離心泵在有水工況下進(jìn)行試車，帶負(fù)荷運行1小時（視進(jìn)水池的水位確定運行時間），檢測其流量、揚程及效率是否符合設(shè)計要求。

運轉(zhuǎn)時檢查各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件無松動。測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。離心泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道等無較大振動。

2.2 單螺桿泵調(diào)試程序和方法

1）運轉(zhuǎn)前。詳細(xì)閱讀安裝使用說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機器。 試泵前必須保證泵及管道內(nèi)無雜質(zhì)，確保從入口到出口的整個管路暢通無阻。試泵前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體，以保證在第一次轉(zhuǎn)動時立即潤滑輸送部分，避免泵干運行造成橡膠定子被燒毀。

檢查水泵動力控制柜（箱）接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，控制系統(tǒng)具備短路保護(hù)、過載保護(hù)等功能，泵控制保護(hù)信號的顯示必須正確。

檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。瞬間啟動水泵，輕碰電機啟動器開關(guān)并觀察起動運轉(zhuǎn)情形，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向或電機旋轉(zhuǎn)方向。從電機端看泵的運轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時鐘，相對地，從泵吸入端看，則葉輪的運轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時鐘。

2）試運轉(zhuǎn)。在啟動試運轉(zhuǎn)及操作時，泵出口控制閥必須全開，吸入端及出口管線必須避免堵塞，泵操作時關(guān)閉出口閥及/或管線堵塞將造成泵損壞且是相當(dāng)危險的。運轉(zhuǎn)時檢查各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件無松動。

螺桿泵在有水工況下進(jìn)行試車，帶負(fù)荷運行1小時（視進(jìn)水池的水位確定運行時間），檢測其流量、揚程及效率是否符合設(shè)計要求。測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。運轉(zhuǎn)時檢查各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件無松動。螺桿泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道等無較大振動。電機繞組與軸承穩(wěn)升正常，熱保護(hù)裝置不動作。

3 單梁懸掛起重機

3.1 調(diào)試程序和方法

1）運轉(zhuǎn)前關(guān)鍵部位受電動作檢查。試運轉(zhuǎn)前對下列各項進(jìn)行認(rèn)真的檢查，合格后方能試運轉(zhuǎn)。檢查時可靠地切斷電源，并有防止合閘措施，掛好“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。

所有聯(lián)接部位緊固良好。鋼絲繩在卷筒和滑輪中穿繞正確，若長度不夠不允許接長，繩端固定牢固。盤動各機構(gòu)制動輪，使最后一根軸（如車軸、卷筒軸等）轉(zhuǎn)動一圈，無卡阻現(xiàn)象。

2）起重機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。當(dāng)起重機處在完全正常的情況下，就可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)按下列程序和要求進(jìn)行。

電動葫蘆（小車）行走：空載小車沿軌道來回行走三次，此時，車輪無明顯打滑。啟動和制動正常可靠。限位開關(guān)的動作準(zhǔn)確，小車上的緩沖器與橋架上的撞頭相碰的位置正確。小車主動車輪在運行區(qū)間與軌道面接觸，被動車輪與軌道面的間隙不大于

1 mm，間隙區(qū)間每段長度相協(xié)調(diào)。

3）起重機靜負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。起重機靜負(fù)荷的運轉(zhuǎn)在廠房柱頭附近實施，這樣能大大減少吊車梁彈性變形。

將小車開到端部極限位置停穩(wěn)后，找出大梁中點的零位置。按額定負(fù)荷50%，75%，90%分幾次作起升試驗后，再起升額定負(fù)荷，在大梁全長上來回運行，卸去負(fù)荷。

將小車開到橋架中部，起升額定負(fù)荷，離地100 mm，懸吊10 min，然后測量主梁中部下?lián)隙取４藭r下?lián)隙炔坏贸^跨度L的1/700。如此試驗三次，且在第三次試驗卸載后不得有殘余變形。每次試驗間歇時間不少于10 min。

4）起重機動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。起升額定負(fù)荷后，小車開到大梁中間，大梁在廠房全行程內(nèi)來回行走2～3次，并反復(fù)啟動和制動。此時，各機構(gòu)的制動器、限位開關(guān)及電氣控制可靠、準(zhǔn)確和靈活，車輪不打滑，橋架的振動正常，機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卸載后機構(gòu)和橋架無殘余變形。

上述試車結(jié)果良好時，可在超額定負(fù)荷10%的情況下，同時起動起升與運行機構(gòu)反復(fù)運轉(zhuǎn)，累計起動試驗時間不少于10 min，試驗要求同上。

3.2 安全措施

試車設(shè)專人指揮，配備調(diào)試人員、起重工、電工等，特殊工種持證上崗。試車時大梁及小車底部嚴(yán)禁站人，堆物，以免造成不必要的損傷。只有在無負(fù)荷和切斷電源的情況下，方能進(jìn)行維護(hù)和修理。主開關(guān)應(yīng)掛上“有人工作不得合閘”的警示牌。試車暫停時應(yīng)把起重機開到固定停放點，切斷主開關(guān)。起重機每次動作時，必須先發(fā)出警告。

4 壁式軸流風(fēng)機

4.1 調(diào)試程序和方法

開機前打開接線盒，檢查電機是否缺相，絕緣電阻是否符合要求。點動試驗，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌箭頭一致。檢查葉輪與外殼是否碰擦，確認(rèn)正常后，方得繼續(xù)運轉(zhuǎn)。風(fēng)機起動后，檢查電動機是否超過額定負(fù)荷，如無異?，F(xiàn)象，則繼續(xù)運轉(zhuǎn)2小時。風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度、電動機的電流、電壓應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。做好調(diào)試記錄。

4.2 安全措施

試車時統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，不得隨意啟、停設(shè)備及按鈕開關(guān)，電源控制箱鑰匙專人保管。設(shè)備的啟動必須由具資格的人員遵照有關(guān)安全條例進(jìn)行。試車中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機，待查明事故原因，處理合格后方可繼續(xù)進(jìn)行。杜絕事故隱患。試車工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源和其他動力來源。

5 中心傳動污泥濃縮機

5.1 調(diào)試程序和方法

將濃縮池內(nèi)碎石、木頭等雜物清除干凈。開機前檢查減速機，按制造廠說明書要求加注潤滑油脂，檢查電氣控制接線是否正確、電源電壓是否正確等。

接通電源，按下啟動按鈕作短時間空載運轉(zhuǎn)，檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌箭頭一致。必要時更換電動機接線相序。

電動控制電機，使?jié)饪s機試運轉(zhuǎn)一周，觀察濃縮機各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的連接配合是否良好，否則應(yīng)作調(diào)整。檢查各負(fù)荷開關(guān)是否在整定值上；檢查各開關(guān)是否動作可靠；濃縮機與池底一周的間隙是否合乎要求，與池底是否有磨擦卡阻現(xiàn)象。

進(jìn)行20～30分鐘空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。起動后，檢查電動機電流等是否超過額定電流，如無異?，F(xiàn)象，則連續(xù)開運24～48小時，運轉(zhuǎn)時檢查運轉(zhuǎn)是否正常，減速機電機應(yīng)運行平穩(wěn)正常，無沖擊、振動和不正常聲響。

放水后負(fù)荷運轉(zhuǎn)24～48小時，啟動、停車工作是否正常，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，應(yīng)無振動、撞擊等異常情況。電機和減速箱應(yīng)無過熱、沖擊、振動和不正常聲響。測試負(fù)荷運轉(zhuǎn)時電流、電壓應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。

5.2 調(diào)試中可能出現(xiàn)的故障的預(yù)防及排除措施

電機無法啟動：檢查電控箱熔絲是否熔斷，更換熔絲。檢查熱繼電器是否跳開，查清原因后恢復(fù)。檢查是否缺相，查清原因后修復(fù)。

參考文獻(xiàn)

[1]閆保民.污泥處理裝置和利用該裝置進(jìn)行污泥處理的方法[J].中國專利，2011，01.