摘 要:建筑施工進程中，鋼筋混凝土施工結(jié)構(gòu)質(zhì)量尤為重要，其澆筑質(zhì)量優(yōu)劣不僅會對建筑物整體安全產(chǎn)生影響，同時還關系到建筑工程造價成本。因此本文就建筑施工中混凝土澆筑技術應用展開研究，對優(yōu)化前期準備，關鍵問題注意事項進行了科學總結(jié)，有利于全面提升建筑施工水平，創(chuàng)設顯著效益。

關鍵詞:混凝土 澆筑技術 建筑施工

中圖分類號:TU755文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2012)08(a)-0062-011 建筑施工中實施混凝土澆筑技術前期應做足充分的準備

隨著建筑工程規(guī)模的持續(xù)擴充，鋼筋混凝土施工結(jié)構(gòu)建筑日趨增多，因此如何確保混凝土施工質(zhì)量顯得尤為重要。要想提升建筑工程混凝土施工質(zhì)量，首要任務就是應做足充分的前期準備，為優(yōu)質(zhì)建筑施工打下堅實基礎。

建筑施工中澆筑混凝土施工前期，我們應對澆筑地面做好完善處理，確保建筑前期施工地面的清潔干凈，只有當建筑澆筑面合格驗倉后方可履行澆筑混凝土施工處理。同時我們應對澆筑施工應用原材料實施科學嚴格控制，對各類砂子、水泥、鋼筋等混凝土澆筑原材料應做好嚴格進場管理，令其與建筑設計的相關規(guī)格全面相符。對于澆筑混凝土施工方式我們應科學采用平鋪法或臺階法，倘若應用他類方式，則應依據(jù)設計方案科學履行，不應隨意更換他類施工澆筑方式。為降低后期澆筑施工基于運輸環(huán)節(jié)而形成離析現(xiàn)象，制備混凝土應盡可能與最后澆筑的方位靠近。在制作混凝土階段，應認真依據(jù)相關順序與標準計量實施拌制，確保制作階段的攪拌均勻。倘若需要添加外加劑，則應避免加入過量導致的不均勻分配材料現(xiàn)象，并引發(fā)不良施工效果。在混凝土材料運輸階段中，不應為了怕麻煩便令混凝土無法快速及時的運送至施工工地，令施工工期延誤，無法順利完成施工任務項目。

2 建筑施工中混凝土澆筑技術科學應用策略

2.1 混凝土施工澆筑階段中應科學實施全面分層處理

建筑施工階段中，混凝土施工澆筑采用全面分層處理方式，對于施工平面的結(jié)構(gòu)要求并不多，在施工階段中我們應盡可能由短邊層面開始，并在平面中保持順著長邊方向逐步實施混凝土澆筑。在進行全面分層混凝土澆筑處理進程中，應確保在全部完成第一層澆筑并在樁凝之前，應從頭開始實施第二層的再次澆筑，確保分層處理的有序合理及規(guī)范。

2.2 分層分段實施建筑施工階段混凝土澆筑

分層分段實施混凝土澆筑方式主體適用于工程建筑項目澆筑混凝土面積較大、厚度較小，且長度較長的類型工程。在履行該澆筑方案進程中，一般在現(xiàn)場運輸機器與攪拌混凝土設備無法滿足相關施工要求，澆筑混凝土具有較大強度時，應由底層混凝土開始進行澆筑，同時確保在實施一定距離與時間后開始第二層的施工澆筑。

2.3 余面分層實施混凝土施工澆筑

在建筑工程混凝土施工中實施余面分層澆筑，主體適用于建筑施工長度較厚度大出3倍以上的狀況，基于該方案實施中，混凝土應確保一次澆筑完成到頂，并令其構(gòu)成一個混凝土的自然斜面，其斜面坡度應保持在一比三的比例水平。在施工階段中振搗混凝土施工應由下端澆筑層開始，而后實現(xiàn)逐步上移，進而有效保障澆筑混凝土施工總體質(zhì)量。對于建筑大面積施工澆筑工程，我們應綜合考量基于澆筑施工過大面積容易引發(fā)的斷裂澆筑現(xiàn)象，并采取科學有效的安全預防措施。首先在材料層面應確保應用原材料的優(yōu)質(zhì)合格，同時應添加適宜比例的外加劑進而確保混凝土涵蓋優(yōu)質(zhì)的抗裂能力。例如可混入低熱狀態(tài)硅酸鹽水至粉煤灰，并一起加入到混凝土材料之中。同時可對澆筑面積適應性擴充，降低澆筑處理速度及厚度。在完成澆筑施工后，應及時將污水排除，倘若有必要實施二次振搗，則應強化混凝土相關測溫處理工作。

2.4 建筑施工中澆筑混凝土應滿足相關振搗要求

建筑施工進程中混凝土相應自吊口下落自然傾落高度應在2m之下，倘若建筑施工混凝土澆筑高度大于3m，我們則應采取科學合理的安全控制措施，例如應用串起吊桶與溜管等措施，進行有效防護。在振搗器選擇階段中應注重在建筑工程混凝土施工澆筑環(huán)節(jié)選擇分層分段方式技術，確保澆筑施工的連續(xù)開展，不應存在時間上的間隔，具體的澆筑層施工高度應緊密依據(jù)建筑施工項目結(jié)構(gòu)特征及其鋼筋具體的疏密性制定合理措施。一般來講澆筑混凝土應用振搗器具體作用階段長度應在50cm之下。倘若應用振搗器為插入式，則在工作階段中應遵循快插慢拔的操作原則，應注意插點均勻，不存在遺漏現(xiàn)象，確保振實均勻。同時移動的間距應大致為30～40cm，即低于作用振搗半徑一點五倍長度。在上層次振搗階段中，應將其插入至下層約5cm，進而有效令兩層之間的接縫合理消除。倘若應用表面振動器、平板振動器，則其移動間距應確保其平板覆蓋實現(xiàn)了部分邊緣的振實。

3 建筑施工階段中澆筑混凝土環(huán)節(jié)應注意的重要問題

建筑施工階段中，混凝土入模階段中，應確保不應集中進行鋼筋骨架或沖擊模板的傾倒，建筑項目澆筑混凝土高度在兩米之下時，應采用串筒，由出料管口到澆筑層的自由傾落高度則應控制在1.5m之下。澆筑混凝土開工后，應確保在5h中令所有澆筑作業(yè)全面完成，為有效預防建筑工程施工階段中澆筑混凝土呈現(xiàn)冷縫不良質(zhì)量問題，應確保澆筑混凝土兩次實施的時間不應間隔在1.5h之上，同時在交接位置應利用振搗棒進行連續(xù)不斷的攪動處理?；炷翝仓┕るA段中，應確保振搗的足夠時間，令混凝土澆筑表面不產(chǎn)生氣泡，形成漿，以不下沉為基準。同時澆筑混凝土振搗器的具體插點應保持梅花狀，移動位置距離應在40cm之下。在混凝土梁板澆筑階段中，應由梁柱節(jié)點開始實施澆筑，確保該部位處理振搗具有良好的密實性。首先應進行高標號施工混凝土的澆筑，而后再行澆筑低標號混凝土。澆筑過程中應始終確保澆筑高標號混凝土高度較周圍低標號澆筑混凝土高度高，同時還應強化梁柱節(jié)點位置鋼筋的綜合密實性，進而有效避免形成蜂窩混凝土等不良質(zhì)量問題。對于建筑工程混凝土實施的表面澆筑應履行必要的二次壓抹，并進行三次抹壓，同時應對其進行及時的維護及覆蓋養(yǎng)護處理。當混凝土施工澆筑并完成終凝后，應實施必要的灑水潤濕處理，而后進行塑料薄膜的覆蓋密封養(yǎng)護，同時還應對塑料薄膜的表面進行定期檢查，其表面倘若水珠消失，則應繼續(xù)做灑水養(yǎng)護處理。

4 結(jié)語

總之，基于建筑施工進程中澆筑混凝土技術履行的科學必要性，我們只有制定科學有效的實踐處理策略，總結(jié)關鍵環(huán)節(jié)問題，嚴格控制混凝土施工材料，按照相關操作流程工序科學施工，方可抑制不良的混凝土離析狀況，合理控制澆筑厚度，并實施科學的振搗養(yǎng)護處理，確保混凝土施工澆筑的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量。進而真正令建筑工程整體施工質(zhì)量水平實現(xiàn)全面提升，確保施工工期的順利進行，并有效降低成本投入，創(chuàng)設顯著經(jīng)濟效益與社會效益，促進建筑工程的健康、持續(xù)與穩(wěn)定發(fā)展。

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