摘 要:社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的加快全球建筑技術(shù)的不斷進(jìn)展和增強(qiáng)，可持續(xù)發(fā)展成為一個(gè)提高綜合國(guó)力競(jìng)爭(zhēng)力的重要表現(xiàn)。人民生活與建筑息息相關(guān)也離不開(kāi)與混凝土打交道。所以在建筑中所使用的混凝土質(zhì)量和維護(hù)問(wèn)題日益引起人們的高度關(guān)注和重視，施工中所遇到的各種修補(bǔ)加固方法也不斷的被提出。

關(guān)鍵詞:土木工程 混凝土 施工技術(shù)

中圖分類號(hào):TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2012)08(a)-0058-01建筑行業(yè)不斷發(fā)展的今天，混凝土結(jié)構(gòu)施工在土木工程中顯得尤為重要，尤其是高效減水劑和礦物摻合料在其中的使用。混凝土水灰比例降低有很高的強(qiáng)度和很低的滲透性，如無(wú)裂縫發(fā)生的前提下非常具有耐久性。但低水灰比的混凝土經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈的水化會(huì)促使混凝土中毛細(xì)管彎月面發(fā)生變化，從而混凝土中會(huì)出現(xiàn)一種自干燥的現(xiàn)象，引起自縮現(xiàn)象。本文針對(duì)土木工程中混凝土自縮裂縫控制進(jìn)行相關(guān)闡述。

1 工程中混凝土產(chǎn)生自縮的因素分析

1.1 水泥的因素對(duì)混凝土自縮產(chǎn)生的影響

在不同的因素情況下水泥漿的自縮會(huì)產(chǎn)生不同情況，旱強(qiáng)和呂鹽酸水泥在施工中是發(fā)生自縮值比較大的兩種水泥，但是地?zé)岷椭袩崴嘧钥s值比較小，而礦砂水泥會(huì)在前期的自縮值中無(wú)明顯變化，但在后期自縮值上變化較大，通常情況下21d齡期為時(shí)的自縮值大于普通的水泥。另一方面水泥的自身細(xì)度對(duì)其自縮值也有影響，通常較細(xì)水泥早期的自縮度較大。

1.2 來(lái)自于外加劑對(duì)混凝土的自縮影響

在使用高效減水劑來(lái)加快流動(dòng)度時(shí)，會(huì)對(duì)水泥的自縮值產(chǎn)生相應(yīng)的影響。不同類不同摻加量也的高效減水劑對(duì)混凝土本身自縮基本沒(méi)有過(guò)大的影響。然而干縮減少劑會(huì)對(duì)自縮值產(chǎn)生較大的干擾，這可能和干縮減少劑能減小毛細(xì)水表面的張力有一定關(guān)系。不同的膨脹劑會(huì)對(duì)自縮產(chǎn)生不同的作用，部分的氧化鈣型膨脹劑會(huì)對(duì)自縮起到一定的抑制，但是大部分的膨脹劑在早期都有一定的反應(yīng)，然而在后期的收縮速度與自縮度和不加入膨脹劑一樣，同樣的方法可發(fā)現(xiàn)引氣劑對(duì)混凝土自縮的無(wú)較明顯影響。

1.3 來(lái)自礦物摻合料對(duì)混凝土自縮的影響

在水泥中加入硅灰將會(huì)使混凝土的自縮值增高，而且伴隨硅灰加入量的增加水泥的自縮值也會(huì)隨之升高。同時(shí)混凝土的自縮值會(huì)隨粉煤灰加入量的增加而降低，特別是在早期的自縮值表現(xiàn)得非常明顯。通過(guò)加入一定的防水處理粉末，可減少一定的自縮。對(duì)于防水處理過(guò)的偏高嶺土在后期的自縮減小作用就會(huì)消失;然而通過(guò)防水處理過(guò)的硅質(zhì)粉末在自縮減小作用上能持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間，并且其取代量在超過(guò)10%就會(huì)對(duì)自縮產(chǎn)生明顯的減小。

1.4 其他

除了上述三個(gè)因素，骨料和溫度的含量以及種類等因素也會(huì)作為對(duì)混凝土自縮值影響的重要考慮因素。其中溫度會(huì)對(duì)水泥漿的自縮產(chǎn)生較大影響，水泥漿的自縮速度和自縮值隨著溫度的變化而不斷地成正相關(guān)變化。水灰比是自縮值的一個(gè)重要影響因素，并且當(dāng)水灰比減小時(shí)混凝土的自縮速度和自縮值會(huì)相應(yīng)的增大?；炷恋闹泄橇虾颗c其本身的自縮值影響有很大的關(guān)系，并且隨著骨料的增加混凝土的自縮值反而會(huì)減小。骨料有人工輕骨料和普通骨料，加有輕骨料的混凝土的自縮值會(huì)隨著輕骨料的干密度和含水率不同而發(fā)生變化。

2 施工方案

摻加ZY膨脹劑補(bǔ)償收縮混凝土作為基本材料，可加強(qiáng)帶取石后澆帶連續(xù)澆筑超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)縫要求，廣場(chǎng)地板進(jìn)行分塊，后澆帶整個(gè)底板分成4塊以形成4個(gè)澆筑單元。在底板單元塊中設(shè)有膨脹加強(qiáng)帶，整個(gè)底板16塊確定后，參照與底板相同方法，墻板與頂板相同部位留位給后澆帶和加強(qiáng)帶。膨脹加強(qiáng)帶邊緣側(cè)應(yīng)設(shè)密空鐵絲網(wǎng)同時(shí)使用鋼筋加固，此時(shí)應(yīng)防止加強(qiáng)帶外混凝土流入加強(qiáng)帶內(nèi)?；炷翝仓r(shí)先澆帶外混凝土，當(dāng)澆筑進(jìn)入加強(qiáng)帶后改用摻量ZY膨脹劑混凝土進(jìn)行。澆筑時(shí)可能考慮到膨脹作用，膨脹加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)可考慮適當(dāng)提高，并在膨脹劑使用方面加量。采用這種方法循環(huán)施工可達(dá)到長(zhǎng)期無(wú)縫結(jié)構(gòu)。

關(guān)于補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)根據(jù)“混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行操作，0.2～0.7MPa一下自應(yīng)力混凝土為補(bǔ)償收縮混凝土，實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行ZY摻入控制膨脹率試驗(yàn)后，正式摻加后確實(shí)可以獲得微膨脹性且摻入量與膨脹率具有正相關(guān)關(guān)系。

另外水泥采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，沙子選用長(zhǎng)江中沙，細(xì)度模數(shù)Mx=2.6～2.8表密度2.65g/cm3，松散密度控制為1410kg/m3緊密度，1500～1550kg/m3，含泥量≤0.3%。選用湖州石子，粒徑為5～30mm連續(xù)級(jí)配，壓碎指標(biāo)9.5%，含泥量同樣小于3%，ZY膨脹劑，摻合料為中城電廠II級(jí)粉煤灰，為本次砼材料選擇指標(biāo)。

3 施工技術(shù)措施

摻少量減水劑預(yù)備措施混凝土澆筑通常為7月至8月的高溫季節(jié)，易造成混凝土坍落度損失增加降低混凝土溫度方面應(yīng)加強(qiáng)。另外由于運(yùn)輸中或者施工中的個(gè)別問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致澆搗速度的減緩，延誤混凝土的入模時(shí)間，這樣就會(huì)造成混凝土的坍落度損失加大，從而不能滿足泵送的要求，此時(shí)應(yīng)該嚴(yán)禁添加生水，反之應(yīng)采用二次摻少量的FDN21減水劑的后摻法，恢復(fù)和補(bǔ)償混凝土的坍落度損失。配比中FDN2I減水劑量控制為0.8%最高摻入量不得高于1%，如為后摻減水劑，考慮0.2%之內(nèi)即可。因?yàn)樵谙嗤瑮l件下，后摻法會(huì)比其它的摻入法的減水作用顯著，因此是補(bǔ)償坍落度損失的有效辦法。在這里提出一點(diǎn)，后摻減水劑的運(yùn)輸車必須注意攪拌，30轉(zhuǎn)或1分鐘以上的勻速攪拌，其攪拌時(shí)間和摻量必須由專人進(jìn)行記錄和實(shí)施。

地下室墻體的混凝土配合比和澆筑在墻板混凝土的配合比涉及到試配，在確定涉及配合比的階段，應(yīng)采用減少水灰比的措施。更改措施的目的是為了減少用水量和降低混凝土的收縮率。在澆筑階段二次振搗工藝，在混凝土初凝前必須進(jìn)行2次振搗，可以很好地避免混凝土因?yàn)樽陨淼某两凳湛s引起不同程度的斷裂和裂縫。在澆筑的頂板過(guò)程中，一定要控制好早期的裂縫產(chǎn)生，根據(jù)混凝土收縮的裂縫形成時(shí)間可以知道裂縫通常發(fā)生于混凝土的初凝到終凝這段時(shí)間之內(nèi)。在討論施工方案的過(guò)程中，需要將頂板的二次或三次搓平、抹壓，尤其是初凝抹壓作為早期控制收縮裂縫的一項(xiàng)重要措施，這是為了彌合部分早期裂縫而采取的不可缺少的措施。

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