摘 要:本文分別對新型預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的板、梁、柱構(gòu)件的新型構(gòu)造、設(shè)計方法、處理措施進行介紹.此結(jié)構(gòu)體系在疊合樓板中采用了人工拉毛粗糙處理和格構(gòu)鋼筋，梁、柱構(gòu)件處采用了剪力鍵、鋼筋對焊、端頭錨、鋼筋連接套管等不同于傳統(tǒng)的錨固、連接構(gòu)造措施.這些構(gòu)造措施將構(gòu)件的薄弱部位有效的做了處理.并很好的把各種結(jié)構(gòu)的構(gòu)件連成相互統(tǒng)一的整體，保證了結(jié)構(gòu)的整體性能，同時方便施工和吊裝，有利于縮短工期.

關(guān)鍵詞:裝配整體式 混凝土結(jié)構(gòu) 疊合梁 安全性能

中圖分類號:TU375文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2012)08(a)-0043-01裝配整體式結(jié)構(gòu)是把主要承重構(gòu)件的一部分交工廠預制生產(chǎn)，另外一部分在現(xiàn)場澆筑而形成整體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)比較靈活，適應性強，具有整體性好、施工方便、縮短工期、降低造價、減少建筑垃圾、提高工程質(zhì)量等優(yōu)點，是工程中一種較理想的結(jié)構(gòu)。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，科技的進步，在國內(nèi)具有很好的應用前景。

現(xiàn)有的一些裝配式結(jié)構(gòu)體系依然存在整體性能差的問題。本文對一種新型裝配整體式鋼筋混凝土進行了結(jié)構(gòu)研究，其整體性能較好，方便施工和吊裝，有利于縮短工期。本文對這種新型結(jié)構(gòu)體系的梁、板、柱加以介紹，并對其構(gòu)造處理措施及設(shè)計等方面進行探討。

1 新型裝配整體式混凝土預制構(gòu)件

新型裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)體系可以采用現(xiàn)澆的也可以采用預制的，預制混凝土裝配整體式結(jié)構(gòu)施工，指采用工業(yè)化生產(chǎn)方式，將工廠生產(chǎn)的主體構(gòu)配件(梁、板、柱、墻以及樓梯、陽臺等)運到現(xiàn)場，使用起重機械將構(gòu)配件吊裝到設(shè)計指定的位置，再用預留插筋孔壓力注漿、鍵槽后澆混凝土或后澆疊合層混凝土等方式將構(gòu)配件及節(jié)點連成整體的施工方法。具有建造速度快、質(zhì)量易于控制、節(jié)省材料、降低工程造價、構(gòu)件外觀質(zhì)量好、耐久性好以及減少現(xiàn)場濕作業(yè)，低碳環(huán)保等諸多優(yōu)點。尤其預應力疊合梁、疊合板組成的結(jié)構(gòu)，更具有承載力大、整體性好、抗裂度高、減少構(gòu)件截面、減輕結(jié)構(gòu)自重和節(jié)省鋼筋等特點，完全符合“四節(jié)一環(huán)?！钡木G色施工標準。其主要結(jié)構(gòu)形式有:預制預應力混凝土裝配整體式框架結(jié)構(gòu);預制預應力混凝土裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu);預制預應力混凝土疊合梁、板、樓蓋結(jié)構(gòu);預制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu);預制鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)等。

預制把連接點設(shè)置在梁柱節(jié)點處，在預制柱的柱頭與現(xiàn)澆混凝土的粘結(jié)力;同時為了節(jié)省使用量，在預制柱頭上設(shè)置柱模，柱模需進行防裂構(gòu)造措施處理，如布設(shè)鋼筋網(wǎng)片。預制柱的柱腳需有與下一層柱頭結(jié)合的處理措施，柱腳采用套管進行連接，同時在柱腳斷面上設(shè)置凹槽可以使上下柱的連接得到加強。柱預制時，在柱腳的柱主筋位置布置套管，安裝時，把預制柱吊裝到預定位置，下層柱頭主筋插入到套管內(nèi)，確定好柱的位置后向套管內(nèi)注入專門的粘結(jié)砂漿把上下主筋連接起來，施工、吊裝快捷方便，也保證柱的垂直精度和整體性。

裝配整體式框架的部分梁柱為預制構(gòu)件，在吊裝就位后，焊接或綁扎節(jié)點處的鋼筋，通過澆搗混凝土連接為整體，形成剛接節(jié)點。兼具現(xiàn)澆式框架和裝配式框架的優(yōu)點，既具有良好的整體性和抗震性，又可以通過預制構(gòu)件減少現(xiàn)場工作量和標準化生產(chǎn)。

2 裝配整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計時應注意的問題

裝配整體式結(jié)構(gòu)在彈性設(shè)計階段，薄弱位置采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或加強配筋、以保證延性，如構(gòu)件連接節(jié)點處，開洞位置梁柱現(xiàn)澆，樓板中間薄弱位置采用雙層雙向配筋加強。在設(shè)計時應控制疊合梁剪跨比，當剪跨比小于2時，應加強箍筋，并加大現(xiàn)澆層厚度。要確保構(gòu)件屈服順序滿足“強柱弱梁，強剪弱彎”的延性要求。在譚塑性驗算階段，應從嚴控制層間位移角和構(gòu)件延性比。疊合結(jié)構(gòu)由于有二次受力的特性，在設(shè)計時，應分兩個階段進行計算。第一階段，疊合層混凝土未達到強度設(shè)計值前的階段;第二階段，疊合層混凝土達到強度設(shè)計值后的階段，同時還要對疊合面進行受剪承載力驗算。

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中各類預制構(gòu)件應按下列原則進行設(shè)計:

應在結(jié)構(gòu)方案和傳力途徑中確定預制構(gòu)件的布置及連接方式，并在此基礎(chǔ)上進行結(jié)構(gòu)分析及構(gòu)件設(shè)計;

(1)預制構(gòu)件的設(shè)計應滿足建筑使用功能，并考慮標準化要求;(2)預制構(gòu)件的連接宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小處，且宜便于施工;(3)結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的鋼筋連接及連接處的混凝土應滿足結(jié)構(gòu)傳遞內(nèi)力的要求;(4)各類預制構(gòu)件及其連接構(gòu)造應按從生產(chǎn)、施工到使用過程中可能產(chǎn)生的。

3 預制構(gòu)件的安裝，應符合下列規(guī)定

(1)構(gòu)件安裝前應根據(jù)測量放線成果設(shè)計支撐構(gòu)件的架體。支撐架體宜采用可調(diào)節(jié)的鋁合金立桿及配套的鋁合金橫梁，或采用普通腳手架管或門架體系。

(2)首層支撐架體的地基必須堅實，架體必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

(3)臨時支撐間距不宜大于1.8m，距離墻、柱、梁邊凈距不宜大于0.5m，豎向連續(xù)支撐層數(shù)不應少于2層。

(4)構(gòu)件進場后先檢查是否有損壞，復核構(gòu)件尺寸是否正確。根據(jù)吊裝方案的順序?qū)?gòu)件進行編號。

(5)構(gòu)件吊裝前，應根據(jù)構(gòu)件的單件重量、形狀、建筑物高度、吊裝現(xiàn)場條件來確定機械型號與配套吊具。

(6)構(gòu)件吊裝應采用慢起、快升、緩放的操作方式，保證構(gòu)件平穩(wěn)放置。

(7)構(gòu)件吊裝就位，可采用先粗略安裝，再精細調(diào)整的作業(yè)方式。最小擱置長度不得小于15mm。

4 新型裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)體系節(jié)點實驗

新型裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)體系目前還處于研究開發(fā)階段，要想把其放到實踐的施工里去，就要先做大量的實驗來確保其安全性、可靠性。實驗研究包括:新型裝配整體式鋼筋混凝土框架體系主-次梁節(jié)點實驗研究、新型裝配整體式鋼筋混凝土框架體系降板節(jié)點實驗研究、現(xiàn)澆柱疊合梁框架節(jié)點實驗研究。通過一系列實驗研究，驗證了構(gòu)件的錨固，連接構(gòu)造措施可保證構(gòu)件間相互有效連接，使其形成統(tǒng)一整體，證明了疊合構(gòu)件能夠滿足承載力、整體性及抗震性能要求，其性能達到或由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)水平。

5 結(jié)語

裝配整體式結(jié)構(gòu)是未來建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向，它不僅施工效率高，而且整體性好，施工質(zhì)量容易控制，更容易實現(xiàn)機械化施工，減少體力勞動。結(jié)構(gòu)抗震性能好不好，關(guān)鍵看它的整體性，裝配整體式結(jié)構(gòu)只要保證了它的連接工藝，整體性是很好的，具有很好的應用前景。

參考文獻

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