摘 要:筆者通過深入研究礦山中窄軌的現(xiàn)狀,分析了窄軌接頭病害形成的主要原因,試圖探索出高效整治危害以及預(yù)防危害的方案,從而延長(zhǎng)礦井運(yùn)輸中窄軌接頭的使用壽命。
關(guān)鍵詞:礦井運(yùn)輸 窄軌接頭 維修 養(yǎng)護(hù)
中圖分類號(hào):TD26 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2012)12(c)-0104-01
在礦井運(yùn)輸中,窄軌接頭是較為薄弱的環(huán)節(jié)之一。當(dāng)機(jī)動(dòng)車通過接頭時(shí),對(duì)窄軌產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,是非接頭區(qū)的四倍以上,這也使得運(yùn)輸軌道破壞度比其他部位更加嚴(yán)重。同時(shí),窄軌接頭下的混凝土失效率也是其他部位的幾倍。因此,采取相關(guān)整治措施,搞好窄軌接頭部分的維修與養(yǎng)護(hù),顯得尤為重要。
1 窄軌接頭現(xiàn)狀
1.1 窄軌接頭優(yōu)劣
筆者經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前,窄軌接頭主要分為懸接式接頭、對(duì)接式接頭、錯(cuò)接式接頭。其優(yōu)劣點(diǎn)主要表現(xiàn)為。(1)懸接式窄軌接頭的彈性較好。但由于其懸于枕木之間,因此,當(dāng)機(jī)動(dòng)車通過窄軌接頭時(shí),會(huì)對(duì)接頭與魚尾板產(chǎn)生較大的壓力,從而極易引發(fā)軌頭的下沉,魚尾板的斷裂等。(2)錯(cuò)接式窄軌接頭能夠分散機(jī)動(dòng)車對(duì)鋼軌的沖擊力,對(duì)道床起到保護(hù)作用,同時(shí),由于兩股鋼軌的間斷點(diǎn)處于不同位置,因此該種接頭能夠保證軌道曲線的圓潤(rùn)[1]。(3)對(duì)接式窄軌接頭的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在:當(dāng)機(jī)動(dòng)車通過接頭時(shí),該種接頭能夠使鋼軌承受的沖擊力降低50%左右。同時(shí),對(duì)接式窄軌接頭,還能夠保證機(jī)動(dòng)車對(duì)鋼軌的沖擊力處于平衡狀態(tài),從而避免錯(cuò)接接頭極易引發(fā)的軌道失衡現(xiàn)象。此外,與其他窄軌接頭相比,對(duì)接接頭可為機(jī)械式鋪設(shè)作業(yè)提供條件。
1.2 窄軌接頭中的問題
在礦井運(yùn)輸窄軌軌道的養(yǎng)護(hù)工作中,接頭維修與養(yǎng)護(hù)的工作量最大。目前,盡管礦井運(yùn)輸軌道的大部分混凝土枕木可使用8年以上,但筆者經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),若貨運(yùn)總重量達(dá)2.4~2.5億噸,那么窄軌接頭的維修勞力將占55%~75%左右。然而盡管如此,窄軌接頭處還是時(shí)常出現(xiàn)問題。例如:在窄軌養(yǎng)護(hù)不良地段,窄軌接頭處的縫隙發(fā)生率可到75%,而若將維修工作做的較為精細(xì),并在20天之內(nèi)及時(shí)更換失效枕木,且進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng),窄軌接頭的縫隙發(fā)生率可降至15%~25%。筆者經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),窄軌接頭的主要危害表現(xiàn)為:(1)夾板與鋼軌之間容易產(chǎn)生變形,從而引發(fā)低接頭的形成。(2)運(yùn)輸設(shè)備承受超負(fù)荷,導(dǎo)致軌枕木的長(zhǎng)期失效。(3)受沖擊力的影響,軌面極易變形,導(dǎo)致窄軌兩端承受馬鞍狀磨耗。(4)軌縫設(shè)計(jì)偏大,接頭出現(xiàn)錯(cuò)牙現(xiàn)象,導(dǎo)致軌面先天不平順。(5)在日常的窄軌接頭維修中,相關(guān)人員對(duì)搗固工作做得不夠充足。
2 危害預(yù)防措施
筆者經(jīng)實(shí)地考察發(fā)現(xiàn),窄軌接頭處的維修與養(yǎng)護(hù)工作,關(guān)系到整個(gè)礦井運(yùn)輸工作的效率與質(zhì)量。因此,為了能夠高效預(yù)防當(dāng)?shù)氐V井運(yùn)輸中窄軌接頭出現(xiàn)的問題,相關(guān)部門與技術(shù)人員需做到以下幾點(diǎn):(1)相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整軌縫,掌握軌面溫度的變化,并完善軌枕扣件與防爬設(shè)備,從而保障窄軌擁有足夠的線路來分散橫向阻力與縱向阻力。此外,相關(guān)人員還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁氐淖兓?,設(shè)置軌縫,鎖定線路,以避免機(jī)動(dòng)車對(duì)窄軌接頭進(jìn)行二次沖擊,從而增大窄軌壓力[2]。(2)適時(shí)采用機(jī)械或人力對(duì)窄軌接頭進(jìn)行搗固。其中,搗固順序應(yīng)按照由小腰至接頭的順序,從而避免低小腰、高接頭等方面的危害發(fā)生。而對(duì)后接頭要進(jìn)行機(jī)械換維修,從而對(duì)排鎬實(shí)現(xiàn)一次性改善。同時(shí),相關(guān)人員也應(yīng)按歸劃更換軌縫中的圓石碴,及時(shí)清篩少碴、無碴等線路。(3)規(guī)劃并加強(qiáng)對(duì)窄軌接頭平順度的日常檢查,及時(shí)更新膠墊與枕木,并保持膠墊好壞的一致性。同時(shí),還要增加窄軌的撓度,保障彈性的均衡度。此外,若相關(guān)部門發(fā)現(xiàn)問題,也應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理,避免出現(xiàn)推脫責(zé)任的現(xiàn)象。
3 危害的整治措施
3.1 窄軌低接頭
窄軌接頭整治措施主要包含:(1)控制軌縫,即采用強(qiáng)度較大的絕緣材料與螺栓,使用高彈性的平墊圈,加強(qiáng)對(duì)軌縫的定期檢查力度,及時(shí)調(diào)整窄軌軌縫間存在的誤差值。(2)保障接頭處枕木材質(zhì)的一致性。由于機(jī)動(dòng)車通過窄軌接頭時(shí),其對(duì)窄軌的沖擊力將大幅增加,因此,要保證枕木材質(zhì)的一致性,并同時(shí)更換相鄰枕木,從而加強(qiáng)枕木對(duì)沖擊力的分散效果。此外,還應(yīng)及時(shí)調(diào)整枕木的間距,使其在符合規(guī)定的前提下,保證窄軌受力均勻[3]。(3)調(diào)整上彎夾板。由于75%左右的窄軌接頭夾板存在1.5~2.0 mm的下彎量。因此,所選用的上彎夾板量需在2 mm之下,且其中間部位加力點(diǎn)的接觸距離不宜大于110 mm。同時(shí),還用上彎夾板代替窄軌接頭小腰部位的空吊板,從而保障礦井運(yùn)輸線路的安全與質(zhì)量。(4)墊砂。墊砂是指在溫度比較高的夏季,采用壓機(jī)起高窄軌,并用砂鏟將直徑為9~10 mm的碎石,均勻的撒在窄軌軌底的受力部位,且每次墊砂的總量不得高于15 mm[4]。
3.2 軌面
筆者經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),窄軌在使用過程中,出現(xiàn)各種缺陷與損傷的主要形式表現(xiàn)為:窄軌接頭軌端的擦傷與磨耗。若上述危害與軌縫結(jié)合在一起,將會(huì)引發(fā)機(jī)動(dòng)車對(duì)窄軌的巨大沖擊,從而加大線路變形的幅度,導(dǎo)致枕木發(fā)生裂痕,損壞扣件與道床,這些將不僅縮短運(yùn)輸窄軌的使用壽命,同時(shí)也會(huì)在無形中加大窄軌接頭的維修與養(yǎng)護(hù)工作量。因此,工作人員在對(duì)軌面進(jìn)行焊修時(shí),應(yīng)將正線與發(fā)線的垂直磨耗度定為1.5~3.0 mm,從而降低機(jī)車車輪對(duì)窄軌接頭的沖擊力[5]。除此之外,經(jīng)過磨、焊之后的窄軌軌面必須與其在運(yùn)行中的自然狀況相符合,這就要求接頭作用邊不可出現(xiàn)錯(cuò)牙現(xiàn)象。
3.3 換軌
由于窄軌的接頭處經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè),極易導(dǎo)致接頭枕木的地下基礎(chǔ)不穩(wěn)定,從而造成接頭損傷,這在曲線地段的表現(xiàn)更加明顯。因此,為了緩解這一局面,筆者建議技術(shù)人員應(yīng)在下股鋼軌與上股鋼軌之間插入短軌。具體做法如下:在窄軌換軌階段兩端,同時(shí)插入2根11.5 m的短軌,并將元接頭調(diào)整到插入短軌的“大腰”處,并調(diào)整新舊窄軌接頭間的枕木距離[6]。在夏季,還要對(duì)硬彎軌做好充足的直軌工作,即在更換窄軌時(shí),將軌距保持在1~2 mm之間,水平面控制在1~2 mm之間,從而消除接頭處的短軌危害。
4 結(jié)論
筆者經(jīng)研究得出:窄軌接頭處的危害種類較多,同時(shí),引發(fā)危害產(chǎn)生的原因也十分復(fù)雜。因此,這就要求相關(guān)部門堅(jiān)持以“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的原則,并以接頭處的構(gòu)造弱點(diǎn)為依據(jù),對(duì)窄軌接頭的危害進(jìn)行綜合整治,從而提高窄軌接頭的平順性與整體性,延長(zhǎng)接頭的使用期限。
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